鑄造狀態(tài)使用的合金鋼,又稱鑄造合金鋼。按其用途合金鑄鋼劃分為鑄造合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金鑄鋼。前者是低、中合金鑄鋼,主要用來(lái)制作一般機(jī)械結(jié)構(gòu)件。后者多為高合金鑄鋼,如耐磨鑄鋼、不銹耐酸鑄鋼、耐熱鑄鋼、鑄造合金工具鋼等。
中文名稱 | 合金鑄鋼 | 外文名稱 | casting alkoy steel |
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劃????分 | 鑄造合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金鑄鋼 | 別????稱 | 造合金鋼 |
指除鑄造合金結(jié)構(gòu)鋼以外有特殊使用性能的低合金鑄鋼。
耐熱低合金鑄鋼 中國(guó)常用的耐熱低合金鑄鋼有ZG20CrMo、ZG15Cr1M01V。它們可在過(guò)熱蒸汽中工作,有較高的高溫持久強(qiáng)度和蠕變極限。鋼中鉻和鉬起固溶強(qiáng)化和提高淬透性的作用,釩可細(xì)化組織并防止晶粒長(zhǎng)大。鉬和釩提高鋼的高溫強(qiáng)度。上述兩種鋼可以制作在570℃以下工作的蒸汽室、閥門、隔板套等。
低溫低合金鑄鋼 此類鋼中碳含量低并適量加入錳,中國(guó)常用的牌號(hào)有ZG06MnNb、ZG06AlNbCuN,二者的使用溫度可達(dá)到-90℃和-120℃。國(guó)外主要用含鎳2.0%~3.0%或3.0%~4.0%的含鎳鑄鋼,可分別用于-70℃和-100℃。但含鎳低溫鋼易產(chǎn)生氫脆和熱裂,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。
析出強(qiáng)化型銅鋼 銅可提高鋼的耐腐蝕性能。銅在鐵素體中固溶度隨溫降而減小,經(jīng)時(shí)效處理可提高強(qiáng)度和硬度。這類鋼有銅-鎳型、銅-錳型和銅-錳-硅型,鋼中含銅0.85%~1.80%。常用于伐木業(yè),也可用于水輪機(jī)葉片等壁厚形狀復(fù)雜且要求不變形的大型鑄鋼件。
抗磨低合金鑄鋼 在磨料磨損條件下,鋼應(yīng)有高的硬度和韌性。此類鋼有馬氏體型和貝氏體型。另外還有90年代開發(fā)的奧氏體一貝氏體鋼(簡(jiǎn)稱奧貝鋼)是一種高碳(0.60%~0.90%)高硅(2.30%~2.40%)經(jīng)等溫淬火的鋼種,由于貝氏體型轉(zhuǎn)變的不完整性,組織中尚殘存有分散的奧氏體,在外力作用下可以發(fā)生形變強(qiáng)化,有很好的抗磨性能。
高強(qiáng)度低合金鑄鋼 高強(qiáng)度低合金鑄鋼是指抗拉強(qiáng)度在1205~2070MPa范圍的鑄鋼,常用于軍工產(chǎn)品鑄鋼件,如炮栓環(huán)、離心鑄造炮管、坦克車架和礦山鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)上要求高強(qiáng)韌性和耐磨性的鑄鋼件。典型的牌號(hào)如4330鋼(美國(guó)牌號(hào))。
高合金鑄鋼是指合金元素總含量在10%以上的合金鑄鋼。按其用途區(qū)分為:鑄造不銹鋼,耐熱鑄鋼和耐磨耐蝕合金鑄鋼。
