混凝土新技術(shù)

第一章 術(shù)語(yǔ)簡(jiǎn)介

1.1 范圍

1.2 混凝土的組分

1.3 混凝土的配制

1.4 混凝土的力學(xué)性能

1.5 結(jié)構(gòu)的耐久性（Durability）

1.6 配合比設(shè)計(jì)（Mix Design）

1.7 從攪拌到養(yǎng)護(hù)

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第二章 水泥

2.1 水泥：混凝土的核心

2.2 水泥并不盡相同

2.3 制定水泥標(biāo)準(zhǔn)的必要性

2.4 歐洲水泥的快速發(fā)展

2.5 水泥的凝結(jié)時(shí)間（Setting Time）

2.6 水泥的強(qiáng)度等級(jí)

2.7 硅酸鹽水泥（Portland Cement）

2.8 火山灰（Pozzolan）

2.9 礦渣

2.10 其他輔助膠凝材料

2.11 水泥的品種

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第三章 水泥的水化

3.1 水化、凝結(jié)和硬化

3.2 硅酸鹽水泥的水化

3.3 鋁酸鹽的水化

3.4 石膏在水泥凝結(jié)中的作用

3.5 硅酸鹽的水化

3.6 氫氧化鈣的作用

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第四章 骨料

4.1 骨料的作用

4.2 骨料的選用準(zhǔn)則

4.2.1 氯化物

4.2.2 硫酸鹽

4.2.3 堿-活性硅

4.2.4 堿－碳酸鹽反應(yīng)

4.2.5 粘土和其他粉質(zhì)材料

4.2.6 有機(jī)雜質(zhì)

4.2.7 冰凍侵蝕

4.2.8 力學(xué)性能

4.3 骨料的級(jí)配

4.3.1 篩分分析

4.3.2 理想級(jí)配分布

4.3.3 骨料的最佳結(jié)合

4.4 骨料的含水率

4.5 骨料含水率對(duì)混凝土性能的影響

4.6 依據(jù)配合比設(shè)計(jì)，確定骨料用量

4.7 最大粒徑和顆粒粒徑分布對(duì)需水量的影響

4.8 用于高性能混凝土的骨料

4.9 特種骨料

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第五章 水

5.1 水的作用

5.2 配合比設(shè)計(jì)的奧妙

5.2.1 Lyse準(zhǔn)則

5.2.2 Abrams定則

5.2.3 需水量

5.3 用水量的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整

5.4 用水量現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整的責(zé)任

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第六章 新拌混凝土的工作性

6.1 工作性的重要性

6.2 工作性的選擇

6.3 工作性好的混凝土給承包商帶來(lái)的好處

6.4 結(jié)構(gòu)的工作性和可靠性

6.5 密實(shí)度

6.6 試件和芯樣的強(qiáng)度

6.7 工作性和密實(shí)度的補(bǔ)充

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第七章 泌水與離析

7.1 泌水

7.2 水泥漿的泌水

7.2.1 泌水與水泥細(xì)度

7.2.2 泌水與礦物摻合料

7.2.3 泌水與化學(xué)外加劑

7.2.4 攪拌程序

7.3 砂漿的泌水

7.3.1 灌漿砂漿

7.3.2 開挖填充砂漿

7.4 混凝土的泌水

7.4.1 混凝土工業(yè)地板的泌水

7.4.2 泌水與鋼筋-混凝土粘結(jié)

7.4.3 泌水與分層澆注

7.4.4 泌水與過(guò)渡區(qū)

7.5 如何減小混凝土的泌水和離析

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第八章 混凝土的孔隙率

8.1 混凝土中孔的類型

8.2 毛細(xì)管孔隙率與強(qiáng)度

8.3 毛細(xì)管孔隙率與彈性模量

8.4 毛細(xì)管孔隙率與滲透性

8.5 毛細(xì)管孔隙率與耐久性

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第九章 力學(xué)性能

9.1 強(qiáng)度

9.2 水泥漿的抗壓強(qiáng)度

9.3 混凝土的抗壓強(qiáng)度

9.3.1 新拌混凝土密實(shí)度對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響

9.3.2 養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響

9.4 特征強(qiáng)度

9.5 歐洲標(biāo)準(zhǔn)中的強(qiáng)度等級(jí)

9.6 抗折強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度

9.7 抗折強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系

9.8 抗壓強(qiáng)度與彈性模量的關(guān)系

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第十章 鋼筋混凝土的劣化

10.1 劣化的起因

10.2 鋼筋的銹蝕

10.2.1 碳化對(duì)銹蝕的加速作用

10.2.2 氯化物對(duì)銹蝕的加速作用

10.3 水泥漿引起的混凝土劣化

10.3.1 硫酸鹽對(duì)水泥漿侵蝕引起的混凝土損傷

10.3.2 水泥漿浸出引起的混凝土損傷

10.3.3 凍融循環(huán)引起的混凝土損傷

10.3.4 物理作用引起的表面開裂

10.3.5 機(jī)械應(yīng)力對(duì)表面混凝土的損害

10.4 堿-骨料反應(yīng)

