集砂設(shè)備

集料的使用量很大，尤其是制作普通混凝土用的砂、石，全世界每年耗用數(shù)十億立方米，不少地區(qū)的集料已經(jīng)面臨資源枯竭。因此，開發(fā)各種新的天然集料資源，研制各種人造集料和尋找合適的代用材料，已成為目前混凝土集料發(fā)展的重要任務(wù)。其中，如海砂及海卵石、工業(yè)廢渣、二次集料等的應(yīng)用已取得較好效果。

1、按其結(jié)構(gòu)不同，可分為移動式的攪拌站和固定式的攪拌樓。建筑施工現(xiàn)場適用移動式的攪拌站。

2、按其作業(yè)形式不同，可分為周期式和連續(xù)式兩類。周期式的進料和出料系統(tǒng)按一定周期循環(huán)進行。連續(xù)式的進料和出料則為連續(xù)進行的。當前普遍使用的是周期式。

3、按其工藝布置形式不同，可分為單階式和雙階式兩類。

單階式 把砂、石、水泥等物料一次提升到樓頂料倉，各種物料按工藝流程經(jīng)稱量、配料、攪拌，直到制成混凝土攪拌料裝車外運。攪拌樓自上而下分成料倉層、稱量層、攪拌層和底層。單階式工藝流程合理，生產(chǎn)率高，但要求廠方高，因而投資較大，一般攪拌樓多采用這種形式。

雙階式 物料的貯料倉和攪拌設(shè)備大體上是在同一水平上。骨料經(jīng)提升送至貯料倉，在貯料倉下進行累計稱量和分別稱量，然后再用提升斗或帶式輸送機送到攪拌機內(nèi)進行攪拌。由于物料需經(jīng)兩次提升，生產(chǎn)率較低，但能使全套設(shè)備的高度降低，拆裝方便，并可減少投資，一般攪拌站多采用這種形式。

集砂設(shè)備選用原則

強制式攪拌機攪拌質(zhì)量好，過載能力強，卸料無離析，生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)多種性能的混凝土攪拌。商品混凝土攪拌設(shè)備普遍采用強制式攪拌機，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，使用成本較高。強制式攪拌機分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式。雙臥軸攪拌機由于攪拌性能好，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)性好，結(jié)構(gòu)特點突出，可靠性好，非常適合于作商品混凝土生產(chǎn)；單臥軸攪拌機和單立軸攪拌機由于其結(jié)構(gòu)特點和適應(yīng)性，在商品混凝土攪拌設(shè)備上應(yīng)用已越來越少；行星式攪拌機應(yīng)用也不普遍，多見于進口設(shè)備。

集砂設(shè)備質(zhì)量現(xiàn)狀

第一，為滿足我國大工程、大方量、長時間連續(xù)作業(yè)的要求，混凝土雙機站成為我國獨立開發(fā)的產(chǎn)品。該設(shè)備采用雙機同步控制系統(tǒng)和計算機管理系統(tǒng)，現(xiàn)已占領(lǐng)我國商品混凝土攪拌站95%以上的市場。

第二，攪拌主機通過近20年的使用、篩選和定型，雙臥軸強制式攪拌機、立軸行星式攪拌機以及錐型反轉(zhuǎn)出料型攪拌機已成為我國各種混凝土攪拌的關(guān)鍵設(shè)備，攪拌25-35s即可達到混凝土勻質(zhì)性的要求。

第三，我國企業(yè)在生產(chǎn)混凝土?xí)r可達到花園企業(yè)的水平，實現(xiàn)粉塵、污水、殘余混凝土處理零排放，以先進的管理水平保證混凝土的供應(yīng)。

第四，我國混凝土攪拌站超載運行能力強，停機5s后仍可超載啟動，在配比水泥和骨料時，節(jié)能效果突出，可滿足長時間、大方量生產(chǎn)運行的特殊要求。

第五，我國混凝土攪拌設(shè)備已能攪拌標號c30-c120的高性能混凝土。不同類型添加劑的計量精度均可達到標準要求，保證攪拌和運輸實現(xiàn)大方量、高揚程的機械化施工。

第六，攪拌設(shè)備的潤滑性與密封性較好，攪拌機葉片和襯板的使用壽命可達到6萬-10萬m3以上。

第七，我國已有完善的預(yù)拌混凝土及混凝土機械國家標準，標準水平處于世界領(lǐng)先行列。此外，我國還有專業(yè)的培訓(xùn)機械和培訓(xùn)教材，大大提高了商品混凝土的制備水平。 2100433B

普通集料大部分是天然集料，也有一部分是工業(yè)廢渣集料（如冶金渣等）。粗集料通稱石子；細集料通稱砂子。按其來源及表面狀態(tài)，石子可分為碎石、卵石及碎卵石；砂子則分為河砂、山砂及海砂。各類集料又均以其粒徑或粗細程度分級。

集料的質(zhì)量對所制成混凝土的性能影響很大。其中如粗、細集料的級配不良會使混凝土拌合物的和易性下降，水泥用量顯著增加；粗集料中針、片狀顆粒含量過多同樣會影響混凝土拌合物的和易性，并導(dǎo)致高標號混凝土強度降低；集料含泥過高會使混凝土的強度、抗凍及抗?jié)B性能明顯下降；海砂中的氯鹽含量過多會引起混凝土中鋼筋銹蝕。使用前除要求對上述指標檢驗外，其他如堿-集料反應(yīng)、堅固性、有機質(zhì)及有害物質(zhì)含量、強度等也應(yīng)按需要進行檢驗。

檢查落砂機、回砂皮帶機、斗式提升機、篩砂機和通風除塵設(shè)備，檢查有關(guān)電氣開關(guān)及各種防護罩殼，應(yīng)符合安全規(guī)定。

3．落砂前，應(yīng)了解鑄件和鑄型重量，禁止鑄件、鑄型吊運設(shè)備和落砂機超負荷工作。

4．落砂前，應(yīng)先開啟斗式提升機、篩砂機、回砂皮帶等機械設(shè)備，然后再吊運鑄型，開啟落砂機進行落砂操作。

5．吊運鑄件、砂箱及鑄型前，必須認真檢查鏈條、鋼絲繩和吊具，發(fā)現(xiàn)斷裂、損壞，必須及時處理。

6．嚴格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程，密切與行車工配合。對于從未吊運的鑄件、鑄型，應(yīng)先進行試吊，確認無誤后方可吊運。

7．鑄型、鑄件在落砂機上振擊落砂時，必須放置平穩(wěn)，防止滑倒、脫落。

8．設(shè)置有密封罩的落砂機，在工件吊放入落砂機后，應(yīng)罩好密封罩，再開動落砂機進行落砂。落砂完成，停頓一定時間，再打開密封罩，取出工件。采用連續(xù)落砂機時，要用工具去排除被卡塞的鑄件和砂箱，禁止用手。

9．吊運放置在落砂機上進行落砂的鑄型、鑄件時應(yīng)按規(guī)定操作，不能超載、超高。

10．各種砂箱和鑄件，應(yīng)穩(wěn)妥堆放，中小砂箱堆放高度不得超過2米，大砂箱堆放高度不得超過3．5米。

11．保持落砂場地的清潔，保持通道暢通。

12．定期清掃落砂機下砂斗，挖除地坑內(nèi)積砂。2100433B