鑄造不銹鋼 (1)鐵素體型不銹鑄鋼。這類鋼以鉻為主要合金元素,中國(guó)常用的牌號(hào)有ZG1Cr17、ZGlCr19M02、ZGCr28,用于硝酸、氮肥、化纖等工業(yè)。(2)馬氏體型不銹鑄鋼。中國(guó)牌號(hào)有ZGlCr13、ZG2Cr13、用于制造要求承受沖擊負(fù)荷和韌性高但介質(zhì)濃度不高條件下工作的鑄件??勺鞅脷?、葉輪、閥門等。(3)奧氏體型不銹鋼。這類鋼含有較高的鉻和鎳,中國(guó)常用的牌號(hào)有ZGOCr18Ni9、ZGlCr18Ni9、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、ZG1Cr18Mn8NiN等,其用途廣泛,典型鋼號(hào)是ZG0Cr18Ni9和zG1Cr18Ni9。(4)奧氏體一鐵素體型不銹鋼。這類鋼中含錳和氮以節(jié)約鎳,中國(guó)常用牌號(hào)有ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N、ZG1Cr18Mn13Mo2CuN。對(duì)耐蝕性要求不高,但要求高的力學(xué)性能時(shí),可以使用中、高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼。適于作壁厚100mm以下鑄件的中國(guó)牌號(hào)有ZG10Cr13、ZG20Cr13、ZG10Cr13Ni1、ZG10Cr13Ni1Mo。適于作壁厚l00~200mm鑄件的有ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr13Ni6Mo、ZG06Cr16Ni5Mo。(5)沉淀硬化型不銹鋼。中國(guó)牌號(hào)為ZG0Cr17Ni4Cu4Nb,這類鋼具有高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性??捎糜诨ぁ⒃齑?、航空等部門,作高強(qiáng)度耐磨耐蝕鑄件。
不銹鋼的鑄造性差,鋼水流動(dòng)性低,易產(chǎn)生冷隔或夾渣,為此要提高澆注溫度,一般不低于1530℃。澆注系統(tǒng)截面積應(yīng)較碳素鋼鑄件大30%~50%。不銹鋼體積收縮值大,易產(chǎn)生縮孔和疏松,鑄件冒口較碳鋼件應(yīng)大20%~30%。鑄件熱裂傾向大,澆溫高易粘砂,鑄造工藝均應(yīng)采取相應(yīng)措施。奧氏體一鐵素體型不銹鋼的鑄造性能較好,但對(duì)氣孔敏感性較大。
耐熱鑄鋼 耐熱鑄鋼按用途分為耐熱不起皮鑄鋼(抗氧化鋼)和熱強(qiáng)鑄鋼。常用的抗氧化鋼有耐熱鉻鋼,以鉻為主要合金元素。鉻含量低者為13%~14%,高者達(dá)25%~35%,有時(shí)還加入少量硅或鎳,如ZG40Cr9Si2,其最高抗氧化溫度為800℃,長(zhǎng)期受載時(shí)低于700℃,可制作坩堝、爐門、底板等。
熱強(qiáng)鋼通常為馬氏體型或奧氏體型,后者熱強(qiáng)性能好,可用在600℃以上。鉻鎳含量高的如zG35(:r26Ni,可用到1100℃,廣泛用于各種爐子構(gòu)件。
耐熱鋼的鑄造性能差,其特點(diǎn)與不銹鋼類似。鐵鋁錳型耐熱鋼的鋼液極易氧化,易產(chǎn)生表面皺皮、體積收縮大,易出裂紋。冶煉和鑄造工藝上均應(yīng)注意。
(1)鉻鎳耐熱鋼。這類鋼是奧氏體型抗氧化鋼。奧氏體型不銹鋼也有抗氧化性能,但前者的碳含量高些并常含有硅,如ZG35Ni24Crl8Si2。其最高使用溫度1100℃,可作加熱爐傳送帶,螺桿、緊固件等承載件。
(2)鉻錳氮型抗氧化鋼。其中有11%~13%的錳,并加入少量氮以代鎳,有時(shí)還加入少量硅以提高抗氧化性能,如ZG30Cr18Mn12Si2N。其最高使用溫度950℃,強(qiáng)度和熱疲勞性好,可作爐罐、爐底板、支承架、吊架等。這類鋼有奧氏體+鐵素體的雙相組織,力學(xué)性能優(yōu)于鉻鎳鋼。
