焊接材料手冊作者簡介

尹士科，1964年畢業(yè)于山東工學(xué)院焊接專業(yè)。1980年赴日本進修1年，教授級高工，享受國務(wù)院頒發(fā)的政府特殊津貼。曾被山東工業(yè)大學(xué)聘為兼職教授和博士生副導(dǎo)師，指導(dǎo)博士研究生1人，碩士研究生3人；并擔(dān)任淄博齊魯焊業(yè)有限公司技術(shù)顧問。40多年來，一直在鋼鐵研究總院從事低合金鋼焊接材料和焊接冶金的研究工作。“六五”、“七五”、“八五”期間均承擔(dān)了國家攻關(guān)課題，包括潛艇、核潛艇耐壓殼體用鋼、60～100公斤級高強度鋼、90℃低溫鋼、耐鹽鹵腐蝕鋼等鋼的焊接性及配套焊接材料研究，共取得科研成果20多項，獲全國科學(xué)大會獎一項，國家級科技進步二等獎2項，部(省)級科技進步一等獎3項，部級其他獎7項。研制開發(fā)碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和堆焊用焊條、焊絲、焊劑40多種，獲國家授權(quán)專利8項。在國際性焊接會議上發(fā)表論文6篇，在全國性專業(yè)會議和雜志上共發(fā)表論文70余篇，有10多篇被會議評為優(yōu)秀論文。主要著譯作有“金屬焊接材料手冊”、“焊接材料實用基礎(chǔ)知識”、“焊絲選用指南”、“世界焊接材料手冊”、“焊接接頭性能調(diào)控與應(yīng)用”、“低合金調(diào)質(zhì)高強度鋼焊接及工程應(yīng)用”、“國內(nèi)外焊條簡明手冊”、“國內(nèi)外焊絲焊劑簡明手冊”、“碳鋼及低合金高強度鋼焊接材料”、“焊工益友”、“焊接船體鋼時的氫”(俄文)、“窄間隙焊接”(日文)、“神鋼焊接材料手冊”(日文)。參與了大型工具書，或叢書“機械工程手冊”、“鋼鐵辭典”、“中國冶金百科全書”、“中國材料工程大典”、“焊接手冊(第3卷)”、“材料辭典”及“艦艇材料冶金軍工史”中有關(guān)焊接的章節(jié)或辭條的編寫工作。

和應(yīng)用有了顯著的變化，已成為當(dāng)今焊接材料研發(fā)和生產(chǎn)的主流，并將得到持續(xù)性發(fā)展。

我國的焊接材料產(chǎn)量已持續(xù)十多年位居世界第一，其產(chǎn)量由1998年的100萬噸猛增到2007年的350萬噸以上，實屬驚人的發(fā)展速度。焊接材料的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)近十年來也有了顯著變化，焊條的產(chǎn)量雖然逐年增加，但它在焊材總量中所占的比例已有較大幅度的下降，由1998年的78%下降至2007年的50%左右。今后，中國的焊接自動化進程會更快，有人預(yù)測，5年后中國的焊接自動化和半自動化率可達70%左右。在焊材品種方面還要開發(fā)出更多更好的高科技型焊接材料，以滿足管線鋼、新一代微合金化耐熱鋼、超低碳貝氏體高強度鋼、雙相不銹鋼及節(jié)鎳、含氮型鉻不銹鋼等新鋼種或新產(chǎn)品對新型焊接材料的需求。

ISBN：9787506655613

開本：16開

定價：46.00元

第一章　中國的焊接材料

一、電焊條的分類和牌號編制

二、焊絲的分類和牌號編制

三、焊劑的分類和牌號編制

四、結(jié)構(gòu)鋼焊條

五、低合金耐熱鋼焊條和低溫鋼焊條

六、不銹鋼焊條

七、堆焊焊條

八、鑄鐵焊條和有色金屬焊條

九、特殊用途焊條及新研制的焊條

十、實芯焊絲

十一、藥芯焊絲

十二、焊劑

十三、國內(nèi)部分焊接材料廠的產(chǎn)品牌號

第二章　中國焊接材料標(biāo)準

一、碳鋼焊條(GB/T 5117—1995)

二、低合金鋼焊條(GB/T 5118—1995)

三、不銹鋼焊條(GB/T 983—1995)

