環(huán)氧樹脂灌漿料拓展和細(xì)分

Egm-100環(huán)氧樹脂灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料，100%固含量，不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高強(qiáng)、早強(qiáng)：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

2、低放熱峰值：可提供長(zhǎng)達(dá)120分鐘（25℃）的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用.

3、無收縮：確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。

4、卓越的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長(zhǎng)期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長(zhǎng)期準(zhǔn)確。

5、卓越的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。

6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。

二、應(yīng)用范圍

1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。

2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。

4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。

6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。

三、性能指標(biāo)

注：

1、預(yù)熱、成型及養(yǎng)護(hù)在23±2℃、相對(duì)濕度50±5%實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行，其它條件按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、最終數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護(hù)7天后，再在60℃下加速養(yǎng)護(hù)6小時(shí)后測(cè)得。

四、施工流程

1、準(zhǔn)備

接觸Egm-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。

混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。

2、制模

模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

3、施工溫度

環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。

4、混合

1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘;

2）在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷?rùn)即完成，約需5-10分鐘;

3）在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（最多可減少1/2料）。

5、灌漿

1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;

2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸&n, bsp;縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。

6、檢查密實(shí)

灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

7、表面收光152--0161--8421及拆模

灌漿后及在EGM100初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。

初凝：18℃時(shí)，3hr; 25℃時(shí)，2hr; 32℃時(shí)，1.5hr

終凝：18℃時(shí)，72hr; 25℃時(shí)，48hr; 32℃時(shí)，36hr

8、施工安全

本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(zhǎng)期接觸；使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。

五、儲(chǔ)存包裝

1、環(huán)氧灌漿料在室溫、干燥條件下至少可存放18個(gè)月。

2、按配合比包裝A:B:C=25:10:140

EGM-60水性環(huán)氧樹脂灌漿料由水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑組成，與水泥基灌漿材料有良好的配伍性，添加到水泥基灌漿材料中，通過水性環(huán)氧的交聯(lián)固化及水泥的水化作用形成具有空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高性能的有機(jī)—無機(jī)復(fù)合材料體系，起到增強(qiáng)、抗?jié)B和抗化學(xué)品作用，可在潮濕界面和環(huán)境下快速固化，不產(chǎn)生龜裂，適應(yīng)于水利、地下人防工程、道路橋梁等建筑物的缺陷修補(bǔ)粘結(jié)灌漿，亦可作防滲補(bǔ)漏材料。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

以水作為分散介質(zhì)，環(huán)保，對(duì)人體無毒害，不燃，存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用均安全；熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性能優(yōu)異；砂漿（混凝土）的力學(xué)性能、粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B性能及耐腐蝕性顯著提高；可在干燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環(huán)境中固化，潮濕面粘結(jié)性能優(yōu)；和易性好，操作施工簡(jiǎn)便，同一般的水泥砂漿（混凝土），工具可用水清洗；

二、性能指標(biāo)

JC/T986-2005《水泥基灌漿材料的技術(shù)性能要求》

三、施工方法

水性環(huán)氧樹脂灌漿料添加劑由兩個(gè)組分組成，先將組分A加入一個(gè)清潔備用桶內(nèi)，然后按比例加入組分B，充分?jǐn)嚢瑁旌虾筇砑拥剿嗷酀{材料混勻即可使用；

配比：使用稱量工具按產(chǎn)品的配比嚴(yán)格稱取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等各組分的重量；

舀取：舀取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導(dǎo)致原材料報(bào)廢；

混合：使用低速攪拌器將混合的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑充分?jǐn)嚢?～5分鐘，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動(dòng)時(shí)沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時(shí)毫無粘滯感，然后一邊攪拌一邊加水；

混合量：按施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數(shù)和作業(yè)難度）嚴(yán)格控制每次水性環(huán)氧灌漿料的量，尤其在戶外施工作業(yè)，應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲(chǔ)放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè)，否則產(chǎn)品混合過多凝膠作廢；152--0161--8421王曉。

加水量：根據(jù)產(chǎn)品的最終使用要求決定加水量，加水量越少，產(chǎn)品性能越好；同時(shí)如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題；

施工：預(yù)先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水＝1：1.5：3～5）將舊界面涂刷一次，然后再施工水性環(huán)氧樹脂灌漿料；

清洗：施工完請(qǐng)及時(shí)將工具用水清洗干凈。

四、包裝貯存

鐵桶包裝，每桶20公斤，可根據(jù)客戶需求包裝；密閉儲(chǔ)運(yùn)，避免高溫、陽光直照及冷凍，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

EGM-60水性環(huán)氧樹脂灌漿料

由水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑組成，與水泥基灌漿材料有良好的配伍性，添加到水泥基灌漿材料中，通過水性環(huán)氧的交聯(lián)固化及水泥的水化作用形成具有空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高性能的有機(jī)—無機(jī)復(fù)合材料體系，起到增強(qiáng)、抗?jié)B和抗化學(xué)品作用，可在潮濕界面和環(huán)境下快速固化，不產(chǎn)生龜裂，適應(yīng)于水利、地下人防工程、道路橋梁等建筑物的缺陷修補(bǔ)粘結(jié)灌漿，亦可作防滲補(bǔ)漏材料。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

以水作為分散介質(zhì)，環(huán)保，對(duì)人體無毒害，不燃，存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用均安全；熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性能優(yōu)異；砂漿（混凝土）的力學(xué)性能、粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B性能及耐腐蝕性王曉，顯著提高；可在干燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環(huán)境中固化，潮濕面粘結(jié)性能優(yōu)；和易性好，操作施工簡(jiǎn)便，同一般的水泥砂漿（混凝土），工具可用水清洗；

二、性能指標(biāo)

JC/T986-2005《水泥基灌漿材料的技術(shù)性能要求》

三、施工方法

水性環(huán)氧樹脂灌漿料添加劑由兩個(gè)組分組成，先將組分A加入一個(gè)清潔備用桶內(nèi)，然后按比例加入組分B，充分?jǐn)嚢?，混合后添加到水泥基灌漿材料混勻即可使用；

配比：使用稱量工具按產(chǎn)品的配比嚴(yán)格稱取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等各組分的重量；

舀取：舀取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導(dǎo)致原材料報(bào)廢；

混合：使用低速攪拌器將混合的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑充分?jǐn)嚢?～5分鐘，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動(dòng)時(shí)沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時(shí)毫無粘滯感，然后一邊攪拌一邊加水；

混合量：按施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數(shù)和作業(yè)難度）嚴(yán)格控制每次水性環(huán)氧灌漿料152**0161??！8421的量，尤其在戶外施工作業(yè)，應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲(chǔ)放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè)，否則產(chǎn)品混合過多凝膠作廢；

加水量：根據(jù)產(chǎn)品的最終使用要求決定加水量，加水量越少，產(chǎn)品性能越好；同時(shí)如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題；

施工：預(yù)先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水＝1：1.5：3～5）將舊界面涂刷一次，然后再施工水性環(huán)氧樹脂灌漿料；

清洗：施工完請(qǐng)及時(shí)將工具用水清洗干凈。

四、包裝貯存

鐵桶包裝，每桶20公斤，可根據(jù)客戶需求包裝；密閉儲(chǔ)運(yùn)，避免高溫、陽光直照及冷凍，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。