焊工（高級(jí)）鑒定培訓(xùn)教材圖書(shū)目錄

序

前言第一章焊條電弧焊1

第一節(jié)低碳鋼板的對(duì)接仰焊1

一、焊條電弧焊的熔滴過(guò)渡類型及影響因素1

二、板對(duì)接仰焊的坡口準(zhǔn)備4

三、板對(duì)接仰焊的裝配及定位7

四、酸性焊條（斷弧焊）板對(duì)接仰焊的單面

焊雙面成形8

五、堿性焊條（連弧焊）板對(duì)接仰焊的單面

焊雙面成形14

第二節(jié)≤76mm低碳鋼管的焊接19

一、低碳鋼管的焊接特點(diǎn)19

二、76mm×5mm低碳鋼管對(duì)接垂直固定

斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)22

三、76mm×5mm低碳鋼管對(duì)接垂直固定

連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)27

四、76mm×5mm低碳鋼管對(duì)接水平固定

斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)30

五、76mm×5mm低碳鋼管對(duì)接水平固定

連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)35

第三節(jié)≤76mm不銹鋼管的焊接39

一、不銹鋼的焊接特點(diǎn)39

二、76mm×5mm不銹鋼管對(duì)接垂直固定

斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)57

三、76mm×5mm不銹鋼管對(duì)接垂直固定

連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)61

四、76mm×5mm不銹鋼管對(duì)接水平固定

連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)64

五、76mm×5mm不銹鋼管對(duì)接水平固定

斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)68

第四節(jié)≤76mm異種鋼管的焊接70

一、異種鋼的焊接特點(diǎn)70

二、76mm×5mm異種鋼管對(duì)接垂直固定

斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)83

三、76mm×5mm異種鋼管對(duì)接垂直固定

連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)87

四、76mm×5mm異種鋼管對(duì)接水平固定

斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)90

五、76mm×5mm異種鋼管對(duì)接水平固定

連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)94

復(fù)習(xí)思考題97

第二章熔化極氣體保護(hù)焊99

第一節(jié)低碳鋼板對(duì)接仰焊的活性氣體保護(hù)焊單面

焊雙面成形99

一、熔化極氣體保護(hù)焊用氣體類型99

二、CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡102

三、板對(duì)接仰焊的坡口準(zhǔn)備103

四、板對(duì)接仰焊前的清理105

五、板對(duì)接仰焊的組對(duì)及定位焊106

六、CO2氣體保護(hù)焊的焊接參數(shù)107

七、板對(duì)接仰焊的操作要領(lǐng)113

八、Q235低碳鋼板CO2氣體保護(hù)焊對(duì)接

仰焊的焊接實(shí)例117

九、板對(duì)接仰焊的外觀質(zhì)量檢查119

第二節(jié)不銹鋼板對(duì)接平焊脈沖富氬混合

氣體保護(hù)焊119

一、熔化極脈沖氬弧焊的工藝特點(diǎn)119

二、熔化極氣體保護(hù)焊的主要熔滴過(guò)渡形式121

三、熔化極脈沖氬弧焊的焊接參數(shù)122

四、熔化極脈沖氬弧焊的操作要領(lǐng)123

五、不銹鋼熔化極脈沖氬弧焊的應(yīng)用實(shí)例124

復(fù)習(xí)思考題125

第三章非熔化極氣體保護(hù)焊126

第一節(jié)低合金鋼管對(duì)接手工鎢極氬弧焊126

一、低合金鋼管對(duì)接垂直固定的單面焊雙面成形126

二、低合金鋼管對(duì)接水平固定的單面焊雙面成形130

三、焊接操作應(yīng)注意的事項(xiàng)133

四、手工TIG焊焊接缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法134

第二節(jié)不銹鋼鋼管對(duì)接手工鎢極氬弧焊136

一、不銹鋼鋼管對(duì)接垂直固定的單面焊雙面成形137

二、不銹鋼鋼管對(duì)接水平固定的單面焊雙面成形140

第三節(jié)不銹鋼鋼板的等離子弧焊144

一、等離子弧產(chǎn)生原理、特點(diǎn)及類型144

二、等離子弧電源、電極及氣體148

三、等離子弧焊的焊接參數(shù)152

四、主要參數(shù)的匹配規(guī)律155

五、板厚1mm 12Cr18Ni9不銹鋼的對(duì)接平焊

等離子弧單面焊雙面成形155

六、等離子弧焊與切割的安全操作規(guī)程156

復(fù)習(xí)思考題159

第四章氣焊160

第一節(jié)鑄鐵的氣焊160

一、鑄鐵的種類160

二、鑄鐵焊接材料164

三、氣焊焊接參數(shù)的選擇168

四、氣焊的基本操作技術(shù)174

五、鑄鐵的焊接特點(diǎn)177

六、焊縫質(zhì)量檢查185

第二節(jié)51mm×4mm低合金鋼管對(duì)接45°固定氣焊185

一、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性簡(jiǎn)述185

二、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝特點(diǎn)187

三、51mm×4mm低合金鋼管對(duì)接45°上斜固定氣焊190

復(fù)習(xí)思考題192

第五章焊接設(shè)備的調(diào)試193

第一節(jié)埋弧焊焊機(jī)的調(diào)試193

一、埋弧焊焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容193

二、埋弧焊焊機(jī)的調(diào)試方法193

三、埋弧焊機(jī)焊接小車的調(diào)試194

四、埋弧焊焊機(jī)的試焊194

第二節(jié)鎢極氬弧焊焊機(jī)的調(diào)試195

一、鎢極氬弧焊焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容195

二、鎢極氬弧焊焊機(jī)的調(diào)試方法195

