焊接工裝設(shè)計

《焊接工裝設(shè)計》介紹了焊接工裝的特點、工件的定位原理及定位器設(shè)計、夾緊裝置設(shè)計、焊接工裝中常用的動力裝置、焊接工裝設(shè)計方法、焊接工藝裝備實例等方面的內(nèi)容。在重點闡述工裝設(shè)計基本原理的基礎(chǔ)上,緊密結(jié)合焊接工裝的實例進行分析,同時還介紹了一些新技術(shù)成果。書中列有部分習(xí)題與思考題。

焊接工裝設(shè)計

作者:陳明

出版社:北京大學(xué) 出版社

出版年:2014-3-3

頁數(shù):269

裝幀:平裝

ISBN:9787804837490

緒論

一、焊接工裝的作用

二、焊接工裝的分類

三、焊接工裝的特點

第一章 工件的定位原理及定位器設(shè)計

第一節(jié) 工件的定位原理

一、六點定位原理

二、六點定位原理的合理應(yīng)用

三、 N -2-1定位原理

第二節(jié) 定位方法及定位器

一、關(guān)于基準的概念

二、工件以平面定位

三、工件以圓孔定位

四、工件以外圓柱面定位

五、組合表面定位

第三節(jié) 定位方案設(shè)計的方法與步驟

一、確定定位基準

二、確定定位器的結(jié)構(gòu)及其布局

三、確定必限的自由度

四、提出定位器的材料和技術(shù)要求

習(xí)題與思考題

第二章 夾緊裝置設(shè)計

第一節(jié) 夾緊裝置的組成與要求

一、夾緊裝置的組成

二、夾緊裝置的分類

三、夾緊裝置的基本要求

四、夾緊力的確定

五、定位及夾緊符號的標注

第二節(jié) 簡單夾緊機構(gòu)

一、楔塊夾緊機構(gòu)

二、螺旋夾緊機構(gòu)

三、偏心夾緊機構(gòu)

四、彈簧夾緊機構(gòu)

五、推拉夾緊機構(gòu)

六、杠桿夾緊機構(gòu)

第三節(jié) 復(fù)合夾緊機構(gòu)

一、螺旋—杠桿夾緊機構(gòu)

二、偏心輪—杠桿夾緊機構(gòu)

三、鉸鏈—杠桿夾緊機構(gòu)

四、其他形式復(fù)合夾緊機構(gòu)

第四節(jié) 定心夾緊機構(gòu)

一、定心元件等速移動原理及機構(gòu)

二、彈性夾筒式定心夾緊機構(gòu)

第五節(jié) 柔性夾具

一、組合夾具

二、可調(diào)整夾具

習(xí)題與思考題

第三章 焊接工裝中常用的動力裝置

第一節(jié) 氣壓傳動裝置

一、氣壓傳動系統(tǒng)的組成及特點

二、氣缸簡介

三、氣缸的選擇

四、氣閥和輔助元件的選用

五、氣動夾緊機構(gòu)應(yīng)用舉例

六、氣動斜楔和鉸鏈—杠桿夾緊機構(gòu)的設(shè)計與計算

第二節(jié) 液壓傳動裝置

一、液壓傳動系統(tǒng)的組成及特點

二、液壓泵簡介

三、油缸簡介

四、液壓控制閥的類型及用途

五、液壓傳動在工程應(yīng)用中要注意的問題

第三節(jié) 電力傳動系統(tǒng)

