1 本產(chǎn)品無毒,但有一定的氣味,施工現(xiàn)場(chǎng)最好保持通風(fēng)
2 本產(chǎn)品在儲(chǔ)存,運(yùn)輸及應(yīng)用過程中不得接觸明火
3 本產(chǎn)品宜在0度以上使用,如低溫使用粘度較大時(shí),可摻加3~5%的丙酮稀釋
4 本產(chǎn)品應(yīng)密閉儲(chǔ)存于陰涼處,儲(chǔ)存期一年。
5 如不慎將本產(chǎn)品濺于衣服或皮膚, 可立即用丙酮或酒精清洗,濺于眼內(nèi),請(qǐng)立即就醫(yī)(施工時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡、口罩及手套等)。
6. 本產(chǎn)品內(nèi)的填充劑有可能沉淀, 但不影響粘膠強(qiáng)度(用時(shí)請(qǐng)充分?jǐn)嚢瑁?
1 砼表面處理:清除混凝土裂縫兩邊的浮灰、塵土、污垢,使露出結(jié)構(gòu)本體,用壓縮空氣吹凈裂縫內(nèi)部粉塵。
2 將裂縫構(gòu)成一個(gè)密閉性空腔,預(yù)留進(jìn)出口,借助灌漿泵或其它壓送設(shè)備將漿液壓入縫隙并使之填滿。
3 封口:裂縫內(nèi)的壓力灌注膠料完成后,對(duì)進(jìn)膠口封堵。
4 檢驗(yàn):裂縫內(nèi)壓力灌注完成并經(jīng)固化養(yǎng)生期(25℃, 4天)后檢查各部位膠的密實(shí)度,對(duì)局部不密實(shí)處補(bǔ)充灌注。
1.灌注膠調(diào)配重量比為A液:B液=8:1
2.灌注膠A液和B液混合后,即開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng),粘度逐漸增大,配好的漿液一般應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完(氣溫越高,漿液可用時(shí)間越短),因此宜采用“小量多配”的方法降低漿液粘度。
3.灌注膠適用寬度在0.1mm以上的靜止裂縫和可控制止活動(dòng)裂縫的修補(bǔ)
環(huán)氧膠泥,,防腐膠泥,耐酸膠泥,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿,環(huán)氧樹脂膠泥 ,耐酸磚粘結(jié)劑專用環(huán)氧膠泥, 花崗巖[粘結(jié)劑 嵌縫料]環(huán)氧膠泥,混凝土表面補(bǔ)強(qiáng), 耐酸 耐腐蝕表面補(bǔ)強(qiáng),環(huán)氧膠泥,耐酸膠泥有哪些特點(diǎn)能被各大...
灌注樁系是指在工程現(xiàn)場(chǎng)通過機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,依照成孔方法不同,灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔...
國(guó)產(chǎn)結(jié)構(gòu)灌注膠和進(jìn)口結(jié)構(gòu)灌注膠有什么區(qū)別?
國(guó)產(chǎn)悍馬的結(jié)構(gòu)灌注膠采用改性環(huán)氧技術(shù),超過進(jìn)口的很多,而且效果也還不錯(cuò)的,可以試試。
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
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容量 |
1.05~1.15mg |
||
粘度(mpa.s) |
初始60min |
25~40350~400 |
|
固化時(shí)間(小時(shí),25) |
15~20 |
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灌漿液強(qiáng)度 (mpa) |
拉伸強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 抗折強(qiáng)度 |
28天 |
8.0~9 |
90天 |
9~12 |
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28天 |
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90天 |
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28天 |
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90天 |
|||
混凝土粘結(jié)抗折度強(qiáng)(mpa,30天) |
干縫 濕縫 |
6.20~11.45(混凝土斷)4.8~8.68(混凝土斷) |
1.混凝土工程
2.水泥制品裂縫的灌漿補(bǔ)強(qiáng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
5~50公斤塑桶或200公斤鐵桶裝
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評(píng)分: 4.5
奧斯邦 150 環(huán)氧樹脂灌封膠 固化前后技術(shù)參數(shù) 混合前物性(25℃,65%RH) 組分 150 A 150 B 顏 色 黑色流體 褐色液體 粘 度 (cps) 6000 80 比 重 1.50 1.05 混合后物性(25℃,65%RH) 混合比例(重量比) A:B: = 100:20 混合后顏色 黑色 混合后粘度(CP) 2000-3000 操作時(shí)間 (min) 30~60 固化時(shí)間(25℃ h) 6~8 固化時(shí)間 (60℃ h) 1 固化 7 d,25℃,65%RH 硬 度 ( Shore D ) 80 使用溫度范圍(℃) -50~130 導(dǎo)熱系數(shù)(W/(m·K)) 0.8 誘電率 1Khz 3.75 誘電損失 1Khz 0.02 抗壓強(qiáng)度 kg/mm2 24 彎曲強(qiáng)度 kg/mm2 11 耐電壓(Kv/mm ) 18-21 沖擊強(qiáng)度 kg/mm2 8.5 體積電阻率(Ω·cm) 1.
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評(píng)分: 4.5
環(huán)氧富鋅底漆 ,是由環(huán)氧樹脂、大量鋅粉、助劑等組成。具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三 重防銹作用,是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹首選底漆。應(yīng)用廣泛,性能優(yōu)異。 說到這里, 很多顧客就會(huì)問道, 環(huán)氧富鋅底漆既然性能這么好, 能不能直接作為面漆使 用?其實(shí)這種做法是不可行的,下面小編為大家詳細(xì)的說明一下其中的原因吧! 原因一:產(chǎn)生鋅鹽、漆膜粉化 環(huán)氧樹脂漆 ,眾所周知, 耐候性差, 一般作為室內(nèi)用漆使用的原因:環(huán)氧樹脂中含有醚 鍵,樹脂分子在太陽紫外線照射下很容易降解斷鏈,涂膜會(huì)失光和粉化(如圖 1 所示)。 因此,環(huán)氧樹脂漆不適宜作為戶外的裝飾性面漆使用。 圖 1:環(huán)氧樹脂受紫外線作用粉化的機(jī)理 環(huán)氧富鋅底漆 屬于環(huán)氧樹脂漆類里一個(gè)產(chǎn)品, 因此,單獨(dú)作為面漆使用, 由于漆膜耐候 性差,而且環(huán)氧富鋅底漆里面含有大量鋅粉, 鋅粉會(huì)與空氣中氧氣、水汽等反應(yīng), 會(huì)產(chǎn)生鋅 鹽(俗稱白銹),逐漸會(huì)出現(xiàn)粉化、脫落現(xiàn)
應(yīng)用于井溫90~120℃潛油電機(jī)定子部位的灌注。
將配方中各組分在混合裝備中依據(jù)工藝條件要求加熱,攪拌下制成均勻的組成物,配置膠液的比例為A組成:B組分=100:30,膠液按配方配比經(jīng)(100℃/2h)+(130℃/6h)左右加熱固化成產(chǎn)品。