混凝是指通過某種方法(如投加化學藥劑)使水中膠體粒子和微小懸浮物聚集的過程,是水和廢水處理工藝中的一種單元操作。凝聚和絮凝總稱為混凝?;炷齽t包括凝聚與絮凝兩種過程。把能起凝聚與絮凝作用的藥劑統(tǒng)稱為混凝劑。凝聚主要指膠體脫穩(wěn)并生成微小聚集體的過程,絮凝主要指脫穩(wěn)的膠體或微小懸浮物聚結(jié)成大的絮凝體的過程。影響混凝效果的主要因素:(1)水溫:水溫對混凝效果有明顯的影響。(2)pH:對混凝的影響程度,視混凝劑的品種而異。(3)水中雜質(zhì)的成分、性質(zhì)和濃度。(4)水力條件。
中文名稱 | 混凝 | 外文名稱 | coagulation |
---|---|---|---|
含義 | 水中微粒聚集的過程 | 分類 | 凝聚和絮凝 |
主要因素 | 水溫、PH、堿度、水力條件 |
影響混凝效果的主要因素:
(1)水溫:水溫對混凝效果有明顯的影響。
(2)pH:對混凝的影響程度,視混凝劑的品種而異。
(3)水中雜質(zhì)的成分、性質(zhì)和濃度。
(4)水力條件。
混凝則包括凝聚與絮凝兩種過程。把能起凝聚與絮凝作用的藥劑統(tǒng)稱為混凝劑。
混凝機理:(1)雙電層壓縮機理 當向溶液中投入加電解質(zhì),使溶液中離子濃度增高,則擴散層的厚度將減小。當兩個膠粒互相接近時,由于擴散層厚度減小,ζ電位降低,因此它們互相排斥的力就減小了,膠粒得以迅速凝聚。(2)吸附電中和作用機理 吸附電中和作用指膠粒表面對帶異號電荷的部分有強烈的吸附作用,由于這種吸附作用中和了它的部分電荷,減少了靜電斥力,因而容易 與其他顆粒接近而互相吸附。(3)吸附架橋作用原理 吸附架橋作用主要是指高分子物質(zhì)與膠粒相互吸附,但膠粒與膠粒本身并不直接接觸,而使膠粒凝聚為大的絮凝體。(4)沉淀物網(wǎng)捕機理 當金屬鹽或金屬氧化物和氫氧化物作混凝劑,投加量大得足以迅速形成金屬氧化物或金屬碳酸鹽沉淀物時,水中的膠??杀贿@些沉淀物在形成時所網(wǎng)捕。當沉淀物帶正電荷時,沉淀速度可因溶液中存在陽離子而加快,此外,水中膠粒本身可作為這些金屬氫氧化物沉淀物形成的核心,所以混凝劑最佳投加量與被除去物質(zhì)的濃度成反比,即膠粒越多,金屬混凝劑投加量越少。
是廢水化學處理法之一種。通過向廢水中投加混凝劑,使其中的膠粒物質(zhì)發(fā)生凝聚和絮凝而分離出來,以凈化廢水的方法?;炷的圩饔门c絮凝作用的合稱。前者系因投加電解質(zhì),使膠粒電動電勢降低或消除,以致膠體顆粒失去穩(wěn)定性,脫穩(wěn)膠粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生;后者系由高分子物質(zhì)吸附搭橋,使膠體顆粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生?;炷齽┛蓺w納為兩類;①無機鹽類,有鋁鹽(硫酸鋁、硫酸鋁鉀、鋁酸鉀等)、鐵鹽(三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鐵等)和碳酸鎂等;②高分子物質(zhì),有聚合氯化鋁,聚丙烯酰胺等。處理時,向廢水中加入混凝劑,消除或降低水中膠體顆粒間的相互排斥力,使水中膠體顆粒易于相互碰撞和附聚搭接而形成較大顆?;蛐跄w,進而從水中分離出來。影響混凝效果的因素有:水溫、pH值、濁度、硬度及混凝劑的投放量等。
微粒凝結(jié)現(xiàn)象--凝聚和絮凝總稱為混凝。
影響凝聚效果的主要因素:
(1)水溫:水溫對混凝效果有明顯的影響。
(2)pH:對混凝的影響程度,視混凝劑的品種而異。
(3)水中雜質(zhì)的成分、性質(zhì)和濃度。
(4)水力條件。
忠?guī)X裝飾工隊對現(xiàn)澆清水混凝土出現(xiàn)的如:蜂窩、麻面、露筋、露震、漲模、凹凸不平、色差不均勻等、等,缺陷提供修補工人和修補技術(shù) 百度 忠?guī)X裝飾有更多資料 。。。。。 忠?guī)X建筑裝飾工程有限公司成立于2000...
