化學(xué)發(fā)泡法是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡:對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱使之分解釋放出氣體而發(fā)泡;另外也可以利用各塑料組分之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出的氣體而發(fā)泡。
采用化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡塑料注塑的工藝基本上與一般的注塑工藝相同。塑料的加熱升溫、混合、塑化及大部分的發(fā)泡膨脹都是在注塑機(jī)中完成的。
中文名稱 | 化學(xué)發(fā)泡 | 外文名稱 | chemical expansion |
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化學(xué)發(fā)泡劑的最大特點(diǎn)是在特定的溫度范圍內(nèi)受熱分解,能釋放出一種或多種氣體,使之能適合于那些在特定溫度范圍內(nèi)具有熔融粘度的聚合物。由于每種發(fā)泡劑的分解溫度不同(此溫度范圍比較狹窄),而熱塑性塑料又具有各自的熔融溫度,熱固性塑料亦各自有自己的交聯(lián)溫度及交聯(lián)度,所以沒(méi)有一種發(fā)泡劑能通用于所有的樹(shù)脂和彈性體。理想的化學(xué)發(fā)泡劑應(yīng)具有以下幾個(gè)特性。
(一) 在窄小的溫度范圍內(nèi)釋放出氣體。
(二) 氣體釋放速度快,但又便于控制。
(三) 發(fā)泡劑單位質(zhì)量的發(fā)氣量要大。
(四) 應(yīng)是無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)毒的化臺(tái)物。分解產(chǎn)物也應(yīng)無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)腐蝕和無(wú)污染,且不使塑料著色。
(五) 殘余物與塑料應(yīng)有相溶性,且不影響塑料的原有性能。
(六) 貯存時(shí)熱穩(wěn)定性好,且價(jià)格較低。
(七) 容易分散于高聚物中。
化學(xué)發(fā)泡劑有無(wú)機(jī)發(fā)泡劑和有機(jī)發(fā)泡劑兩大類。工業(yè)生產(chǎn)中有機(jī)發(fā)泡劑應(yīng)用較多。無(wú)機(jī)發(fā)泡劑主要為碳酸銨、碳酸氫鈉、氯化銨等。有機(jī)發(fā)泡劑主要包括以下幾類:
1、偶氮腈化物。代表物有偶氮二異丁腈(AIBN)。
2、偶氮羥酸衍生物。代表物有偶氮二甲酰胺(AC)。
3、.苯磺肼化合物。代表物有苯磺酰肼。
4、亞硝基化合物。代表品種有二亞硝基五次甲基四胺(DPT)。
5、重氮基苯。代表品種有重氮苯基氨基苯。
6、脈基化合物。代表品種有尿素。
目前工業(yè)生產(chǎn)中常用的化學(xué)發(fā)泡劑有以下9個(gè)產(chǎn)品:
碳酸氫鈉(俗名小蘇打)、偶氮二異丁腈(發(fā)泡劑AIBN)、偶氮二甲酰胺(發(fā)泡劑AC)、苯磺酰肼(BSH)、對(duì)甲苯磺酰肼(簡(jiǎn)寫(xiě)TSH)、發(fā)泡劑H(又名發(fā)泡劑DPT、發(fā)泡劑BN)、重氮苯基氨基苯(DAB)、發(fā)泡靈、尿素。
俱懷逸興壯思飛,欲上青天覽明月。抽刀斷水水更流,舉杯消愁愁更愁。人生在世不稱意,明朝散發(fā)弄扁舟。
發(fā)泡劑AC或發(fā)泡劑ADC 學(xué)名:偶氮二甲酰胺又稱偶氮甲酰胺 英文名:Azobisformamide 或 Azodicarbonamide 簡(jiǎn)稱 ABFA;ADCA 分子式:C 2H4N 4O2 分子量...
酒瓶蓋的內(nèi)墊用物理發(fā)泡墊片好還是化學(xué)發(fā)泡
瓶蓋墊不用發(fā)泡墊,它易漏氣,應(yīng)用彈性好的硅膠墊。
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化學(xué)發(fā)泡法制備隔熱耐火磚是將發(fā)泡劑直接拌入原料中 ,使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體 ,在磚內(nèi)形成小氣泡。用這種發(fā)泡法可以制備各種類型的隔熱耐火磚 ,工藝簡(jiǎn)單 ,成本低 ,無(wú)污染 ,磚的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和日本標(biāo)準(zhǔn)
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以普通硅酸鹽水泥為膠凝材料,使用粉煤灰替代部分水泥,利用化學(xué)發(fā)泡法制備干密度≤250 kg/m3的泡沫混凝土,系統(tǒng)地研究了十二烷基苯磺酸鈉(A)、十二烷基硫酸鈉(B)、羥丙基甲基纖維素醚(C)和聚丙烯酰胺(D)四種穩(wěn)泡劑對(duì)漿體最大發(fā)泡體積比、發(fā)泡體積比和漿體穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明:在水泥漿體中分別摻四種穩(wěn)泡劑均能提高漿體的最大發(fā)泡體積比,但改善效果不同;分別摻四種穩(wěn)泡劑均能有效地提高漿體的穩(wěn)定性,但影響效果不同。選擇適宜的穩(wěn)泡劑對(duì)化學(xué)發(fā)泡法泡沫混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定性非常重要。
常用的有三種:物理發(fā)泡法,化學(xué)發(fā)泡法和機(jī)械發(fā)泡法。
主要有物理發(fā)泡法、化學(xué)發(fā)泡法及物理化學(xué)相結(jié)合發(fā)泡法三種方法。但目前國(guó)內(nèi)PVA海綿吸水材料的生產(chǎn)工藝多采用落后的淀粉填充發(fā)泡的方法。即在恰當(dāng)?shù)臏囟认孪葘⒌矸厶畛涞絇VA溶液中,在一定溫度下將PVA交聯(lián)固化后再將淀粉洗掉。采用該方法生產(chǎn)時(shí)環(huán)境污染嚴(yán)重,后續(xù)處理工序長(zhǎng),淀粉不能完全被清洗,且淀粉與酸催化劑不能完全回收利用,不利于節(jié)約資源與削減成本。
合成泡沫塑料是以合成樹(shù)脂為基體,加入發(fā)泡劑及其它添加劑,經(jīng)發(fā)泡作用形成的一種具有細(xì)孔梅綿狀結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。常用的樹(shù)脂有聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。常用的發(fā)泡方法有物理發(fā)泡法、化學(xué)發(fā)泡法和機(jī)械發(fā)泡法等,所形成的氣泡結(jié)構(gòu)分兩種:其一是獨(dú)立氣泡,亦稱閉孔結(jié)構(gòu),一個(gè)個(gè)氣泡各成薄壁獨(dú)立狀;其二是連通氣泡,亦稱開(kāi)孔結(jié)構(gòu),各氣泡相互連通成一體.一般氣泡的直徑在50-500μm之間,氣泡膜厚度在l-10μm之間,在1 cm3合成泡沫塑料中有800-8000萬(wàn)個(gè)氣泡 。