激光鐳射雕刻機(jī)

使用激光雕刻和切割，過(guò)程非常簡(jiǎn)單，如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印;可以Win98/Win2000/WinXP環(huán)境下利用多種圖形處理軟件，如CorelDraw等進(jìn)行設(shè)計(jì)，掃描的圖形，矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地"打印"到雕刻機(jī)中。唯一的不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。

激光打標(biāo)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機(jī)械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì):

1.采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無(wú)接觸,無(wú)切削力,熱影響小的優(yōu)點(diǎn),保證了工件的原有精度。同時(shí),對(duì)材料的適應(yīng)性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性非常好;

2.激光的空間控制性和時(shí)間控制性很好,對(duì)加工對(duì)象的材質(zhì),形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動(dòng)化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室式的單項(xiàng)設(shè)計(jì)的需要,也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求;

3.激光刻劃精細(xì),線條可以達(dá)到毫米到微米量級(jí),采用激光標(biāo)刻技術(shù)制作的標(biāo)記仿造和更改都非常困難,對(duì)產(chǎn)品防偽極為重要;

4.激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動(dòng)化加工設(shè)備,可以打出各種文字,符號(hào)和圖案,易于用軟件設(shè)計(jì)標(biāo)刻圖樣,更改標(biāo)記內(nèi)容,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)高效率,快節(jié)奏的要求;

5.激光加工沒有污染源,是一種清潔無(wú)污染的高環(huán)保加工技術(shù);

激光鐳雕的基本原理是，由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束，當(dāng)激光作用于承印材料時(shí)，處于基態(tài)的原子躍遷到較高能量狀態(tài);處于較高能量狀態(tài)的原子是不穩(wěn)定的，會(huì)很快回到基態(tài)，當(dāng)原子返回基態(tài)時(shí)，會(huì)以光子或量子的形式釋放出額外的能量，并由光能轉(zhuǎn)換為熱能，使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，從而形成圖文標(biāo)記。

鐳雕是指激光雕刻，是通過(guò)激光束的光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而刻出痕跡，或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形、文字;按照雕刻方式不同可以分為點(diǎn)陣雕刻和矢量切割。

酷似高清晰度的點(diǎn)陣打印;激光頭左右擺動(dòng)，每次雕刻出一條由一系列點(diǎn)組成的一條線，然后激光頭同時(shí)上下移動(dòng)雕刻出多條線，最后構(gòu)成整版的圖象或文字;其掃描的圖形、文字及矢量化圖文都可以使用點(diǎn)陣雕刻。

矢量雕刻與點(diǎn)陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。通常采用這種模式在木材、紙張、亞克力等材料上進(jìn)行穿透切割，也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操作!

激光鐳射雕刻技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。鐳雕是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。鐳雕可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級(jí)，這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。

聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具，可將物體表面材料逐點(diǎn)去除，其先進(jìn)性在于標(biāo)記過(guò)程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會(huì)損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。

激光加工使用的"刀具"是聚焦后的光點(diǎn)，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)。

激光能標(biāo)記何種信息，僅與計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)的內(nèi)容相關(guān)，只要計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識(shí)別，那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計(jì)信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實(shí)際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。

雕刻速度是指激光頭移動(dòng)的速度，通常用IPS(英吋/秒)來(lái)表示;高速度帶來(lái)高的生產(chǎn)效率;速度也可用于控制切割或雕刻的深度，對(duì)于特定的激光強(qiáng)度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通過(guò)鐳雕機(jī)的控制面板來(lái)調(diào)節(jié)，也可以利用計(jì)算機(jī)的打印驅(qū)動(dòng)程序來(lái)調(diào)節(jié)。在1%到100%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。

激光雕刻強(qiáng)度越大，切割或雕刻的深度也越深。

光斑大小可以利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié);小光斑的透鏡適用于高分辨率的雕刻;大光斑的透鏡適用于較低分辨率的雕刻，但對(duì)于矢量雕刻它是最佳選擇;通常的標(biāo)準(zhǔn)配置是2.0英吋的透鏡，其光斑大小處于中間，適用于各種場(chǎng)合。

激光鐳射雕機(jī)的軟件系統(tǒng)通常支持WINDOWS平臺(tái)，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同時(shí)也能直接使用SHX、TTF字庫(kù)。通過(guò)電腦隨意設(shè)計(jì)圖形，操作簡(jiǎn)便，功率由軟件控制，連續(xù)可調(diào)。

通常激光鐳射雕刻機(jī)可以雕刻下述材料:竹木制品、有機(jī)玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、塑料、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、噴塑金屬。

一臺(tái)激光鐳射雕刻機(jī)的性能，主要是由其雕刻速度、雕刻強(qiáng)度和光斑大小來(lái)決定。

應(yīng)用于電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機(jī)通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)。