中文名 | 加熱元件 | 外文名 | heating element |
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所屬學(xué)科 | 電氣工程 | 公布時(shí)間 | 1998年 |
《電氣工程名詞》第一版。 2100433B
1998年,經(jīng)全國(guó)科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定發(fā)布。
電加熱元件按其材質(zhì)不同可分為金屬電熱元件和非金屬電熱元件兩種:金屬電熱元件如鎳鉻絲(Ni-Cr)、鐵鉻鋁絲(Fe-Cr-Al)、鎳鐵絲(Ni-Fe)、鎳銅絲(Ni-Cu))等;非金屬電熱元件有碳化硅、...
、、、PTC電熱元件 產(chǎn)品概述 恒溫加熱PTC熱敏電阻具有恒溫發(fā)熱特性,其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進(jìn)入躍變區(qū),恒溫加熱PTC熱敏電阻表面...
電熱液體蚊香的特點(diǎn) 電熱液體蚊香是在電熱片蚊香的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,又優(yōu)于電熱片蚊香的電加熱類蚊香。 一、原理 電熱液體蚊香...
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管狀加熱器被廣泛用于機(jī)械、化工等行業(yè),熱處理車間應(yīng)用管狀加熱器加熱硝鹽、油的也較多,由于長(zhǎng)期與被加熱介質(zhì)接觸,會(huì)產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。當(dāng)將外面金屬保護(hù)管腐蝕穿后,就會(huì)發(fā)生操作者觸電或短路事故。我們安裝了一個(gè)短路指示
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目前我國(guó)將管加熱元件固定在法蘭盤上的傳統(tǒng)的工藝方法是:在法蘭盤上打比管元件直徑大的孔,孔的端面倒角,將管元件放在孔內(nèi),以后用錫焊、銀焊或銅焊進(jìn)行固定。 這種工藝方法缺點(diǎn)很多:(1)焊接時(shí)需要大量的較貴的有色金屬錫、銅、銀等,成本高。(2)由于焊前清洗不干凈,造成假焊,致使將來(lái)管加熱元件放入液體中,有
1600℃電爐加熱元件為硅鉬棒,硅鉬棒的注意事項(xiàng)
1.硅鉬棒加熱元件,不應(yīng)該在400℃至700℃溫度范圍內(nèi)使用,因?yàn)樵诖瞬焕麠l件下,元件將會(huì)發(fā)生低溫氧化致使元件毀壞。
2.硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用,還原性氣氛如氫氣等會(huì)破壞保護(hù)層,氯和硫的蒸汽對(duì)元件有直接的損害。
1. 電加熱元件定義
何為電熱元件?簡(jiǎn)單的借助其功能來(lái)說(shuō)就是將電能轉(zhuǎn)化成熱能的元器件。是電熱器的心臟。
2. 電加熱元件分類
①按其結(jié)構(gòu)分為單一電熱元件和復(fù)合電熱元件兩大類:單一電熱元件由一種材料組成;復(fù)合電熱元件是由幾種材料組成的。
②按其材質(zhì)不同可分為金屬電熱元件和非金屬電熱元件兩種:金屬電熱元件如鎳鉻絲(Ni-Cr)、鐵鉻鋁絲(Fe-Cr-Al)、鎳鐵絲(Ni-Fe)、鎳銅絲(Ni-Cu))等;非金屬電熱元件有碳化硅、硅鉬棒、PTC電熱元件、電熱涂料等。
③按其形狀不同又可分為金屬管狀、石英管狀、陶瓷管狀、板狀、方形、橢圓形、圓形、陶瓷包復(fù)狀電熱元件等。
3. 金屬管狀電熱元件特點(diǎn)
金屬管狀電熱元件簡(jiǎn)稱電熱管,是目前所有電熱元件中應(yīng)用廣泛、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、使用壽命長(zhǎng)的一種密封式電熱元件。
4. 金屬管狀電熱元件歷史及前景
早在三十年代,有英國(guó)霍特波因特公司就將金屬管狀電熱元件應(yīng)用于家用電器上。目前,電熱管在國(guó)內(nèi)、外已廣泛應(yīng)用于注塑行業(yè)、化工行業(yè)、輔助供暖等工業(yè)和家用電烤爐、立式空調(diào)等電器上。為進(jìn)一步提高熱效率,國(guó)內(nèi)眾多廠家已大量生產(chǎn)翅片式電熱管供給市場(chǎng)。
加熱元件分別為,0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80、SiC、MoSi2、Td、Mo、W、二氧化鋯、鉻酸鑭加熱元件等。
特別是高溫爐的加熱元件,價(jià)格昂貴,而且使用壽命有限;二氧化鋯作為高溫加熱元件可以實(shí)現(xiàn)1800℃的高溫,但是制備困難,價(jià)格昂貴,而且低溫情況下導(dǎo)電性能不好,高溫電爐中應(yīng)用有限。新型的鉻酸鑭加熱元件,克服了鉻酸鑭棒的低溫性能上的缺點(diǎn),研制了新型雙加熱系統(tǒng)1800℃高溫電爐,為材料科學(xué)的發(fā)展提供重要的試驗(yàn)設(shè)備。具有非常好的前景。1鉻酸鑭加熱元件的特點(diǎn)鉻酸鑭發(fā)熱元件是以鉻酸鑭為主要成分,在高溫氧化氣氛電爐中使用的電阻發(fā)熱元件,鉻酸鑭發(fā)熱元件最高表面溫度可達(dá)1900℃,爐溫可達(dá)到1800℃。耗能少,可以精確控制溫度,其爐溫穩(wěn)定度可在1℃之內(nèi)。鉻酸鑭發(fā)熱元件在使用過(guò)程中升溫速度不宜太快且越均勻越好,升溫速度不能大于400℃/h。爐溫升溫速度在300℃以下應(yīng)<4℃/min,在300~1000℃時(shí)應(yīng)<5℃/min,一般應(yīng)控制在200~300℃/h之間。