書????名 | 焊工上崗技能圖解--埋弧焊 | 作????者 | 陳茂愛、齊勇田等 |
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出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 | ISBN | 9787122194442 |
第1章埋弧焊的基礎(chǔ)知識
1.1焊接電弧的基礎(chǔ)知識
1.1.1焊接電弧的本質(zhì)
1.1.2電弧中帶電粒子的產(chǎn)生方式
1.1.3焊接電弧的分類
1.1.4焊接電弧的結(jié)構(gòu)
1.1.5電弧的靜特性
1.1.6電弧的熱功率、熱效率系數(shù)和功率密度
1.1.7電弧的溫度分布
1.1.8焊接電弧的引燃
1.1.9焊接電弧的穩(wěn)定性
1.1.10電弧的剛直性及磁偏吹
1.2焊接方法及工藝的有關(guān)名詞術(shù)語
1.2.1焊絲熔化
1.2.2熔滴過渡
1.2.3飛濺和飛濺率
1.2.4接頭形式及坡口
1.2.5焊接位置
1.2.6焊縫及焊縫形狀尺寸
1.2.7厚板焊接
1.2.8焊絲位置
1.2.9焊縫缺陷
1.2.10焊接符號
1.2.11弧焊電源的外特性、電弧靜態(tài)工作點(diǎn)
第2章埋弧焊原理及設(shè)備
2.1埋弧焊基本原理、特點(diǎn)及分類
2.1.1埋弧焊的基本原理
2.1.2埋弧焊的特點(diǎn)
2.1.3埋弧焊的分類
2.1.4埋弧焊的應(yīng)用
2.2埋弧焊的弧長自動(dòng)調(diào)節(jié)
2.2.1自動(dòng)化焊接方法的一般特點(diǎn)及要求
2.2.2細(xì)絲埋弧焊的弧長自動(dòng)調(diào)節(jié)
2.2.3粗絲埋弧焊的電弧電壓反饋調(diào)節(jié)
2.3埋弧焊設(shè)備
2.3.1埋弧焊設(shè)備的組成及分類
2.3.2弧焊電源
2.3.3送絲機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)和機(jī)頭調(diào)整機(jī)構(gòu)
2.3.4控制系統(tǒng)
2.3.5輔助裝置
2.3.6焊接變位裝置
2.3.7典型埋弧焊設(shè)備及選用
2.3.8埋弧焊設(shè)備的使用
2.3.9埋弧焊設(shè)備常見故障及排除措施
第3章埋弧焊的焊接材料
3.1埋弧焊焊絲
3.1.1埋弧焊焊絲的牌號和型號
3.1.2埋弧焊常用焊絲的成分、性能和用途
3.1.3焊絲的選用
3.2埋弧焊焊劑
3.2.1埋弧焊焊劑的分類
3.2.2埋弧焊焊劑的牌號和型號
3.2.3埋弧焊常用焊劑的成分、性能和應(yīng)用
3.2.4焊劑與焊絲的選配
第4章埋弧焊工藝及技術(shù)
4.1焊前設(shè)計(jì)及準(zhǔn)備
4.1.1坡口設(shè)計(jì)及加工
4.1.2焊件的裝配及定位焊
4.1.3焊接襯墊與打底焊
4.2埋弧焊焊接參數(shù)的選擇及焊接技術(shù)
4.2.1焊接工藝參數(shù)的選擇原則
4.2.2平板對接焊工藝及技術(shù)
4.2.3平板角接的焊接工藝及技術(shù)
4.2.4環(huán)縫焊接工藝及技術(shù)
4.2.5埋弧焊常見缺陷及防止措施
4.3焊接實(shí)例
4.3.1平板對接接頭焊接實(shí)例--1500mm×700mm×100mm的EH36Z25高強(qiáng)度鋼平板對接
