甲醇制烴基燃料MTHF技術(shù),是一項由甲醇通過二步法反應(yīng)直接合成烴基燃料的創(chuàng)新技術(shù)。該工藝有別于甲醇制汽油MTG工藝,在工藝、設(shè)備設(shè)計和生產(chǎn)調(diào)試等方面均有重大創(chuàng)新。
本裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品都是符合并優(yōu)于GB17930-2011國家標準,其95%以上是C10以下且大多異構(gòu)化高熱值烴類,完全是優(yōu)質(zhì)汽油組分,同時含有能夠提供2%以上內(nèi)含氧的醇類、醚類化合物,研究法辛烷值可以達到石化汽油93#、97#以上的品質(zhì)。
產(chǎn)品經(jīng)權(quán)威機構(gòu)--機械工業(yè)內(nèi)燃機油品檢驗評定中心進行了理化性能檢驗和發(fā)動機臺架試驗評定,結(jié)果表明:產(chǎn)品各項檢驗項目均在指標范圍以內(nèi);動力性、燃油經(jīng)濟性、清凈性、磨損、排放等性能優(yōu)于石化汽油。產(chǎn)品經(jīng)200多輛汽車試用近兩年,狀況良好。
中文名稱 | 甲醇制烴基燃料 | 外文名稱 | Methanol to hydrocarbon fuels |
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縮????寫 | MTHF | 優(yōu)????點 | 工藝流程短、轉(zhuǎn)化率大于98%等 |
本技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán),已經(jīng)申報了國家專利。甲醇制烴基燃料萬噸/年級生產(chǎn)實驗項目已經(jīng)通過了國家級專家鑒定。鑒定委員會由國務(wù)院參事徐錠明、中國工程院副院長謝克昌、中國工程院院士金涌等11名專家教授組成。成果水平為國內(nèi)領(lǐng)先。
甲醇制烴基燃料MTHF的優(yōu)勢和特點:
工藝流程短、轉(zhuǎn)化率大于98%、副產(chǎn)大量蒸汽,原料來源充足、產(chǎn)品成本低廉,產(chǎn)品動力性強,百公里耗油省1L,產(chǎn)品不含硫,為車用高清潔燃料,對降低PM2.5具有重要作用。
甲醇制烴基燃料MTHF技術(shù)推廣應(yīng)用的意義非常重大:
一、有助于緩解我國石油緊缺的局面。
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,能源緊缺問題日益突出。尋找新的可替代能源已迫在眉睫,甲醇制烴基燃料技術(shù)正是能緩解我國石油緊缺的重要途徑之一。
二、開辟了一條甲醇制油新路線。
甲醇制烴基燃料技術(shù)是以國內(nèi)外產(chǎn)能過剩的甲醇為原料,合成高辛烷值、無硫無氯的高品質(zhì)汽油,工藝流程短,投資少、利潤高,可成為甲醇的后繼產(chǎn)業(yè)鏈,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
三、可緩解國內(nèi)甲醇、二甲醚過剩局面,延伸煤化工產(chǎn)業(yè)鏈。
甲醇制烴基燃料技術(shù)是由甲醇生成二甲醚,進而轉(zhuǎn)化為汽油,這樣不但可以有效緩解甲醇和二甲醚產(chǎn)能過剩的局面,而且還可以進一步促進煤化工產(chǎn)業(yè)鏈的延伸,促進煤化工產(chǎn)業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展。
四、技術(shù)成熟、先進,容易實現(xiàn)。甲醇制烴基燃料技術(shù)調(diào)控手段得心應(yīng)手,可以保證反應(yīng)長周期穩(wěn)定運行。特別是采用全閉路生產(chǎn)工藝,轉(zhuǎn)化率大于98%,技術(shù)國內(nèi)外領(lǐng)先。
總的來說,從能源需求、技術(shù)優(yōu)勢、社會發(fā)展等方面分析,加快該技術(shù)的工業(yè)化生產(chǎn)是十分必要的,是符合我國國情的重要措施,對于保障我國的能源安全和經(jīng)濟安全有重大意義。
