金屬?gòu)?qiáng)化

通過(guò)合金化、塑性變形和熱處理等手段提高金屬材料的強(qiáng)度，稱(chēng)為金屬的強(qiáng)化。所謂強(qiáng)度是指材料對(duì)塑性變形和斷裂的抗力，用給定條件下材料所能承受的應(yīng)力來(lái)表示。隨試驗(yàn)條件不同，強(qiáng)度有不同的表示方法，如室溫準(zhǔn)靜態(tài)拉伸試驗(yàn)所測(cè)定的屈服強(qiáng)度、流變強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度等(見(jiàn)金屬力學(xué)性能的表征);壓縮試驗(yàn)中的抗壓強(qiáng)度;彎曲試驗(yàn)中的抗彎強(qiáng)度;疲勞試驗(yàn)中的疲勞強(qiáng)度(見(jiàn)疲勞);高溫條件靜態(tài)拉伸所測(cè)的持久強(qiáng)度(見(jiàn)蠕變)。每一種強(qiáng)度都有其特殊的物理本質(zhì)，所以金屬的強(qiáng)化不是籠統(tǒng)的概念，而是具體反映到某個(gè)強(qiáng)度指標(biāo)上。一種手段對(duì)提高某一強(qiáng)度指標(biāo)可能是有效的，而對(duì)另一強(qiáng)度指標(biāo)未必有效。影響強(qiáng)度的因素很多。最重要的是材料本身的成分、組織結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài);其次是受力狀態(tài)，如加力快慢、加載方式，是簡(jiǎn)單拉伸還是反復(fù)受力，都會(huì)表現(xiàn)出不同的強(qiáng)度;此外，試樣幾何形狀和尺寸及試驗(yàn)介質(zhì)也都有很大的影響，有時(shí)甚至是決定性的，如超高強(qiáng)度鋼在氫氣氛中的拉伸強(qiáng)度可能成倍地下降(見(jiàn)應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆)。

難熔金屬的強(qiáng)化，主要有四種途徑:固溶強(qiáng)化、加工硬化、沉淀強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化。對(duì)于鉭和鈮主要是通過(guò)固溶強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化，前者可得到良好的熱穩(wěn)定性，后者可得到良好的高溫強(qiáng)度。對(duì)于鎢和鉬主要采用加工硬化和沉淀強(qiáng)化或彌散強(qiáng)化，前者可得低溫塑性和高的強(qiáng)度性能，而后者可穩(wěn)定加工硬化和提高高溫形變抗力。形變熱處理在難熔金屬中也有明顯的強(qiáng)化效果(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。