一、概述

二、交流電動機的結(jié)構(gòu)、特點和用途

三、直流電動機的結(jié)構(gòu)、特點和用途

四、直流伺服電動機的結(jié)構(gòu)、特點和用途

五、步進電動機

六、電力傳動系統(tǒng)的特性

七、電動機容量選擇

習(xí)題與思考題

第四章 焊接工藝裝備實例

第一節(jié) 裝配定位焊夾具

第二節(jié) 焊接變位機械

一、焊接變位機

二、焊接滾輪架

第三節(jié) 自動化焊接裝備

一、ZR-4全自動焊管機

二、可編程控制全位置自動管焊機

三、摩托車消聲器自動焊接裝置

四、特殊環(huán)縫電阻縫焊設(shè)備

五、波紋管直縫焊機

六、異形零件焊接專機

七、弧焊機器人焊接工裝夾具

習(xí)題與思考題

第五章 焊接工裝設(shè)計方法

第一節(jié) 焊接工裝設(shè)計的基本原則和要求

一、實用性原則

二、經(jīng)濟性原則

三、可靠性原則

四、藝術(shù)性原則

第二節(jié) 焊接工裝設(shè)計的內(nèi)容與步驟

第三節(jié) 夾具體設(shè)計

一、對夾具體的基本要求

二、夾具體毛坯制造方法

三、夾具體的外形尺寸

第四節(jié) 尺寸鏈及其在結(jié)構(gòu)設(shè)計中的應(yīng)用

一、尺寸鏈的基本概念

二、尺寸鏈的基本計算公式

三、解尺寸鏈的基本任務(wù)

四、結(jié)構(gòu)尺寸鏈分析的內(nèi)容

五、結(jié)構(gòu)設(shè)計中封閉環(huán)的確定

六、尺寸鏈計算示例

第五節(jié) 夾具的公差配合與技術(shù)條件的制定

一、制定的依據(jù)和基本原則

二、夾具總圖上應(yīng)標注的尺寸和公差

三、公差值的確定

第六節(jié) 零部件尺寸的合理標注

一、尺寸標注的一般原則

二、尺寸標注基準的合理選擇

三、零件尺寸的標注方法

習(xí)題與思考題

附錄A 焊接技術(shù)與工程專業(yè)課程設(shè)計大綱

附錄B 機械加工的經(jīng)濟精度

一、孔加工的經(jīng)濟精度

二、圓柱形外表面加工的經(jīng)濟精度

三、平面加工的經(jīng)濟精度

四、各種加工方法所能達到的表面粗糙度參數(shù)值

附錄C 定位夾緊符號

附錄D 夾具標準件摘選

一、定位件

二、夾緊件

參考文獻 2100433B

本手冊共分九章，包括焊條配方設(shè)計、弧焊變壓器設(shè)計、焊接梁及容

器設(shè)計、焊接工藝過程設(shè)計、焊接工裝設(shè)計、焊接生產(chǎn)的檢驗設(shè)計和金屬

材料焊接試驗研究等的設(shè)計內(nèi)容、方法和程序，并提供設(shè)計常用的計算公

式、數(shù)據(jù)和資料。簡要介紹工程常備的產(chǎn)品設(shè)計、試驗與論文寫作知識和

優(yōu)化設(shè)計與計算機繪圖在焊接設(shè)計中應(yīng)用的基本知識。

大多數(shù)焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設(shè)計的，屬于非標準裝置，往往需要根據(jù)產(chǎn)品機構(gòu)特點、生產(chǎn)條件和你實際需要自行設(shè)計制造。焊接工裝設(shè)計是生產(chǎn)準備工作的重要內(nèi)容之一，也是焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計的主要任務(wù)之一。對于汽車、摩托車和飛機等制造業(yè)，可以毫不夸張地說，沒有焊接工裝就沒有產(chǎn)品。通過在工藝設(shè)計時，提出所需要的工裝類型、結(jié)構(gòu)草圖和簡要說明，在此基礎(chǔ)上完成詳細的結(jié)構(gòu)和零件設(shè)計及全部圖樣。

工裝 設(shè)計的質(zhì)量，對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設(shè)計焊接工裝時必須考慮實用性、經(jīng)濟性、可靠性、藝術(shù)性等。

在機械設(shè)計和制造過程中，普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質(zhì)量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關(guān)系。設(shè)計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。

通過本次課程設(shè)計，不僅增強了對焊接工藝裝備專業(yè)性知識的系統(tǒng)化，而且將專業(yè)知識、設(shè)計能力和實踐能力的有機的結(jié)合在一起。收獲更深的應(yīng)該是夯實并拓寬了設(shè)計工裝夾具的思路以及對設(shè)計的思維原則性和靈活性的鍛煉。