10.4.1 堿-硅反應(yīng)

10.4.2 堿-碳酸鹽反應(yīng)

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第十一章 混凝土的耐久性

11.1 暴露等級(jí)

11.2 暴露等級(jí)XC：碳化

11.3 暴露等級(jí)XD：除海水外的氯化物

11.4 暴露等級(jí)XS：來(lái)自海水的氯化物引起的腐蝕

11.5 暴露等級(jí)XF：凍融侵蝕

11.6 暴露等級(jí)XA：化學(xué)侵蝕

11.7 獲得長(zhǎng)期耐久性的方法

11.7.1 鋼筋的長(zhǎng)期耐久性

11.7.2 XA3暴露等級(jí)下的長(zhǎng)期耐久性

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第十二章 配合比設(shè)計(jì)

12.1 配合比設(shè)計(jì)的定義

12.2 拌和用水量與工作性、骨料類型和外加劑的關(guān)系

12.3 水灰比與強(qiáng)度和水泥品種的關(guān)系

12.4 水灰比和含氣量與耐久性的關(guān)系

12.5 骨料搭配

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第十三章 化學(xué)外加劑

13.1 化學(xué)外加劑的分類

13.2 促進(jìn)劑

13.2.1 促凝劑

13.2.2 促硬劑

13.3 緩凝劑

13.4 引氣劑

13.5 阻銹劑

13.6 堿-硅反應(yīng)（ASR）抑制劑

13.7 憎水劑

13.8 粘度調(diào)節(jié)劑

13.9 減縮劑

13.10 減水劑

13.11 超塑化劑或高效減水劑

13.11.1 為什么高效減水劑重要？

13.11.2 高效減水劑的發(fā)展

13.11.3 高效減水劑的作用機(jī)理

13.11.4 坍落度保持的進(jìn)步

13.11.5 特種多功能高效減水劑

13.11.6 如何使用高效減水劑

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第十四章 溫度與混凝土

14.1 溫度的重要性

14.2 溫度對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展的影響

14.3 溫度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆注的影響

14.4 預(yù)制混凝土中的熱處理

14.5 水化熱與溫度梯度

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第十五章 養(yǎng)護(hù)、干縮與開裂

15.1 混凝土養(yǎng)護(hù)的重要性

15.1.1 適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)

15.2 養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

15.3 養(yǎng)護(hù)對(duì)耐久性的影響

15.4 混凝土的收縮

15.5 塑性收縮

15.6 干縮

15.6.1 混凝土的標(biāo)準(zhǔn)干縮

15.6.2 混凝土結(jié)構(gòu)干縮的預(yù)測(cè)

15.6.3 混凝土結(jié)構(gòu)干縮預(yù)測(cè)實(shí)例

15.7 自收縮

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第十六章 混凝土的徐變

16.1 彈性應(yīng)變、徐變與松弛

16.2 基本受壓徐變和干燥徐變

16.3 混凝土結(jié)構(gòu)受壓徐變的預(yù)測(cè)

16.4 混凝土結(jié)構(gòu)徐變的數(shù)值應(yīng)用

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第十七章 高強(qiáng)混凝土

17.1 高強(qiáng)混凝土與高性能混凝土

17.2 硅灰在高強(qiáng)混凝土中的作用

17.3 過(guò)渡區(qū)對(duì)強(qiáng)度的影響

17.4 致密小顆粒混凝土

17.4.1 致密小顆?；炷恋男阅芟拗?