四、堆焊焊條和鑄鐵焊條

五、鋁、銅、鎳焊條

六、氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲

七、焊接用盤條

八、鎳、鋁、銅焊絲

九、藥芯焊絲

十、埋弧焊用焊絲和焊劑

第三章 國際標(biāo)準化組織(ISO)焊接材料標(biāo)準

一、碳鋼和細晶粒鋼用焊接材料

二、高強度鋼用焊接材料

三、耐熱鋼用焊接材料

四、不銹鋼和高溫耐熱鋼用焊接材料

五、其他焊接材料

第四章　美國、日本焊接材料標(biāo)準

參考文獻2100433B

焊接材料手冊：國外產(chǎn)品卷內(nèi)容簡介

《焊接材料手冊:國外產(chǎn)品卷》由中國標(biāo)準出版社出版。

焊接材料手冊：國外產(chǎn)品卷作者簡介

尹士科，1941年生，畢業(yè)于山東工學(xué)院(現(xiàn)為山東大學(xué))焊接專業(yè)。1980年赴日本進修一年，教授級高工，享受國務(wù)院頒發(fā)的政府特殊津貼。1964年被分配到鋼鐵研究院工作至今，一直從事焊接材料和鋼鐵焊接性能的研究，“六五”至“八五”期間均承擔(dān)了國家攻關(guān)課題，包括潛艇耐壓殼體用鋼、60～100kg高級高強度鋼、低溫用鋼、低合金耐蝕鋼等。共取得科研成果20多項，獲全國科學(xué)大會獎1項，國家科技進步二等獎2項，部(省)級科技進步一等獎3項，部級其他獎7項。參與研制開發(fā)的焊接材料40多種，獲發(fā)明專利6項。在國際性會議上發(fā)表論文6篇，在國內(nèi)焊接會議和雜志上共發(fā)表論文70余篇。已出版的著作有《焊接材料手冊》等10部，翻譯出版的著作有《窄間隙焊接》等4部。還參與了6部大型工具書的撰稿，編寫了有關(guān)的章節(jié)或詞條。指導(dǎo)博士研究生1人，碩士研究生3人。

內(nèi)容簡介

《焊接材料手冊:國外產(chǎn)品卷》主要介紹國外焊接材料產(chǎn)品，包括日本、韓國、美國、德國、俄羅斯及歐洲跨國集團公司的焊條、焊絲和焊帶、焊劑的化學(xué)成分和力學(xué)性能，為焊接產(chǎn)品制造及焊材選用提供技術(shù)資料。 全書結(jié)構(gòu)嚴謹、數(shù)據(jù)翔實、且多為近期發(fā)布的內(nèi)容。對我國焊接工作者有一定的可讀性。

第1章 焊條

1.1 焊條的組成與分類

1.2 焊條的型號與牌號

1.3 常用焊條的特征和用途

1.4 焊條的選擇和使用

1.5 焊條的現(xiàn)場質(zhì)量管理

第2章 氣體保護焊用焊絲和保護氣體

2.1 氣體保護焊用焊絲和保護氣體的分類

2.2 氣體保護焊用焊絲的牌號和型號

2.3 氣體保護焊用實芯焊絲

2.4 氣體保護焊用藥芯焊絲

2.5 氣體保護焊焊絲的選用

2.6 氣體保護焊用保護氣體

第3章 埋弧焊用焊絲和焊劑

3.1 埋弧焊用焊絲和焊劑的分類及牌號編制

3.2 碳鋼和低合金鋼埋弧焊用焊絲及焊劑

3.3 不銹鋼埋弧焊用焊絲和焊劑

3.4 埋弧堆焊用焊絲、焊帶和焊劑

3.5 埋弧焊焊材的應(yīng)用和管理

第4章 焊接施工和合金成分對焊縫的影響

4.1 焊接熱輸入對低合金鋼焊縫性能的影響

4.2 道間溫度對低合金鋼焊縫性能的影響

4.3 焊條直徑對低合金鋼焊縫性能的影響

4.4 焊接位置對低合金鋼焊縫性能的影響

4.5 焊后熱處理對低合金鋼焊縫性能的影響

4.6 相變熱處理對低合金鋼焊縫性能的影響

4.7 合金元素對低合金鋼焊縫組織和性能的影響

第5章 國內(nèi)外焊接材料標(biāo)準和行業(yè)規(guī)范

5.1 焊接材料相關(guān)名詞術(shù)語（GB/T 337——94）

5.2 焊條標(biāo)準

5.3 氣體保護焊及自保護焊用焊絲和保護氣體標(biāo)準

5.4 埋弧焊用焊絲和焊劑標(biāo)準

5.5 各船級社對焊接材料的性能要求

5.6 承壓設(shè)備用焊接材料的技術(shù)條件（JB/T 4747——2007）

附錄

附錄1 內(nèi)常用金屬材料標(biāo)準號一覽表

附錄2 焊接材料試驗檢驗標(biāo)準號一覽表

附錄3 焊接材料生產(chǎn)廠和經(jīng)銷商通訊錄

參考文獻2100433B