焊腳尺寸(fillet weld size)在GB/T3375-94焊接術(shù)語(yǔ)中定義為:
在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長(zhǎng)度,見圖10。
那么在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中要求的焊腳尺寸不小于最薄件厚度。角焊縫有效截面:橫截面上焊縫表面曲線最低點(diǎn)處的切線與母材交線的三角形截面。 角焊縫有效計(jì)算厚度:角焊縫根部到切線的垂直距離。
通常,設(shè)計(jì)計(jì)算得出有效計(jì)算厚度he,工程檢驗(yàn)時(shí),he是假想的,測(cè)量he很難,轉(zhuǎn)而測(cè)量焊角尺寸L。如果角焊縫表面是平直的,或凸的,等腰三角形,則按幾何關(guān)系可求出:he=0.7L。因此可用焊縫角規(guī)測(cè)量出L。對(duì)于船形焊,角焊縫表面呈凹形,則理論上最低點(diǎn)切線并不與實(shí)際的焊腳連線重合,按實(shí)際焊腳尺寸測(cè)量值大于設(shè)計(jì)值。可根據(jù)橫截面圖,得出差值,例如差值3mm,設(shè)計(jì)要求L=8mm,檢驗(yàn)驗(yàn)收時(shí),實(shí)際測(cè)量的L=8 3=11mm。2100433B
焊腳尺寸(fillet weld size)在GB/T3375-94焊接術(shù)語(yǔ)中定義為:
在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長(zhǎng)度,見圖10。
那么在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中要求的焊腳尺寸不小于最薄件厚度。角焊縫有效截面:橫截面上焊縫表面曲線最低點(diǎn)處的切線與母材交線的三角形截面。 角焊縫有效計(jì)算厚度:角焊縫根部到切線的垂直距離。
通常,設(shè)計(jì)計(jì)算得出有效計(jì)算厚度he,工程檢驗(yàn)時(shí),he是假想的,測(cè)量he很難,轉(zhuǎn)而測(cè)量焊角尺寸L。如果角焊縫表面是平直的,或凸的,等腰三角形,則按幾何關(guān)系可求出:he=0.7L。因此可用焊縫角規(guī)測(cè)量出L。對(duì)于船形焊,角焊縫表面呈凹形,則理論上最低點(diǎn)切線并不與實(shí)際的焊腳連線重合,按實(shí)際焊腳尺寸測(cè)量值大于設(shè)計(jì)值??筛鶕?jù)橫截面圖,得出差值,例如差值3mm,設(shè)計(jì)要求L=8mm,檢驗(yàn)驗(yàn)收時(shí),實(shí)際測(cè)量的L=8+3=11mm。
角焊縫的焊腳尺寸是指焊縫根角至焊縫外邊的尺寸。
1、焊接焊腳高度有兩種標(biāo)注,K和a,K表示在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長(zhǎng)度,a只要在K的基礎(chǔ)上X1.414就行了。2、如果是根據(jù)工件的板厚來確定焊角高度可以這么算,單面焊縫是相鄰...
在角焊中,a為焊角,z為焊腳,s為熔深 a 指的是焊縫的厚度,也就是等腰直角三角形的高,在歐洲標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中用的比較多;z 指的是焊縫的截面長(zhǎng)度,也就是等腰直角三角形的邊,在搭接焊縫中,等于板厚,應(yīng)...
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T型、十字型、角接接頭等熔透焊焊腳尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄——T型、十字型、角接接頭等熔透焊焊腳尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄
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鋼管外徑 Sch.5S Sch.10S Sch.10 Sch.20 Sch.30 STD Sch.40S Sch.40 Sch.60 XS Sch.80S Sch.80 Sch.100 Sch.120 Sch.140 Sch.160 XXS 1/2 15 21.3 18 17 15.5 15.5 15.5 14 14 14 12 7 3/4 20 26.9 23.5 22.5 21 21 21 18.5 18.5 18.5 15.5 10.5 1 25 33.7 30.5 27.5 27 27 27 24.5 24.5 24.5 21 16 1 1/4 32 42.4 39 36.5 35 35 35 32 32 32 29.5 22 1 1/2 40 48.3 45 42.5 41 41 41 38 38 38 34 28 2 50 60.3 57 54.5 53.5 52 52 52
鋼結(jié)構(gòu)工程在施工焊接過程中難免會(huì)出現(xiàn)焊候不足、增高過大、焊腳尺寸不足或過大等問題,那么這些問題是怎么造成的?該怎么修補(bǔ)?今天凱利恒鋼結(jié)構(gòu)公司小編就給大家來聊聊鋼結(jié)構(gòu)工程焊腳尺寸過大或不足產(chǎn)生的原因和修補(bǔ)措施。
一、綜合分析小編認(rèn)為焊候不足、增高過大、焊腳尺寸不足或過大產(chǎn)生的原因有以下3種:
1.操作不熟練
2.焊接電流過大或過小
3.焊件坡口不正確等
二、修補(bǔ)措施
1.均可以用車削、打磨、鏟或碳弧氣刨等方法清除多余的焊縫金屬或部分母材,清除后所存留的焊縫金屬或母材不應(yīng)有的割痕或咬邊,清除焊縫不合格部分時(shí),不得過分損傷母材。
2.修補(bǔ)焊接前.應(yīng)先將待焊區(qū)域清理干凈:
3.修補(bǔ)焊接時(shí)所用的焊條直徑要略小,一般不宜大于直徑4mm。