17.5 活性粉末混凝土

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第十八章 自密實(shí)混凝土

18.1 前言：自密實(shí)混凝土的前身

18.2 自密實(shí)混凝土的組成

18.3 自密實(shí)混凝土的流變性能測(cè)試

18.4 自密實(shí)混凝土和普通流態(tài)混凝土的組成

18.5 硬化自密實(shí)混凝土的性能

18.5.1 抗壓強(qiáng)度

18.5.2 自密實(shí)混凝土中鋼筋-混凝土粘結(jié)性能

18.5.3 自密實(shí)混凝土的干縮和徐變

18.6 自密實(shí)混凝土中新的原材料的作用

18.7 自密實(shí)混凝土的實(shí)際應(yīng)用

18.7.1 裝飾自密實(shí)混凝土

18.7.2 高強(qiáng)自密實(shí)混凝土

18.7.3 大體積自密實(shí)混凝土

18.7.4 預(yù)制輕自密實(shí)混凝土

18.7.5 沒有濕養(yǎng)條件下的補(bǔ)償收縮自密實(shí)混凝土

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第十九章 結(jié)構(gòu)輕混凝土

19.1 輕混凝土

19.2 羅馬萬(wàn)神廟的輕混凝土

19.3 輕混凝土的分類

19.4 結(jié)構(gòu)輕混凝土

19.5 結(jié)構(gòu)預(yù)拌輕混凝土

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第二十章 纖維增強(qiáng)混凝土

20.1 纖維增強(qiáng)混凝土的行為

20.2 纖維的種類

20.3 纖維增強(qiáng)混凝土的應(yīng)用

20.3.1 聚合物微纖維的應(yīng)用

20.3.2 聚合物大纖維的應(yīng)用

20.3.3 不配鋼絲網(wǎng)和不進(jìn)行濕養(yǎng)的無(wú)裂縫混凝土地板

20.4 減小干縮的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)

20.5 不配鋼絲網(wǎng)和不進(jìn)行濕養(yǎng)的無(wú)裂縫混凝土現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)

20.6 纖維增強(qiáng)混凝土的受拉行為

20.7 鋼纖維增強(qiáng)混凝土的沖擊強(qiáng)度

20.8 PVA纖維的應(yīng)用

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第二十一章 收縮補(bǔ)償混凝土

21.1 膨脹劑

21.2 如何測(cè)試約束膨脹

21.3 試件膨脹與實(shí)際結(jié)構(gòu)膨脹

21.4 膨脹劑的過(guò)去

21.5 過(guò)燒石灰膨脹劑與硫酸鋁膨脹劑

21.6 過(guò)燒石灰膨脹劑

21.7 不進(jìn)行濕養(yǎng)條件下，減縮劑與CaO結(jié)合的實(shí)際應(yīng)用

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第二十二章 噴射混凝土

22.1 定義

22.2 ACI 對(duì)正確應(yīng)用噴射混凝土的推薦意見

22.2.1 現(xiàn)場(chǎng)澆注噴射混凝土

22.2.2 基層-噴射混凝土的粘結(jié)性能

22.2.3 噴射混凝土中層面間的粘結(jié)

22.2.4 對(duì)配筋的填充密實(shí)行為

22.2.5 噴射混凝土的損失

22.3 噴射混凝土的組成

22.4 噴射混凝土的輔助材料

22.4.1 用于噴射混凝土的礦物摻合料

22.4.2 用于噴射混凝土的纖維

22.4.3 用于噴射混凝土的化學(xué)外加劑

22.5 高性能噴射混凝土

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第二十三章 再生混凝土

23.1 簡(jiǎn)介

23.2 再生骨料的加工

23.3 再生骨料的性能

23.3.1 再生骨料的密度

23.3.2 吸水率

23.3.3 污染物質(zhì)

23.4 新拌再生混凝土

23.5 硬化再生混凝土

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第二十四章 混凝土的耐火性

24.1 耐火性

24.2 火災(zāi)中混凝土的行為

24.3 保護(hù)層對(duì)耐火性的影響

24.4 服役荷載對(duì)耐火性的影響

24.5 高強(qiáng)混凝土在火災(zāi)中的行為

24.6 金屬纖維對(duì)耐火性的影響

24.7 聚合物纖維對(duì)耐火性的影響

補(bǔ)充文獻(xiàn)

第二十五章 混凝土的質(zhì)量控制

25.1 前言

25.2 組成材料的技術(shù)要求

25.3 性能的技術(shù)要求

25.3.1 混凝土性能的技術(shù)要求

25.3.2 對(duì)承包商的要求

索引

術(shù)語(yǔ)索引

作者索引2100433B

此書主要介紹新型膠凝材料及其水化、凝結(jié)、硬化；新型混凝土的各種性能，包括新拌混凝土的流變性能、泌水和離析，硬化混凝土的孔結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能，鋼筋混凝土的劣化，混凝土的耐久性以及相應(yīng)的配合比設(shè)計(jì)方法；介紹新型化學(xué)外加劑和礦物摻合料及其在混凝土中的作用機(jī)理；介紹一些混凝土特性，包括干縮、自收縮、徐變以及開裂，提出預(yù)測(cè)模型和改善措施；介紹當(dāng)前最流行的新型混凝土：高強(qiáng)混凝土、自密實(shí)混凝土、噴射混凝土、輕混凝土、纖維增強(qiáng)混凝土、收縮補(bǔ)償混凝土、再生混凝土、耐火混凝土等。

