加工鉛分類

根據(jù)雜質(zhì)含量的不同，加工鉛有以下品種：

（1）Pb1 (Pb>99.994%)；

（2）Pb2(Pb>99.99%)；

（3）P63(Pb>99.98%)；

（4）Pb4(Pb>99.95%)；

（5）Pb5(Pb>99. 9%)；

（6）Pb6(Pb>99.6%) 。

鉛的強度和硬度均低，變形抗力很小，具有良好的加工變形能力，鉛不需加熱即可進行軋制和擠壓，制成板、棒、帶、箔、管、棒材等。

加工鉛是指純鉛加工材的總稱 。

加工鉛中含有以下雜質(zhì)：Ag,Cu,Sb,Sn,As,Bi,Fe,Zn,Ca,Mg等，雜質(zhì)含量的總和在Pb1中不大于0. 006% , P64中不大于0. 05% , Pb6中不大于0. 5%。

加工鉛材用于國防、化工、造船、電氣、機械制造、化肥、農(nóng)藥、化纖等部門用作耐酸、耐蝕和兵工材料 。

鉛的熔點低，耐腐蝕性能好，比重大，X射線與γ射線等不易穿透，加工性能好，熱膨脹系數(shù)大，常制成鉛板或鉛箔以及鉛管等廣泛用于化工、電器、蓄電池及放射性等工業(yè)部門，作為耐酸、耐蝕及防護等材料。

作為加工用的純鉛，工業(yè)應用的牌號有二號至六號鉛（Pb2~6），其含鉛量為99.99%~99.50%，雜質(zhì)總量0.01%~0.5%。作為加工用的鉛合金主要有Pb~Sb系列（含Sb量0.3%~14%），Pb~Sb-Cu~Sn系列以及Pb~Ag系列等。這些合金產(chǎn)品形式雖有板、帶、箔、管、棒及線等多種，然而幾乎都用予耐酸、耐蝕與防護的場合。

鉛及其合金板、帶、箔材的生產(chǎn)工藝較簡單，鑄造后可利用余熱粗軋（熱軋），且由于再結(jié)晶溫度低，在生產(chǎn)過程中不必采用中間退火及酸洗工序。下面作為例子列出Pb2~6 0.05×100mm鉛箔的生產(chǎn)過程：

連鑄125×1450×1500mm的鉛錠，利用余熱（200~250℃）在Φ750×3353mm二輥軋機上軋至厚度70mm坯料，卷取→在同上規(guī)格軋機上成卷粗軋至厚度15mm帶坯→在同上規(guī)格軋機上中軋至厚度3mm的帶卷→剪切→Φ200×500mm二輥軋機上精軋至成卷厚度0.05mm→分條剪切成0.05x100mm鉛箔一檢驗包裝。由此可見，其生產(chǎn)工藝確是簡單，設(shè)備要求不高軋制時的道次加工率，視設(shè)備情況可在較大范圍變化。軋制時要采用機油加火油一類潤滑劑。