金屬焊接法是通過(guò)向兩工件接口處輸入高密度能量(熱能或壓力能或波動(dòng)能),使其間產(chǎn)生原子(或分子)間結(jié)合而將兩工件連接起來(lái)的工藝方法。焊接方法有40多種,可歸納為熔焊、壓焊和釬焊三大類:①熔焊是將工件接口處加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接的方法,包括氣焊和電弧焊兩種形式。②壓焊是在接口處加熱到熔點(diǎn)以下再施以較大的壓力,使兩固態(tài)工件之間實(shí)現(xiàn)原子(或分子)間結(jié)合。其中電阻對(duì)焊是使電流通過(guò)兩工件的連接端,由于該處電阻很大,溫度上升,使兩工件接口處加熱到塑性狀態(tài)后施加軸向壓力使兩工件連接一體;多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、超聲波焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程。③釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料,填充接口間隙并與兩工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散而達(dá)到焊接的目的。
熔焊在焊接過(guò)程中,隨著熱源向前移動(dòng),熔池不斷向前推移,其后部分隨之冷卻形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接起來(lái)。為防止加熱過(guò)程大氣中的氧、氮、水蒸汽等混入熔池而影響焊縫的質(zhì)量,可采取各種保護(hù)焊法,如:埋弧焊、氬弧焊、等離子弧焊等。 2100433B
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護(hù)焊,氧氣-乙炔焊...
工具/原料;金屬專用粘接膠,簡(jiǎn)稱焊接金屬膠,廣泛粘接金屬材料如鋼、鐵、鋁、鈦、不銹鋼等,通用于金屬制品,工具行業(yè)、機(jī)電行業(yè)、化工管道、汽車水箱油箱的粘接制造及應(yīng)急修補(bǔ),效果特佳。 方法/步驟:清潔被粘...
焊接法蘭分兩種;平焊法蘭;適用于DN50以上的大管徑法蘭。見(jiàn)下面截圖一對(duì)焊法蘭;適用于DN50一下以下的小管徑法蘭。見(jiàn)下面截圖二
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德國(guó)AMI Doduco公司開(kāi)發(fā)出一項(xiàng)金屬與塑料混合焊接法。據(jù)統(tǒng)計(jì),有60%的金屬?zèng)_壓件用于汽車的控制和傳感,它們必須與模鑄塑料零件焊接在一起。焊接時(shí)必須不對(duì)外圍造成損壞,同時(shí)還要確保電接觸的暢通。
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超聲波金屬焊接 一、超聲波金屬焊接基礎(chǔ)知識(shí) 1、 原理 超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面, 在加壓的情況 下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合, 其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、 熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚 (一般小于或等于 5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。 2、焊接優(yōu)點(diǎn): 1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。 2)、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。 3)、對(duì)焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。 4)、焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。 5)、焊接無(wú)火花,環(huán)保安全。 3、超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品: 1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。 . 2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。 . 3)、電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔。 4)、電線與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔
閃光焊接法基本簡(jiǎn)介
閃光焊接法 焊接是通過(guò)加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。