《大壩與水工混凝土新技術(shù)》系作者田育功從事水利水電工程40多年所積累豐富經(jīng)驗(yàn)的系統(tǒng)凝練和總結(jié)，特別沉淀了作者自長(zhǎng)江三峽大壩一倉(cāng)混凝土開盤澆筑以來(lái)在大壩與水工混凝土新技術(shù)實(shí)踐中的經(jīng)歷、認(rèn)識(shí)、感悟和思考。《大壩與水工混凝土新技術(shù)》共9章，包括綜述，水利水電工程標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一與頂層設(shè)計(jì)，大壩混凝土材料及分區(qū)設(shè)計(jì)與優(yōu)化，水工混凝土原材料新技術(shù)研究與應(yīng)用，大壩混凝土施工配合比試驗(yàn)研究，提高混凝土抗凍等級(jí)技術(shù)創(chuàng)新研究，水工泄水建筑物抗沖磨混凝土關(guān)鍵技術(shù)，大壩混凝土施工質(zhì)量與溫控防裂關(guān)鍵技術(shù)，智能大壩建設(shè)新技術(shù)與實(shí)施方案探討等；書后還有后水電時(shí)代大壩的拆除、退役和重建探討，以及大西線調(diào)水及海水西調(diào)的設(shè)想與現(xiàn)實(shí)探討兩篇附錄。

《大壩與水工混凝土新技術(shù)》結(jié)構(gòu)宏大，內(nèi)容豐富，資料翔實(shí)，案例精細(xì)?？晒┧姽こ淘O(shè)計(jì)、科研、施工、監(jiān)理及管理的工程技術(shù)人員和高等院校相關(guān)專業(yè)的師生學(xué)習(xí)參考；也可作為專業(yè)工具書使用。

序一

序二

前言

章 綜述

1.1 中國(guó)的水資源開發(fā)利用

1.2 中國(guó)的水庫(kù)大壩建設(shè)

1.2.1 水庫(kù)大壩的重要作用

1.2.2 混凝土重力壩

1.2.3 混凝土拱壩

1.2.4 土石壩

1.3 大壩筑壩新技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展

1.3.1 大壩新技術(shù)發(fā)展概況

1.3.2 碾壓混凝土筑壩新技術(shù)

1.3.3 膠凝砂礫石筑壩新技術(shù)

1.3.4 堆石混凝土筑壩新技術(shù)

1.3.5 礫石土心墻堆石壩新技術(shù)

1.4 大壩與水工混凝土新技術(shù)

1.4.1 大壩是極為重要的擋水建筑物

1.4.2 水利水電工程標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一與頂層設(shè)計(jì)

1.4.3 大壩混凝土材料及分區(qū)設(shè)計(jì)優(yōu)化

1.4.4 水工混凝土原材料新技術(shù)研究與應(yīng)用

1.4.5 大壩混凝土施工配合比試驗(yàn)研究

1.4.6 提高混凝土抗凍等級(jí)技術(shù)創(chuàng)新研究

1.4.7 水工泄水建筑物抗沖磨混凝土關(guān)鍵技術(shù)

1.4.8 大壩混凝土施工質(zhì)量與溫控防裂關(guān)鍵技術(shù)

1.4.9 智能大壩建設(shè)新技術(shù)與實(shí)施方案探討

章 水利水電工程標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一與頂層設(shè)計(jì)

2.1 概述

2.1.1 標(biāo)準(zhǔn)的重要意義

2.1.2 中國(guó)高鐵標(biāo)準(zhǔn)

2.1.3 中國(guó)水利水電工程標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀

2.1.4 歐美等****標(biāo)準(zhǔn)的制定

2.1.5 水利水電工程標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一刻不容緩

2.2 水利水電工程部分標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照分析

2.2.1 水利水電工程部分相同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照

2.2.2 大壩與水工混凝土有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照分析

2.3 大壩與水工混凝土有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條款分析

2.3.1 大壩壩高標(biāo)準(zhǔn)分類劃分

2.3.2 大壩混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)R與強(qiáng)度等級(jí)C關(guān)系分析

2.3.3 混凝土重力壩壩體抗滑穩(wěn)定條款分析

2.3.4 水工混凝土施工規(guī)范有關(guān)條款分析

2.4 結(jié)語(yǔ)

第3章 大壩混凝土材料及分區(qū)設(shè)計(jì)與優(yōu)化

3.1 概述

3.1.1 大壩混凝土材料

3.1.2 重力壩分區(qū)原則

3.1.3 拱壩分區(qū)原則

3.1.4 大壩混凝土材料及分區(qū)新技術(shù)發(fā)展

3.2 大壩混凝土材料組成

3.2.1 大壩混凝土原材料