4.3.2平板角接接頭焊接實(shí)例--吊車梁腹板與翼板間的焊接
4.3.3環(huán)焊縫焊接實(shí)例--電動(dòng)機(jī)空心軸環(huán)縫焊接
4.3.4馬鞍形縫焊接實(shí)例--下降管與汽包間連接焊縫的焊接
第5章高效埋弧焊焊接方法及工藝
5.1多絲埋弧焊
5.1.1多絲埋弧焊的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用
5.1.2雙絲埋弧焊設(shè)備
5.1.3雙絲埋弧焊工藝
5.1.4雙絲埋弧焊焊接實(shí)例--50mm厚Q345C的平板對接
5.2窄間隙埋弧焊
5.2.1窄間隙埋弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.2.2窄間隙埋弧焊設(shè)備
5.2.3窄間隙埋弧焊工藝
5.2.4窄間隙埋弧焊焊接實(shí)例--筒節(jié)環(huán)縫的窄間隙埋弧焊
5.3帶極埋弧焊
5.3.1帶極埋弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.3.2帶極埋弧焊設(shè)備
5.3.3帶極埋弧焊工藝
5.3.4帶極埋弧焊堆焊實(shí)例--壓力容器封頭帶極埋弧堆焊
第6章埋弧焊安全技術(shù)
6.1用電安全
6.1.1用電安全基礎(chǔ)知識
6.1.2焊接觸電事故的預(yù)防措施
6.2焊接煙塵的危害及防護(hù)措施
6.2.1焊接煙塵的危害
6.2.2焊接煙塵的防護(hù)措施
參考文獻(xiàn)2100433B
本書是“焊工上崗技能圖解”叢書之一。
本書從焊工上崗的技能要求出發(fā),采用新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范,內(nèi)容豐富,簡明扼要,條理清晰,通俗易懂,注重實(shí)用性,通過介紹常用的埋弧焊操作技術(shù)和典型焊接實(shí)例,引導(dǎo)讀者理解與掌握埋弧焊的基本知識與實(shí)用操作技能,重點(diǎn)介紹埋弧焊設(shè)備及選用、焊接材料、常見缺陷及解決辦法、常見設(shè)備故障及排除方法等,并結(jié)合工程實(shí)際給出了典型實(shí)例。
本書既可作為焊工入門自學(xué)讀物,也可作為焊工培訓(xùn)教材,亦可供從事焊接工作的技術(shù)人員以及相關(guān)專業(yè)科研院所、大專院校師生參考。
焊工證實(shí)際上就是特種作業(yè)操作證。其實(shí)跟上崗證差不多,只是說明你經(jīng)過安全培訓(xùn)合格,可以上崗操作。這里的特種作業(yè)操作證上面寫明了是電、氣割焊。氬弧焊實(shí)際就是焊接的一類,還有就是氣割(氧氣+乙炔)都屬于了。...
電焊比氬弧焊生產(chǎn)率高,成本低。因此適用范圍比較廣泛。 氬弧焊雖然成本高,但它也有自己的優(yōu)點(diǎn)(氬弧焊能夠焊接鋁及鋁鎂合金等)。 氬弧焊對人體有不利因素,如有放射性(因此,飯前要求一定要洗手)。 從經(jīng)濟(jì)角...
氬弧焊工資在電焊行業(yè)是最高的,因?yàn)楹芏啾容^嚴(yán)格的焊口必須用氬弧焊進(jìn)行打底焊接,而且焊口融合和抗拉強(qiáng)度都比其他電焊強(qiáng)。最好還是兩項(xiàng)技術(shù)都學(xué)。電焊比氬弧焊生產(chǎn)率高,成本低。因此適用范圍比較廣泛。氬弧焊雖然...