(3)鐵鋁錳型抗氧化鋼。其中錳、鋁含量低者如ZG5Mn16Al3Si2(Mnl5.50%~16.50%,Al2.70%~3.00%),高者如zG7Mn29A19Si(Mn28.0%~30.0%,A19.0%~10.0%)。
鑄造工具鋼 鑄造工具鋼分為刀具鑄鋼和模具鑄鋼。刀具鑄鋼是以鎢、鉻為主要合金元素的高合金鑄鋼,如中國(guó)的ZGW18Cr4V、ZGW12Cr4V4Mo、ZGW9Cr4V2、ZGW9Cr4V等。為消除宏觀偏析和細(xì)化組織,澆注時(shí)溫度應(yīng)低。鋼的收縮量大,,導(dǎo)熱性差,易產(chǎn)生裂紋。模具鑄鋼以鉻、鉬為主要合金元素,中國(guó)常用的牌號(hào)是ZG5crMnMo,為提高鋼液的流動(dòng)性,鋼中硅含量應(yīng)適當(dāng)提高。
耐磨耐蝕合金鑄鋼 為制造水輪機(jī)上鑄件(轉(zhuǎn)子和葉片等),研制的抗磨耐蝕合金鑄鋼,以鉻、鎳、鉬、銅為主要合金元素。鋼的淬透性高,硬度高,在水流沖蝕磨損條件下有好的耐蝕抗磨性能。中國(guó)常用的牌號(hào)是ZG0Cr13Ni6MoR、ZG0Cr13Ni4MoR、ZG15MnMoV-Cu。 ? ?
按合金元素劃分有錳系合金鑄鋼、鉻系合金鑄鋼和含鎳鑄造合金鋼。
錳系合金鑄鋼 這類鋼以錳為主要合金元素,以硅、鉬等為輔助合金元素。常用的中國(guó)牌號(hào)有ZG30Mn、ZG40Mn、ZG40Mn2、ZG45Mn、ZG50Mn、zG50Mn2、ZG65Mn等。常用來(lái)作齒輪、起重機(jī)和礦山機(jī)械輪子、耐嗜件等,其中錳含量1.05%~1.80%。錳可明顯提高淬透性,細(xì)化珠光體組織,提高硬度和耐磨性、降低鋼的塑性脆性轉(zhuǎn)變溫度,在不降低塑性的條件下提高強(qiáng)度。這類鋼在碳含量不高時(shí)有很好的焊接性。但錳的固溶強(qiáng)化作用小,常使晶粒粗大并有回火脆性。為提高強(qiáng)度,常在鋼中加入硅(0.60%~1.40%),以提高淬透性,增強(qiáng)固溶強(qiáng)化作用。中國(guó)常用錳硅鋼牌號(hào)有ZG30Mnsi、ZG35MnSi、ZG35SiMn、ZG50SiMn、ZG20MnSi等,可作火車側(cè)架、搖枕、齒輪、車輪等。為降低錳鋼回火脆性,常加入0.15%~0.30%的鉬。中國(guó)常用的有ZG20MnMo、ZG50MnMo。多元的錳合金鑄鋼中國(guó)有ZG35SiMnMo、ZG35SiMnMoV、ZG42MnMoV等,這些鋼可以作挖掘機(jī)零、部件,大齒輪,吊車的套筒等。在錳硅鋼中加入少量鉻(0.50%~0.80%)可以提高淬透性、強(qiáng)度和耐磨性,可制作受沖擊和磨損的鑄件,如齒輪、襯板等。中國(guó)常用牌號(hào)有ZG30CrMnSi、ZG35CrMnSi。但此種鋼鑄造和熱處理時(shí)容易變形和開裂。
鉻系合金鑄鋼 這類鋼以鉻為主要合金化元素,以錳、鉬、鎳等為輔助元素。鉻可固溶強(qiáng)化并明顯提高淬透性,提高強(qiáng)度和耐磨性。中國(guó)常用的單元鉻合金鑄鋼有ZG40Cr和ZG70Cr。前者可作高強(qiáng)度鑄件如齒輪和輪緣,后者主要作耐磨鋼鑄件。鉻鋼有回火脆性,常加入鉬,鉬可進(jìn)一步提高強(qiáng)度和防止回火脆性。中碳鉻鉬鑄鋼有好的強(qiáng)度和耐磨性,如ZG35CrMo可以制作鏈輪、挖掘機(jī)支撐輪、軸套等。鉻錳鉬鋼主要作耐磨鋼鑄件,如ZG30CrMnMo可以承受大的載荷并且耐磨。高碳鉻錳鋼由于形成穩(wěn)定的碳化物,硬度和耐磨性均高,可作為鑄造模具鋼用,如ZG5CrMnMo即屬此類。