?甲醇制烴基燃料MTHF技術(shù),是一項由甲醇通過二步法反應(yīng)直接合成烴基燃料的創(chuàng)新技術(shù)。該工藝有別于甲醇制汽油MTG工藝,在工藝、設(shè)備設(shè)計和生產(chǎn)調(diào)試等方面均有重大創(chuàng)新。
本裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品都是符合并優(yōu)于GB17930-2011國家標準,其95%以上是C10以下且大多異構(gòu)化高熱值烴類,完全是優(yōu)質(zhì)汽油組分,同時含有能夠提供2%以上內(nèi)含氧的醇類、醚類化合物,研究法辛烷值可以達到石化汽油93#、97#以上的品質(zhì)。
產(chǎn)品經(jīng)權(quán)威機構(gòu)--機械工業(yè)內(nèi)燃機油品檢驗評定中心進行了理化性能檢驗和發(fā)動機臺架試驗評定,結(jié)果表明:產(chǎn)品各項檢驗項目均在指標范圍以內(nèi);動力性、燃油經(jīng)濟性、清凈性、磨損、排放等性能優(yōu)于石化汽油。產(chǎn)品經(jīng)200多輛汽車試用近兩年,狀況良好。
固定床甲醇制烴基燃料的生產(chǎn)過程主要有以下幾個步驟:液態(tài)甲醇氣化后進入醇醚化塔,在催化劑的作用下,生成二甲醚和水蒸汽,之后與升壓機的尾氣混合,進入醚烴化反應(yīng)器,經(jīng)催化劑進行第二次縮合脫水反應(yīng),生成烴化物和水蒸汽,而后進行兩次冷卻分離,汽油進入產(chǎn)品槽,水進入鍋爐生產(chǎn)蒸汽,尾氣經(jīng)吸收塔和升壓機再進入烴化塔,實現(xiàn)了全閉路生產(chǎn),整個過程沒有物質(zhì)向外排放。
一般賣價2800左右,甲醇化工廠,化工店有賣
粗甲醇是合成后的甲醇,含有雜醇、雜質(zhì)和水等,經(jīng)過精餾后即可得到純度99%以上的精甲醇。精甲醇,99.9%以上純度。粗甲醇就是純度不純,有水或其他成分。生物醇油,以甲醇、乙醇與水勾兌或加添加劑勾兌后,叫...
網(wǎng)上公開的基本都無用,真正有技術(shù)的誰會公開。再則,做好這行并不是只有個配方就行的,涉及很多方面。網(wǎng)上很多炒作的公司,這些自己不做,專打廣告搞加盟的都是忽悠人,本身項目并不假,適合飯店,食堂,鍋爐使用,...
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評分: 4.6
為了滿足日益嚴格的排放法規(guī),有效的緩解我國日益嚴峻的環(huán)境問題,天津大學(xué)內(nèi)燃機燃燒學(xué)國家重點實驗室提出的適合我國發(fā)動機技術(shù)水平和能源狀況的柴油/甲醇組合燃燒模式(DMCC),可以很好地利用甲醇新能源并且保持柴油發(fā)動機的動力性能。由于甲醇與柴油的物化特性存在較大差異,同時DMCC發(fā)動機采取了柴油引燃進氣中形成的甲醇均質(zhì)混合氣模式,并結(jié)合采取尾氣后處理技術(shù),使現(xiàn)有柴油機油難以滿足該種發(fā)動機的特殊要求,所以針對其開發(fā)一款專用發(fā)動機潤滑油是非常有必要的。本文將針對柴油/甲醇雙燃料發(fā)動機潤滑油的研制難點逐一進行剖析。
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評分: 4.6
1 煤制甲醇工藝 1)氣化 a)煤漿制備 由煤運系統(tǒng)送來的原料煤干基( <25mm)或焦送至煤貯斗,經(jīng)稱 重給料機控制輸送量送入棒磨機, 加入一定量的水, 物料在棒磨機中 進行濕法磨煤。為了控制煤漿粘度及保持煤漿的穩(wěn)定性加入添加劑, 為了調(diào)整煤漿的 PH值,加入堿液。出棒磨機的煤漿濃度約 65%,排 入磨煤機出口槽, 經(jīng)出口槽泵加壓后送至氣化工段煤漿槽。 煤漿制備 首先要將煤焦磨細,再制備成約 65%的煤漿。磨煤采用濕法,可防止 粉塵飛揚,環(huán)境好。用于煤漿氣化的磨機現(xiàn)在有兩種,棒磨機與球磨 機;棒磨機與球磨機相比,棒磨機磨出的煤漿粒度均勻,篩下物少。 煤漿制備能力需和氣化爐相匹配, 本項目擬選用三臺棒磨機, 單臺磨 機處理干煤量 43~53t/h ,可滿足 60萬 t/a 甲醇的需要。 為了降低煤漿粘度,使煤漿具有良好的流動性,需加入添加劑, 初步選擇木質(zhì)磺酸類添加劑。 煤漿氣化需調(diào)整漿