就是輕質(zhì)骨料混凝土
根據(jù)成都信息價,抗?jié)B混凝土要比普通混凝土貴14-24元。材料價是需要自己調(diào)的,不是按定額里的你商品混凝土的單價顏色變了,證明是自己調(diào)過的。而抗?jié)B的是定額單價,需要自己調(diào)整
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采用坍落度法進行工作性檢測的主 要操作步驟? 1、試驗前將坍落度筒內(nèi)外洗凈,放 在經(jīng)水潤濕過的平板上, 踏緊踏腳板 2)將代表樣分三層裝入筒內(nèi),每層 裝入高度稍大于筒高的 1/3。用搗棒 在每一層的橫截面均勻插搗 25次, 插搗在全部面積上進行, 沿螺旋線邊 緣至中心,插搗底層時插至底部,插 搗其他兩層時, 應(yīng)插透本層并插入下 層約 20~30mm,插搗須垂直壓下。插 搗頂層時,將搗棒用鋸和滾的動作。 清除多余的混凝土,抹平筒口,垂直 提起坍落筒, 5~10s 內(nèi)完成。 3、將坍 落放在錐體混凝土式樣一旁,筒頂 [平放木尺,用小鋼尺量出木尺底面 至試樣頂面最高點距離, 為該拌和物 的坍落度。 4]混凝土發(fā)生崩坍,重新 取樣另測。 5)大于 220mm,用鋼尺測 量混凝土展后的最終的最大直徑和 最小直徑,在這兩個直徑之差小于 50mm的條件下,用其算術(shù)平均值作為 坍落擴展度值。 6)拌和物的
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1、水泥的選用 1)水泥品種與強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求以及工程所處環(huán)境條件確定; 2)處于潮濕環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu),當使用堿活性骨料時,宜采用低堿水泥; 2、粗骨料的選用 1)粗骨料宜選用粒行良好、質(zhì)地堅硬的潔凈碎石或卵石; 2)混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4 ,且不得超過鋼 筋最小凈間距的 3/4; 3)對混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 1/3 ,且不得超過 40mm。 粗骨料宜采用連續(xù)粒級,也可用單粒級組合滿足要求的連續(xù)粒級 4)含泥量。泥塊含量指標應(yīng)符合規(guī)范要求 3、細骨料宜選用 1)級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或機制砂 2)混凝土細骨料中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)對鋼筋混凝土,按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于 0.06%; (2)對于預(yù)應(yīng)力混凝土,按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于 0.02%; 4、對于有抗?jié)B、抗凍融或其他特
混凝劑在污水處理中的應(yīng)用:顆粒中較大的粗粒懸浮物可以利用自然沉淀去除,但是更微小的懸浮物,甚至是某些有害的化學離子,特別是膠體粒子沉降得很慢,甚至能在水中長期保持分散的懸浮狀態(tài)而不能自然下沉,難以用自然沉淀的方法從水中分離除去。混凝劑的原理是破壞這些細小顆粒的穩(wěn)定性,使其互相接觸而凝聚在一起,形成絮狀物,并下沉分離。
利用混凝劑治理污水綜合了混合、反應(yīng)、凝聚、絮凝等九個過程。由于混凝劑投入水中,大多可以提供大量的正離子。正離子能把膠體顆粒表面所帶的負電中和掉,使其顆粒間排斥力減小,從而容易靠近并凝聚成絮狀細粒,實現(xiàn)了使水中細小膠體顆粒脫穩(wěn)并凝聚成微小細粒的過程。微小的細粒通過吸附、卷帶和架橋形成更大的絮體沉淀下來,達到了可從水中分離出來的目的。
