煤氣管路是鋼鐵和各類焦化企業(yè)等大型企業(yè)必不可少的煤氣輸送設(shè)施,一般為碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。煤氣管路輸送距離一般較長(zhǎng),在管道建設(shè)過程中,中間部位會(huì)使用托架支撐,起到管道架空的目的。
針對(duì)煤氣管路安全隱患傳統(tǒng)的解決辦法主要是停機(jī)更換配件,但會(huì)造成較大的資源浪費(fèi)且影響生產(chǎn)。國(guó)外如今多應(yīng)用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),目前較為成熟體系有美嘉華,福世藍(lán)系列。由于高分子材料具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可以避免拆卸、停機(jī),相對(duì)于傳統(tǒng)修復(fù)方法更具優(yōu)勢(shì),在國(guó)內(nèi)治理煤氣管路泄露也逐漸被認(rèn)可。
由于煤氣管路常年暴露在戶外,很容易受到大氣腐蝕及惡劣天氣對(duì)其造成的結(jié)構(gòu)應(yīng)力影響,且煤氣管路多個(gè)部件為橡膠材質(zhì),易受化學(xué)介質(zhì)腐蝕和老化等因素影響,造成局部部位出現(xiàn)滲漏,存在較大安全隱患。目前工業(yè)用煤氣管路多有以下三個(gè)滲漏點(diǎn):1、煤氣金屬管路滲漏 2、煤氣管路膨脹節(jié)滲漏(膨脹節(jié)是為補(bǔ)償煤氣管路溫度差與機(jī)械振動(dòng)引起的附加應(yīng)力,而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)) 3、煤氣管路軟連接滲漏
你好,室外燃?xì)夤艿啦捎眠x耐腐蝕的抗硫材料管線閥門。因管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的(這是一種有毒且腐蝕性極強(qiáng)的氣體)。即使經(jīng)過脫硫等工藝處理的天然氣,仍有殘存的。故管線閥門選材要選耐腐蝕的抗硫材料...
一般是1.5-1.2的深度,埋沙在管道下與上各20-30mm,這是大致的規(guī)定供參考
煤氣管是禁止私自改動(dòng)的。如果是必要的改動(dòng),需去燃?xì)夤旧暾?qǐng)備案,備案通過后由燃?xì)夤九蓪I(yè)人員來(lái)改,當(dāng)然整個(gè)過程是需要支付一定的人工費(fèi)和材料費(fèi)的。煤氣管更改前兩項(xiàng)須知1.任何一家裝修公司都不具備燃?xì)飧?..
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為保證煤氣在生產(chǎn)中的安全使用,設(shè)計(jì)了一套防回火裝置。介紹了設(shè)計(jì)的思路及ZSPC型活塞切斷閥的應(yīng)用。
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室外煤氣管道 (l)地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求: l)埋設(shè)在車行道下時(shí),不得小于 0.8m; 2)埋設(shè)在非車行道(或街坊)下時(shí),不得小于 0.6m; 3)埋設(shè)在庭院內(nèi)時(shí),不得小于 0.3m; 4)埋設(shè)在水田下時(shí),不得小于 0.8m。 (2)與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí),燃?xì)夤艿缿?yīng)架在上方。對(duì) 于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位,如法蘭、閥門等,應(yīng)在燃 氣管道上采取保護(hù)措施。 (3)煤氣管道管徑 DN≥500mm中壓管、天然氣管道管徑 DN≥300mm 的高中壓干管上閥門的兩側(cè)宜設(shè)置放散管(孔) ;地下液態(tài)液化石油氣 管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥,其放散管管口距地面距離不應(yīng)小于 2m,地上液態(tài)液化石油氣管道兩閥門之間的管段上應(yīng)設(shè)置管道安全閥。 (4)燃?xì)夤艿浪娩摴埽ǔ冧\鋼管外)在安裝前應(yīng)作防腐處理,其 中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍,埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)
煤氣是由多種可燃成分組成的一種氣體燃料。煤氣的種類繁多,成分也很復(fù)雜,一般可分為天然煤氣和人工煤氣兩大類。
天然煤氣是通過鉆井從地層中開采出來(lái)的,如天然氣、煤層氣。人工煤氣則是利用固體或液體含碳燃料熱分解或氣化后獲得的,常見有焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、油煤氣等。
煤氣燒嘴特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修量小。
2.煤氣通流面積大,阻力小。
3.點(diǎn)火,安全可靠。
4.自帶除焦管,使焦油從除焦管流出,不會(huì)使煤氣管路堵塞。
5.自帶空氣調(diào)節(jié)閥和煤氣調(diào)節(jié)閥,從而降低安裝成本。
6.燃燒效率高使用壽命長(zhǎng)。