環(huán)氧樹脂型灌漿料

★ 用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。

★ 用于易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。

★ 用于軌道基礎，橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。

★ 用于錨栓鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。

★ 可用于潮濕基層。

★ 粘結力強。

注: (1)抗壓強度:按照《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》。

(2)膨脹率:按照《GB119-88混凝土外加劑應用技術規(guī)范》

常溫下混合即可使用，無需另外

添加任何成份。HGM100高強無收縮環(huán)氧灌漿料為需長期承受振動、沖擊及化學腐蝕區(qū)域的設

備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法，已經(jīng)不斷證明能夠大大延長動設備的運行固期及部

件使用壽命。

(1) 高強早強:抗壓、粘結等物理力學性能遠優(yōu)于普通水泥基灌漿料。

(2) 自流性:可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

(3) 無收縮:保證設備與基礎之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。

(4) 水乳環(huán)氧水泥基:環(huán)氧樹脂與高品質水泥共同作用，耐久性強且符合綠色環(huán)保要求。

(5) 耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

(6) 抗蠕變性:在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。

(一)表面預處理:接觸HGM100高強無收縮環(huán)氧灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并

露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒

角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需要粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到

sspc-sp6的光潔度要求)。

(二)支模:模板須堅實，搭接牢固，其內(nèi)側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了

便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基度間留出至少100mm左右距離，且高

出設備底板100mm以上。在模板內(nèi)側灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避

免澆筑體邊緣應力集中。

(三)施工溫度:環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，施工時及隨

后24小時內(nèi)環(huán)境溫度最好控制在15°C~32°C，20°C最為適宜。夏季施工避免中午

高溫，必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工

環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。

(四)配料:

(1) 用于提式攪拌器(200-250rpm)先將A料、B料分別攪拌均勻(長期放置有

沉淀現(xiàn)象)后，再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3分鐘。

(2) 在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C料，使A料、B料、C料充份混合

均勻，混合時間約5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C

料的用量或適當加水攪拌均勻。

(五)灌漿方法

(1) 灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留

其中;灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。

(2) 灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。

(3) 單次灌漿層厚度控制在25mm~350mm之間;單次螺栓孔灌漿深度小于

1500mm;灌漿體積超過1.8m*1.8m*150mm時，需要用搶抹板于基礎面粘置伸縮

縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用密封材料制作伸縮縫。

☆ A料:鐵桶 15kg/桶

☆ B料:塑料桶 45kg/桶

☆ C料:紙塑復合袋 40kg/袋

☆ 使用重量配合比:(A+B):C=1:6

☆ 每組凈重420kg，可灌漿體積約0.21立方米。