中文名 | 加熱冷卻系統(tǒng) | 定????義 | 為了使塑料達(dá)到正常操作時(shí)的溫度和保持常規(guī)下所需的溫度 |
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擠出機(jī)的冷卻部位很多,如機(jī)筒、料斗座、螺桿等部位。機(jī)筒的冷卻采用風(fēng)冷和介質(zhì)冷卻,一般需要與加熱是互相配合。風(fēng)冷是利用機(jī)筒外裝鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)制空氣冷卻。該法冷卻熱傳導(dǎo)速率較小,柔和、均勻、干凈,加熱器外表面或加熱器間的墊圈對(duì)風(fēng)冷卻裝置的安裝影響不大。介質(zhì)冷卻常采用水冷。與風(fēng)冷相比,水冷卻速度較快、體積不大、成本低,但是容易造成急冷。同時(shí)為了防止水垢形成影響冷卻效果,一般采用軟化水。2100433B
冷卻系統(tǒng)由水泵、散熱器、冷卻風(fēng)扇、節(jié)溫器、補(bǔ)償水桶、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體和氣缸蓋中的水套及其別的附設(shè)設(shè)備等構(gòu)成。冷卻系統(tǒng)使發(fā)動(dòng)機(jī)在任何工況下都維持在合理的溫度范圍內(nèi)。冷卻系統(tǒng)既要避免發(fā)動(dòng)機(jī)太熱,還要避免冬天發(fā)動(dòng)...
冷卻系統(tǒng)的配件太多了,最主要的有以下幾個(gè):1、水泵;2、冷卻風(fēng)扇;3、散熱器;4、節(jié)溫器;5、散熱風(fēng)扇;6、蓄液罐(也叫補(bǔ)償水桶);7、水溫感應(yīng)器;8、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體和氣缸蓋中的水套。其他的附屬裝置包括:...
?主要通過(guò)水泵使環(huán)繞在氣缸水套中的冷卻液加快流動(dòng),通過(guò)行駛中的自然風(fēng)和電動(dòng)風(fēng)扇,使冷卻液在散熱器中進(jìn)行冷卻,冷卻后的冷卻液再次引入到水套中,周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻。
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48y竹膠板熱壓機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
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分析了武鋼軋板廠2#加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)熱水泵運(yùn)行中存在故障的原因。針對(duì)這些故障,提出了兩種改進(jìn)措施,一種是設(shè)計(jì)新型機(jī)構(gòu),采取新的密封方式;另一種是將選泵程序的邏輯擴(kuò)大化。
加熱系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來(lái)冷卻油溫,油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。
本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫(xiě)與應(yīng)用工作項(xiàng)目 審核 。
在直接冷卻系統(tǒng)中,根據(jù)向蒸發(fā)器的供液的動(dòng)力不同,直接冷卻系統(tǒng)可分為直接膨脹供液、重力供液、氨泵供液和氣泵供液2種。
利用冷凝壓力和蒸發(fā)壓力之間的壓力差作為動(dòng)力,將高壓液體經(jīng)節(jié)流降壓后直接供入蒸發(fā)器制冷的供液方式稱(chēng)為直接膨脹供液。在冷庫(kù)裝置中,它是應(yīng)用最早和最簡(jiǎn)單的供液費(fèi)那個(gè)方式,它是由調(diào)節(jié)站和蒸發(fā)器組成。它的工作原理是自高貯器來(lái)的高壓液體經(jīng)液體調(diào)節(jié)站上的節(jié)流閥節(jié)流降壓后送往各組蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)轉(zhuǎn)化為氣體,然后通過(guò)氣體調(diào)節(jié)站直接送入壓縮機(jī)吸入口。該供液系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有:
① 利用了高壓液體的能量,減少了無(wú)功損耗,除壓縮機(jī)外不再消耗其他動(dòng)力;
② 可利用一臺(tái)壓縮機(jī)擔(dān)負(fù)幾個(gè)蒸發(fā)溫度,這是其他系統(tǒng)不易作到的;
③ 由于冷庫(kù)設(shè)備少、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、制冷劑充注量少,冷庫(kù)報(bào)價(jià)低,一次投資低于其他系統(tǒng)。
將氨液輸送到高于蒸發(fā)器的氨液分離器之中,氨液靠本身的重力被輸送至蒸發(fā)器之中的制冷系統(tǒng)稱(chēng)為重力供液系統(tǒng)。其工作原理為:高壓的氨液被送入高于蒸發(fā)器的氨液分離器之中,在節(jié)流過(guò)程中所產(chǎn)生的閃發(fā)蒸氣被分離,氣體集中于氨液分離器上部,液體則沉積于其下部,在高差H1的作用下,氨液進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā),產(chǎn)生的氣體夾雜著液滴經(jīng)回氣管進(jìn)入氨液分離器,氣液再次分離,液體下沉,氣體與氣流所產(chǎn)生的閃發(fā)氣體一同被壓縮機(jī)吸走。
冷庫(kù)直接冷卻系統(tǒng)也有難于克服的缺點(diǎn),當(dāng)采用氨為制冷劑時(shí),系統(tǒng)的密封性一旦受到破換將危及人身安全,污染冷庫(kù)內(nèi)的食品,另外,當(dāng)制冷劑需要遠(yuǎn)距離輸送時(shí),由于管道阻力的作用,使制冷劑產(chǎn)生閃發(fā)氣體,影響冷庫(kù)裝置的經(jīng)濟(jì)性。
高壓液體經(jīng)節(jié)流降壓后進(jìn)入循環(huán)桶,再由循環(huán)桶側(cè)面的出液管經(jīng)截止閥和氨液過(guò)濾器進(jìn)入氨泵,升壓后經(jīng)單向閥、截止閥送入液體分調(diào)節(jié)站,然后被分配到各組蒸發(fā)器。
利用高壓氣體或高壓液體的壓力,輸送氨液至蒸發(fā)器。
氣泵供液分為氣體加壓和液體加壓兩種,按加壓罐數(shù)量又可分為雙罐式和單罐式。2100433B