三、鎢極氬弧焊焊機(jī)的試焊196

第三節(jié)CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的調(diào)試196

一、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容196

二、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的調(diào)試方法196

三、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的試焊197

復(fù)習(xí)思考題197

第六章鍋爐及壓力容器的焊接198

第一節(jié)鍋爐概述198

一、鍋爐的工作特點(diǎn)198

二、鍋爐的分類198

三、鍋爐銘牌上的參數(shù)199

四、鍋爐主要受壓部件的作用202

五、鍋爐的運(yùn)行特點(diǎn)205

第二節(jié)鍋爐的焊接制造206

一、鍋爐受壓部件的焊接技術(shù)要求206

二、焊前準(zhǔn)備208

三、焊接接頭209

四、焊前預(yù)熱210

五、焊后熱處理211

六、鍋爐的焊接檢驗(yàn)211

七、焊接缺陷的返修和焊補(bǔ)213

第三節(jié)壓力容器概述214

一、壓力容器的工作特點(diǎn)214

二、壓力容器的分類214

三、壓力容器的工藝參數(shù)216

四、壓力容器的結(jié)構(gòu)217

第四節(jié)壓力容器的焊接制造220

一、焊件的冷熱加工成形221

二、筒節(jié)與殼體的組裝222

三、焊前預(yù)熱223

四、焊后熱處理224

五、壓力容器常見(jiàn)的缺陷及其檢驗(yàn)方法226

六、壓力容器的修理234

復(fù)習(xí)思考題237

第七章梁及柱的焊接238

第一節(jié)梁的焊接238

一、梁的結(jié)構(gòu)238

二、梁的連接241

三、梁的焊接操作技術(shù)243

第二節(jié)柱的焊接247

一、柱的結(jié)構(gòu)247

二、柱的焊接操作技術(shù)251

第三節(jié)梁、柱焊接缺陷的產(chǎn)生原因及防止措施252

一、梁、柱的焊接變形252

二、梁、柱焊接的其他缺陷256

復(fù)習(xí)思考題259

第八章焊接安全生產(chǎn)260

第一節(jié)焊接安全生產(chǎn)技術(shù)260

一、化工燃料容器、管道焊補(bǔ)的安全技術(shù)260

二、高處焊接與切割的安全技術(shù)264

三、觸電急救265

第二節(jié)焊接安全操作要求269

一、氣焊與氣割的安全操作要求269

二、焊條電弧焊的安全操作要求273

三、埋弧焊的安全操作要求275

四、氣體保護(hù)焊的安全操作要求276

五、等離子弧焊與切割的安全操作要求278

六、碳弧氣刨和切割的安全操作要求279

七、電阻焊的安全操作要求280

第三節(jié)焊接與切割勞動(dòng)保護(hù)281

一、焊接與切割操作中的安全281

二、眼睛和頭部的防護(hù)用品283

三、工作服284

四、手套284

五、防護(hù)鞋284

六、其他防護(hù)用品285

第四節(jié)焊接作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)和防火285

一、焊接作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)285

二、焊接和切割中的防火287

第五節(jié)焊接安全生產(chǎn)的重要意義288

一、安全生產(chǎn)的重要意義288

二、新形勢(shì)下的安全生產(chǎn)工作289

復(fù)習(xí)思考題290

第九章氣割設(shè)備292

第一節(jié)氣割設(shè)備概述292

一、氣割的原理與分類292

二、金屬可氣割的條件293

三、主要?dú)飧罘椒?94

四、常用切割機(jī)298

第二節(jié)典型切割機(jī)的實(shí)際操作304

一、CG1—30型半自動(dòng)切割機(jī)304

二、CG1—30型半自動(dòng)切割機(jī)的操作305

三、SDYQ系列數(shù)控等離子氧乙炔切割機(jī)的操作307

第三節(jié)切割機(jī)切割安全操作規(guī)程310

一、CG1—30型切割機(jī)的安全操作規(guī)程310

二、SDYQ系列數(shù)控等離子氧乙炔氣割機(jī)的

安全操作規(guī)程311

復(fù)習(xí)思考題315

參考文獻(xiàn)3162100433B

本教材是以《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》焊工高級(jí)的知識(shí)要求為依據(jù)，緊扣國(guó)家職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)考試的要求編寫(xiě)的，主要內(nèi)容包括：焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。

《焊工(中級(jí))鑒定培訓(xùn)教材》特點(diǎn)：汲取國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材精華——保留國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材的精華內(nèi)容，考慮企業(yè)和讀者的需要，重新整合、更新、補(bǔ)充和完善培訓(xùn)教材的內(nèi)容。

依據(jù)最新國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求編寫(xiě)——以《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》要求為依據(jù)，以“實(shí)用、夠用”為宗旨，以便于培訓(xùn)為前提，提煉重點(diǎn)培訓(xùn)和復(fù)習(xí)的內(nèi)容。

緊扣國(guó)家職業(yè)技能鑒定考核要求——按復(fù)習(xí)指導(dǎo)形式編寫(xiě)，教材中的知識(shí)點(diǎn)緊扣職業(yè)技能鑒定考核的要求，針對(duì)性強(qiáng)，適合技能鑒定考試前培訓(xùn)使用。

依據(jù)人力資源和社會(huì)保障部2009制定的《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》要求編寫(xiě)。

本試題庫(kù)是根據(jù)2009版最新《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊工》編寫(xiě)的，試題庫(kù)的題型與國(guó)家職業(yè)技能鑒定試題庫(kù)一致，涵蓋了國(guó)家職業(yè)技能鑒定規(guī)范中規(guī)定的高級(jí)工、技師等知識(shí)鑒定點(diǎn)。