4.選擇合適的焊接規(guī)范。
焊縫質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)建筑工程的整體受力,質(zhì)量安裝等問題,所以鋼結(jié)構(gòu)施工過程中避免出現(xiàn)焊候不足、增高過大、焊腳尺寸不足或過大等問題,在出現(xiàn)以上問題是也應(yīng)嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行整改。
文章所屬:凱利恒鋼結(jié)構(gòu)公司
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栓釘直徑(mm) |
角焊縫最小焊腳尺寸(mm) |
10,13 |
6 |
16,19,22 |
8 |
25 |
10 |
在金屬焊接過程中,焊縫過寬、焊腳尺寸過大,不但焊接接頭受熱嚴(yán)重,引起焊縫晶粒粗大,塑性、韌性下降,而且焊接熱影響區(qū)較大,易產(chǎn)生焊接應(yīng)力及變形;再者浪費(fèi)材料增加成本。
反之,焊縫過窄、焊腳尺寸過小,母材與焊縫可能熔合不良,引起應(yīng)力集中,同時(shí)還使焊縫易產(chǎn)生咬邊、裂紋等焊接缺陷,影響接頭強(qiáng)度。因此正確確定焊縫尺寸是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。
經(jīng)過多年的研究,得出了手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式,本經(jīng)驗(yàn)公式為焊接工藝中確定手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸提供了理論依據(jù),具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
手弧焊焊縫尺寸的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式
1、對(duì)接焊焊縫尺寸經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式
根據(jù)板厚及焊接方法要求不同,對(duì)接焊縫可分為I形焊縫(即不開坡口對(duì)接焊縫)、V形坡口對(duì)接焊縫、U形坡口對(duì)接焊縫。
(1)I形焊縫寬度的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式
生產(chǎn)中,一般板厚小于6mm不開坡口,形成I形焊縫,焊縫寬度
C=δ+2 (1)
式中 δ——工件厚度,mm。
(2)帶鈍邊V形對(duì)接焊縫寬度經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式
如圖1所示帶鈍邊V形坡口焊縫,坡口角度為α,間隙為b,鈍邊為P,根據(jù)解三角形的方法:
焊縫寬度
C=AB+CD+b+2e
=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e
≈δ+3 ⑵
式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度,一般取e=1.5~2mm。
取P=2,b=2,α=60°,e=1.5。
(3)帶鈍邊的U形坡口對(duì)接焊縫寬度經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式
如圖2所示的帶鈍邊的U形坡口,鈍邊為P,間隙為b,坡口角度為β,根部半徑為R,根據(jù)解三角形的方法:
焊縫寬度
C=2(δ-P-R)tanβ+2R+b+2e
≈0.35δ+12.5 ⑶
取P=2,b=2,e=1.5,R=5,β=10°。
2、角焊縫焊腳尺寸的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式
角焊縫時(shí)兩焊件接合面構(gòu)成直角式或接近直角所焊接的焊縫,角焊縫的焊縫尺寸主要是指焊腳尺寸。
如圖3所示,
T形接頭角焊縫焊腳尺寸
K=δ+2 ⑷
式中δ——兩焊件較薄者厚度
3、組合焊縫尺寸的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式
組合焊縫是指同一接頭焊縫由幾種不同焊縫組成。
如圖4所示即為帶鈍邊V形對(duì)焊縫與角焊縫形成的T形接頭組合焊縫。
坡口角度為β1,鈍邊為P,間隙為b,根據(jù)解三角形的方法:
焊腳尺寸K=(δ2-P)tanβ1+b+e≈1.2δ2+1.5 (5)
取P=2,b=2,e=2,β1=50°。
埋弧自動(dòng)焊焊縫尺寸經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式
埋弧自動(dòng)焊焊縫尺寸
C=δ+10
式中δ——板厚,mm。
該公式與根據(jù)《焊接方法及設(shè)備》中焊縫熔寬計(jì)算公式進(jìn)行校驗(yàn),結(jié)果基本一致。
(1)本文得出的焊縫尺寸經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式經(jīng)多年的實(shí)際應(yīng)用證明是正確的,完全能滿足生產(chǎn)實(shí)際需要;
(2)帶鈍邊V形、帶鈍邊U形等坡口焊縫的焊縫尺寸確定方法,對(duì)于類似的坡口形式(如單邊V形、雙邊V形等)可按類似方法計(jì)算確定;
(3)按上述方法計(jì)算出的焊縫尺寸值,只是一個(gè)參數(shù)值,實(shí)際應(yīng)用中可視具體情況,在參數(shù)基礎(chǔ)上略作調(diào)整,一般取公差±1mm左右;
(4)該公式簡(jiǎn)明,容易記憶,使用方便,不僅適用于工程技術(shù)人員和操作工人,而且特別適用于經(jīng)驗(yàn)不足者。
注: