化工振動篩工作原理

三次元化工振動篩具有物料運行的軌跡長，篩面利用率高等優(yōu)點，調(diào)節(jié)上、下兩端重錘的相位角，可改變物料在篩面上的運動軌跡.可以對物料進行精篩分、概率篩分等。

化工振動篩起動后，其動力裝置即振動電機上下兩端不同相位的偏心塊、由于高速放置作用而產(chǎn)生一復合慣性力，該慣性力強迫篩機振動體作復旋運動，篩框在振動力的作用下連續(xù)作往復運動，進地而帶動篩面作周期性振動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向踴躍式運動，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經(jīng)連續(xù)跳躍運動后從排料口排出，最終完成篩分工作?；ふ駝雍Y振動體的運動軌跡為一復雜的空間三維曲線，此曲線在水平面上的投影為圓形，在兩垂直面上的投影為兩相同的橢圓。實際運用中，通過調(diào)整振動電機上下兩端偏心塊的相對相位，可以改變篩面上物料的運動軌跡，從而達到不同的篩分作業(yè)目的。

1.體積小、重量輕、移動方便、出料口方向可任意調(diào)整，粗、細料自動排出，可自動化或人工作業(yè)。

2.篩分精度高、效率高，任何粉、粒、粘液類均可使用。

3.篩網(wǎng)不阻塞、粉末不飛揚、篩分最細可達500目（28微米）過濾最細可達5微米。

4.獨特網(wǎng)架設(shè)計（子母式）、篩網(wǎng)使用長久、換網(wǎng)方便、僅需3—5分鐘、操作簡單、清洗方便。

5.無機械動作、保養(yǎng)簡易、可單層或多層使用、與物料接觸部位為用不銹鋼制作（醫(yī)藥用除外）。

化工振動篩安裝前的準備

1、檢查電機標牌是否與要求相符。

2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應(yīng)對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。

3、檢查電機各緊固件，謹防松動。

4、檢查電機表面有無損壞、變形。

5、檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應(yīng)排除。

6、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

化工振動篩安裝與調(diào)整

1、電機應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

2、電機可水平安裝。

3、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。

4、電機應(yīng)有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。

5、激振力的調(diào)整。

化工振動篩在正常運轉(zhuǎn)時，由于物料的種種特性，形狀不同會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點：

1、含有大量接近分離點的粒子；

2、物料含水量較高；

3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；

4、會發(fā)生靜電；

5、物料具有纖維質(zhì)的物料；

6、片狀顆粒較多；

7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；

8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計不合理，沒有達到上小下大，而使顆?？ㄗ?。因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。

解決辦法

為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施:

1、當物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。

2、當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。

3、當水分大于8%時，應(yīng)采用濕式篩分。

4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

一、化工振動篩需要定期檢查篩網(wǎng)的表面是否有破損，如果有破損需要及時更換，以免造成產(chǎn)品的篩分不合格。

二、化工振動篩要檢查彈簧部件是否有松動，如果有松動需要用扳手上緊，以達到較好的篩分效果。

三、檢查化工振動篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時修補，防止物料泄露。

四、檢查化工振動篩的電機，定期從黃油嘴處加注黃油。