含鎳鑄造合金鋼 低合金鑄鋼中以鎳作為主要合金元素的鑄鋼很少,鎳常與鉻、鉬配合,大幅度提高淬透性,用以制作高強(qiáng)度的大型鑄鋼件。
請(qǐng)問(wèn),40MN2,鍛鋼,鑄鋼,合金鋼,這幾鋼材那個(gè)最耐磨,韌性好,硬度
40Mn2屬于國(guó)標(biāo)中碳調(diào)質(zhì)錳鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-201540Mn2這是一種中碳調(diào)質(zhì)錳鋼,鋼的強(qiáng)度、塑性和耐磨性都較高,可切削性及熱處理工藝性能亦好,在油中臨界淬透直徑達(dá)8.5~23mm,...
主要看工藝了,一般來(lái)說(shuō)模鑄效率低,但質(zhì)量尚可,同水平較低(敞開式澆鑄)的連鑄坯比較在表面質(zhì)量上占很大的優(yōu)勢(shì);但同高檔連鑄線(全保護(hù)澆注,電磁攪拌,液面塞棒自控)相比無(wú)論是在結(jié)晶、氧化、表面質(zhì)量方面都有...
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本文介紹一種通過(guò)水淬獲得低合金馬氏體鑄鋼襯板生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)。
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針對(duì)錘式破碎機(jī)錘頭工況條件和主要失效方式,研制了一種新型合金鑄鋼錘頭。經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚?得到顯微組織為板條馬氏體、針狀馬氏體及殘余奧氏體,錘頭頭部硬度為HRC48~55,沖擊韌性為ak=20 J/cm2,具有良好的硬度與韌性的配合,能夠滿足工況的要求。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明,所研制的新型合金鑄鋼錘頭的耐磨性為高錳鋼錘頭的1.5倍。
合金鑄鋼軋輥的性能特點(diǎn)是強(qiáng)度高、韌性好,具有很好的咬人性、抗熱裂性和抗沖擊能力。
合金鑄鋼軋輥的材質(zhì)有降低碳含量、提高合金化程度的趨勢(shì),井采用多種微合金化技術(shù),同時(shí)進(jìn)一步提高冶金質(zhì)量,使合金鑄鋼軋輥能夠更好的滿足不同軋機(jī)的使用需要。
合金鑄鋼軋輥進(jìn)行球化退火熱處理,主要是為了改善軋輥的切削性能,提高切削效率并為后續(xù)的淬火處理做好相應(yīng)的組織準(zhǔn)備。球化退火處理使組織中的碳化物由片狀轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?,亦即在鐵素體的基體上均勻地分布著球狀或粒狀碳化物,成為球狀珠光體組織。
合金鑄鋼軋輥進(jìn)行球化退火熱處理,主要是為了改善軋輥的切削性能,提高切削效率并為后續(xù)的淬火處理做好相應(yīng)的組織準(zhǔn)備。球化退火處理使組織中的碳化物由片狀轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙睿嗉丛阼F素體的基體上均勻地分布著球狀或粒狀碳化物,成為球狀珠光體組織。