污水治理中常用的混凝劑大致可以分為三類:有機混凝劑、無機混凝劑和高分子混凝劑。有機混凝劑有陰陽離子型之分;無機混凝劑有無機類、堿類、固體細粉類等區(qū)別;高分子混凝劑根據(jù)聚合度的不同可分為高聚合度混凝劑和低聚合度混凝劑,不同聚合度下又有陽離子型、陰離子型和非離子型,高分子混凝劑也有有機與無機類之分。選用混凝劑的品種、數(shù)量應(yīng)根據(jù)處理對象,即不同的廢水的試驗資料和條件而定,必須從價廉、易得、投用量少、處理效率高且生成的絮狀物容易沉淀分離等方面考慮。當投加單個混凝劑處理效果不理想時,還可以投加助凝劑或者可以考慮兩種混凝劑按比例混合投加。
本項目優(yōu)化了分級混凝系統(tǒng)的除污染效能,解析了分級混凝作用機制,確定了分級混凝的動力學控制參數(shù),建立了基于水力條件、水質(zhì)特性及混凝劑特性的分級混凝系統(tǒng);研究了分級混凝過程中混凝劑與混凝過程、水力條件及投加方式的適配性,研究了不同混凝階段的協(xié)同性;建立了分級混凝過程控制方式。 研究結(jié)果表明,分級混凝除濁效果更佳、絮體沉降速率更快、高效除濁范圍更寬?;炷齽┩读肯嗤瑫r,分級混凝效能更佳,絮體沉降性能更加、結(jié)構(gòu)更密實、強度更高、抗剪切能力更強。延長混合時間可提高膠體顆粒去除率,較短混合時間和較低絮凝攪拌強度有利于有機物的去除。混凝劑特性、投藥量及投藥間隔是分級混凝效能的關(guān)鍵因素。分級混凝的凝聚和絮凝階段具有相互補償作用和協(xié)同性,凝聚過程欠佳時可通過絮凝階段的優(yōu)化得到改善。混凝劑和磁種投量分別是除濁和絮體強度的關(guān)鍵因素,磁種應(yīng)先于混凝劑0.5 min投加;回流污泥可改善絮凝效果,降低沉后水中溶解性鋁和膠體態(tài)鋁含量。PAM宜投加于絮凝反應(yīng)的7.5min;殼聚糖的選擇應(yīng)參照絮凝攪拌強度,在低攪拌強度下殼聚糖分子量對絮體特性無明顯影響,高分子量殼聚糖適用于低絮凝攪拌強度。混凝劑特性是決定分級投加比的關(guān)鍵因素,不同混凝劑的最佳投加比有顯著差異,具有明顯的混凝劑適配特性;第一級混凝劑投加應(yīng)使膠體充分脫穩(wěn),第二級混凝劑投加點宜在絮凝階段初期(1 min內(nèi));絮凝階段宜采用逐級降速的攪拌方式。鋯鹽對小分子有機物(< 10 kDa)去除效果更佳,絮體大且密實,與鋁鹽復(fù)配或分級投加可優(yōu)化鋯鹽投量適用范圍。分級混凝的混合強度和混合時間調(diào)控范圍較寬,膠體脫穩(wěn)程度更高,絮體沉降性能更穩(wěn)定;混凝劑分級投加比調(diào)控在4/8?2/10,絮體特性取決于分級投藥間隔調(diào)控范圍(30?60s)。絮凝反應(yīng)階段初期提高攪拌強度可改善絮體結(jié)構(gòu),最佳攪拌轉(zhuǎn)速100~150rpm,第二級投藥可顯著提高混凝效果,分級混凝投藥量減少了32.3%。本項目的研究成果可為混凝機制的發(fā)展以及混凝過程的優(yōu)化提供理論和技術(shù)支持。 2100433B
混凝過程是給水處理工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),決定了后續(xù)處理單元的效能和運行工況。本課題針對傳統(tǒng)混凝過程中存在的凝聚階段和絮凝階段重疊、絮體形成與破碎過程共存、混凝過程與混凝劑特性不協(xié)調(diào)等問題,提出分級混凝作用機制,建立基于水力條件和混凝劑特性的分級混凝系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)快速混合強度和混合時間的水力分級方式將凝聚過程和絮凝過程分離為相對獨立的階段,采用混凝劑分級投加方式研究不同特性混凝劑在凝聚和絮凝階段的混凝特性,分別強化凝聚作用和絮凝作用,改善絮體的形態(tài)和沉降分離性能、以及混凝過程的除污染效能;開展基于分級混凝機制的混凝劑適配性研究,對比不同特性混凝劑在分級混凝過程中的效能和影響因素;研究凝聚過程與絮凝過程的協(xié)同性,確定凝聚過程對絮凝過程的影響因素,從水力條件、水質(zhì)條件、混凝劑特性方面進行分級混凝過程控制研究,提出分級混凝過程的調(diào)控方法與技術(shù)參數(shù),為分級混凝技術(shù)的應(yīng)用提供依據(jù)。