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評分: 4.5
氣焊、電焊工上崗安全操作培訓(xùn)考試題 姓名: 班組: 成績: 一、填空題(每格 2分,共 60分): 1、電、氣焊工上崗前的三級安全教育指 ( )、( )、( )。 2、電焊作業(yè)時(shí)操作人員必須戴 ( )、穿( ),使用 ( )。 3、更換焊接場地移動(dòng)焊把線時(shí),應(yīng)切斷( ),不得手持把線 ( )。 4、氣瓶的安全附件有 ( )、( )、( )等。 5、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止( )的安全裝置、 。 6、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對 ( )。 7、在貯存過( )、( )及( )物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干 凈,并將所有的 ( )、( )打開。 8、如發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器產(chǎn)生( ),應(yīng)立即( )工作,發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器( )時(shí),應(yīng) 立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向( ),并用( )等撲滅火種。 9、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須 ( ),并應(yīng)( )。 10、清除電弧焊渣時(shí),應(yīng)戴 ( )或( ),防止
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評分: 4.6
埋弧焊焊接工藝及操作方法 標(biāo)簽:福州焊工培訓(xùn),福州焊工培訓(xùn)班,福州焊工培訓(xùn)學(xué)校 一、焊前準(zhǔn)備 1、準(zhǔn)備焊絲焊劑,焊絲就去污、油、銹等物,并有規(guī)則地盤繞在焊絲盤內(nèi), 焊劑應(yīng)事先烤干 (250°C下烘烤 1—2小時(shí) ),并且不讓其它雜質(zhì)混入。工件焊口 處要去油去污去水。 2、接通控制箱的三相電源開關(guān)。 3、檢查焊接設(shè)備,在空載的情況下,變位器前轉(zhuǎn)與后轉(zhuǎn),焊絲向上與向下 是否正常,旋轉(zhuǎn)焊接速度調(diào)節(jié)器觀察變位器旋轉(zhuǎn)速度是否正常; 松開焊絲送進(jìn)輪, 試控啟動(dòng)按扭和停止按扭, 看動(dòng)作是否正確, 并旋轉(zhuǎn)電弧電壓調(diào)節(jié)器, 觀察送絲 輪的轉(zhuǎn)速是否正確。 4、弄干凈導(dǎo)電咀,調(diào)整導(dǎo)電咀對焊絲的壓力,保證有良好的導(dǎo)電性,且送 絲暢通無阻。 5、按焊件板厚初步確定焊接規(guī)范,焊前先作焊接同等厚度的試片,根據(jù)試 片的熔透情況( X光透視或切斷焊縫,視焊縫截面熔合情況)和表面成形,調(diào)整 焊接規(guī)范,反復(fù)試驗(yàn)后確定最好的焊接
圖解模式,焊工上崗技能讀本;
圖文結(jié)合,語言通俗,容易掌握;
突出技能要點(diǎn),實(shí)例豐富
圖解模式,焊工上崗技能讀本;
圖文結(jié)合,語言通俗,容易掌握;
突出技能要點(diǎn),實(shí)例豐富
焊接技術(shù)是制造業(yè)的關(guān)鍵支撐技術(shù)之一,焊接技術(shù)工人是制造業(yè)的重要技術(shù)力量。隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,對焊接技術(shù)工人的需求不斷增大,迫切需要一大批新的有生力量充實(shí)到焊工隊(duì)伍中來。為滿足焊接技術(shù)工人崗位技術(shù)培訓(xùn),提高焊工的理論水平和實(shí)際操作技能的需要,化學(xué)工業(yè)出版社組織具有豐富理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的有關(guān)專家編寫了《焊工上崗技能圖解》叢書,該套叢書包括《焊條電弧焊》、《鎢極氬弧焊》、《熔化極氣體保護(hù)焊》、《埋弧焊》、《釬焊》、《切割》等6本。本書為《切割》分冊。
在機(jī)械、造船、石油化工、冶金、能源、車輛制造、航空航天等各個(gè)行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中,切割是備料以及成形加工的一道重要手段。近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,切割技術(shù)有了飛速發(fā)展,新的切割方法和技術(shù)如等離子弧切割、激光切割不斷地得到發(fā)展和應(yīng)用。其中氣割、等離子弧切割仍然是工礦企業(yè)及公司的首選切割方法,但激光切割在切割作業(yè)中所占的比例在迅速的增加。隨著世界各國對環(huán)保的重視,新的環(huán)保、節(jié)能氣割技術(shù)也在不斷涌現(xiàn)。
本書主要闡述了各種常用切割方法的基本原理、應(yīng)用范圍、所用設(shè)備、切割操作技術(shù)、典型切割工藝參數(shù)、材料及構(gòu)件的切割工藝、常見缺陷及防止措施、安全防護(hù)等方面內(nèi)容。所介紹切割方法不僅包含傳統(tǒng)的切割方法——?dú)飧?、材料缺陷去除的主要刨削方法——碳弧氣刨,還介紹了等離子弧焊、激光焊以及電火 花切割等現(xiàn)代切割方法。對于氣割技術(shù)中的一些新的技術(shù)和進(jìn)展也進(jìn)行了簡單的敘述。
本書力求簡單易懂,希望能對從事焊接與切割的技術(shù)人員、操作工人提供一定的幫助。本書也可為高等院校、科研單位的有關(guān)教學(xué)和科研人員提供參考。
由于編者水平有限,不可避免地存在錯(cuò)誤和疏漏之處,敬請廣大讀者批評指正。
編者