加工鉛材用于國(guó)防、化工、造船、電氣、機(jī)械制造、化肥、農(nóng)藥、化纖等部門(mén)用作耐酸、耐蝕和兵工材料 。
加工鉛中含有以下雜質(zhì):Ag,Cu,Sb,Sn,As,Bi,Fe,Zn,Ca,Mg等,雜質(zhì)含量的總和在Pb1中不大于0. 006% , P64中不大于0. 05% , Pb6中不大于0. 5%。
根據(jù)雜質(zhì)含量的不同,加工鉛有以下品種:
(1)Pb1 (Pb>99.994%);
(2)Pb2(Pb>99.99%);
(3)P63(Pb>99.98%);
(4)Pb4(Pb>99.95%);
(5)Pb5(Pb>99. 9%);
(6)Pb6(Pb>99.6%) 。
電火花加工又稱 ( )加工,可應(yīng)用于()()()和其他加工。
電火花加工又稱 ( 放電加工或電蝕加工)加工,可應(yīng)用于(機(jī)械工程)(切削加工工藝與設(shè)備)(特種加工工藝)和其他加工
電火花加工主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工,已成為模具制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法,推動(dòng)了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。電火花加工零件的數(shù)量在3000件以下時(shí),比模具沖壓零件在經(jīng)濟(jì)上更加合理。按工藝過(guò)程中工具與工件相...
不賺,夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。
鉛的強(qiáng)度和硬度均低,變形抗力很小,具有良好的加工變形能力,鉛不需加熱即可進(jìn)行軋制和擠壓,制成板、棒、帶、箔、管、棒材等。
加工鉛是指純鉛加工材的總稱 。
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鉛鹽與有機(jī)錫穩(wěn)定劑在硬PVC管材擠出加工中的應(yīng)用比較
用刨槽機(jī)將鉛筆板刨削成厚度為4.1~4.2mm,并有與鉛芯直徑相適應(yīng)的芯槽的槽板,然后使用膠合劑將鉛芯和鉛筆板膠合起來(lái),在夾緊狀態(tài)下加熱(50~120℃)干燥1~8小時(shí)后,經(jīng)刨桿機(jī)加工制成長(zhǎng)度為178~180mm的白桿鉛筆。
將原木開(kāi)解、截?cái)?,開(kāi)方鋸解成木塊,經(jīng)水熱處理后通過(guò)切板機(jī)切成鉛筆板。板長(zhǎng)184mm,寬73mm,厚 4.8~5.2mm。再經(jīng)加熱(60~120℃)干燥和高溫(130~200℃)變性處理,使鉛筆板達(dá)到軟化易卷削的程度。
鉛的熔點(diǎn)低,耐腐蝕性能好,比重大,X射線與γ射線等不易穿透,加工性能好,熱膨脹系數(shù)大,常制成鉛板或鉛箔以及鉛管等廣泛用于化工、電器、蓄電池及放射性等工業(yè)部門(mén),作為耐酸、耐蝕及防護(hù)等材料。
作為加工用的純鉛,工業(yè)應(yīng)用的牌號(hào)有二號(hào)至六號(hào)鉛(Pb2~6),其含鉛量為99.99%~99.50%,雜質(zhì)總量0.01%~0.5%。作為加工用的鉛合金主要有Pb~Sb系列(含Sb量0.3%~14%),Pb~Sb-Cu~Sn系列以及Pb~Ag系列等。這些合金產(chǎn)品形式雖有板、帶、箔、管、棒及線等多種,然而幾乎都用予耐酸、耐蝕與防護(hù)的場(chǎng)合。
鉛及其合金板、帶、箔材的生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單,鑄造后可利用余熱粗軋(熱軋),且由于再結(jié)晶溫度低,在生產(chǎn)過(guò)程中不必采用中間退火及酸洗工序。下面作為例子列出Pb2~6 0.05×100mm鉛箔的生產(chǎn)過(guò)程:
連鑄125×1450×1500mm的鉛錠,利用余熱(200~250℃)在Φ750×3353mm二輥軋機(jī)上軋至厚度70mm坯料,卷取→在同上規(guī)格軋機(jī)上成卷粗軋至厚度15mm帶坯→在同上規(guī)格軋機(jī)上中軋至厚度3mm的帶卷→剪切→Φ200×500mm二輥軋機(jī)上精軋至成卷厚度0.05mm→分條剪切成0.05x100mm鉛箔一檢驗(yàn)包裝。由此可見(jiàn),其生產(chǎn)工藝確是簡(jiǎn)單,設(shè)備要求不高軋制時(shí)的道次加工率,視設(shè)備情況可在較大范圍變化。軋制時(shí)要采用機(jī)油加火油一類潤(rùn)滑劑。