集砂設(shè)備

集料的使用量很大，尤其是制作普通混凝土用的砂、石，全世界每年耗用數(shù)十億立方米，不少地區(qū)的集料已經(jīng)面臨資源枯竭。因此，開(kāi)發(fā)各種新的天然集料資源，研制各種人造集料和尋找合適的代用材料，已成為目前混凝土集料發(fā)展的重要任務(wù)。其中，如海砂及海卵石、工業(yè)廢渣、二次集料等的應(yīng)用已取得較好效果。

1、按其結(jié)構(gòu)不同，可分為移動(dòng)式的攪拌站和固定式的攪拌樓。建筑施工現(xiàn)場(chǎng)適用移動(dòng)式的攪拌站。

2、按其作業(yè)形式不同，可分為周期式和連續(xù)式兩類(lèi)。周期式的進(jìn)料和出料系統(tǒng)按一定周期循環(huán)進(jìn)行。連續(xù)式的進(jìn)料和出料則為連續(xù)進(jìn)行的。當(dāng)前普遍使用的是周期式。

3、按其工藝布置形式不同，可分為單階式和雙階式兩類(lèi)。

單階式 把砂、石、水泥等物料一次提升到樓頂料倉(cāng)，各種物料按工藝流程經(jīng)稱(chēng)量、配料、攪拌，直到制成混凝土攪拌料裝車(chē)外運(yùn)。攪拌樓自上而下分成料倉(cāng)層、稱(chēng)量層、攪拌層和底層。單階式工藝流程合理，生產(chǎn)率高，但要求廠方高，因而投資較大，一般攪拌樓多采用這種形式。

雙階式 物料的貯料倉(cāng)和攪拌設(shè)備大體上是在同一水平上。骨料經(jīng)提升送至貯料倉(cāng)，在貯料倉(cāng)下進(jìn)行累計(jì)稱(chēng)量和分別稱(chēng)量，然后再用提升斗或帶式輸送機(jī)送到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。由于物料需經(jīng)兩次提升，生產(chǎn)率較低，但能使全套設(shè)備的高度降低，拆裝方便，并可減少投資，一般攪拌站多采用這種形式。

集砂設(shè)備選用原則

強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量好，過(guò)載能力強(qiáng)，卸料無(wú)離析，生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)多種性能的混凝土攪拌。商品混凝土攪拌設(shè)備普遍采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，使用成本較高。強(qiáng)制式攪拌機(jī)分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式。雙臥軸攪拌機(jī)由于攪拌性能好，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)性好，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)突出，可靠性好，非常適合于作商品混凝土生產(chǎn)；單臥軸攪拌機(jī)和單立軸攪拌機(jī)由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和適應(yīng)性，在商品混凝土攪拌設(shè)備上應(yīng)用已越來(lái)越少；行星式攪拌機(jī)應(yīng)用也不普遍，多見(jiàn)于進(jìn)口設(shè)備。

集砂設(shè)備質(zhì)量現(xiàn)狀

第一，為滿足我國(guó)大工程、大方量、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)的要求，混凝土雙機(jī)站成為我國(guó)獨(dú)立開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該設(shè)備采用雙機(jī)同步控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，現(xiàn)已占領(lǐng)我國(guó)商品混凝土攪拌站95%以上的市場(chǎng)。

第二，攪拌主機(jī)通過(guò)近20年的使用、篩選和定型，雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、立軸行星式攪拌機(jī)以及錐型反轉(zhuǎn)出料型攪拌機(jī)已成為我國(guó)各種混凝土攪拌的關(guān)鍵設(shè)備，攪拌25-35s即可達(dá)到混凝土勻質(zhì)性的要求。

第三，我國(guó)企業(yè)在生產(chǎn)混凝土?xí)r可達(dá)到花園企業(yè)的水平，實(shí)現(xiàn)粉塵、污水、殘余混凝土處理零排放，以先進(jìn)的管理水平保證混凝土的供應(yīng)。

第四，我國(guó)混凝土攪拌站超載運(yùn)行能力強(qiáng)，停機(jī)5s后仍可超載啟動(dòng)，在配比水泥和骨料時(shí)，節(jié)能效果突出，可滿足長(zhǎng)時(shí)間、大方量生產(chǎn)運(yùn)行的特殊要求。

第五，我國(guó)混凝土攪拌設(shè)備已能攪拌標(biāo)號(hào)c30-c120的高性能混凝土。不同類(lèi)型添加劑的計(jì)量精度均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，保證攪拌和運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)大方量、高揚(yáng)程的機(jī)械化施工。

第六，攪拌設(shè)備的潤(rùn)滑性與密封性較好，攪拌機(jī)葉片和襯板的使用壽命可達(dá)到6萬(wàn)-10萬(wàn)m3以上。

第七，我國(guó)已有完善的預(yù)拌混凝土及混凝土機(jī)械國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)水平處于世界領(lǐng)先行列。此外，我國(guó)還有專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)機(jī)械和培訓(xùn)教材，大大提高了商品混凝土的制備水平。 2100433B

普通集料大部分是天然集料，也有一部分是工業(yè)廢渣集料（如冶金渣等）。粗集料通稱(chēng)石子；細(xì)集料通稱(chēng)砂子。按其來(lái)源及表面狀態(tài)，石子可分為碎石、卵石及碎卵石；砂子則分為河砂、山砂及海砂。各類(lèi)集料又均以其粒徑或粗細(xì)程度分級(jí)。

集料的質(zhì)量對(duì)所制成混凝土的性能影響很大。其中如粗、細(xì)集料的級(jí)配不良會(huì)使混凝土拌合物的和易性下降，水泥用量顯著增加；粗集料中針、片狀顆粒含量過(guò)多同樣會(huì)影響混凝土拌合物的和易性，并導(dǎo)致高標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度降低；集料含泥過(guò)高會(huì)使混凝土的強(qiáng)度、抗凍及抗?jié)B性能明顯下降；海砂中的氯鹽含量過(guò)多會(huì)引起混凝土中鋼筋銹蝕。使用前除要求對(duì)上述指標(biāo)檢驗(yàn)外，其他如堿-集料反應(yīng)、堅(jiān)固性、有機(jī)質(zhì)及有害物質(zhì)含量、強(qiáng)度等也應(yīng)按需要進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢查落砂機(jī)、回砂皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)、篩砂機(jī)和通風(fēng)除塵設(shè)備，檢查有關(guān)電氣開(kāi)關(guān)及各種防護(hù)罩殼，應(yīng)符合安全規(guī)定。

3．落砂前，應(yīng)了解鑄件和鑄型重量，禁止鑄件、鑄型吊運(yùn)設(shè)備和落砂機(jī)超負(fù)荷工作。

4．落砂前，應(yīng)先開(kāi)啟斗式提升機(jī)、篩砂機(jī)、回砂皮帶等機(jī)械設(shè)備，然后再吊運(yùn)鑄型，開(kāi)啟落砂機(jī)進(jìn)行落砂操作。

5．吊運(yùn)鑄件、砂箱及鑄型前，必須認(rèn)真檢查鏈條、鋼絲繩和吊具，發(fā)現(xiàn)斷裂、損壞，必須及時(shí)處理。

6．嚴(yán)格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程，密切與行車(chē)工配合。對(duì)于從未吊運(yùn)的鑄件、鑄型，應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無(wú)誤后方可吊運(yùn)。

7．鑄型、鑄件在落砂機(jī)上振擊落砂時(shí)，必須放置平穩(wěn)，防止滑倒、脫落。

8．設(shè)置有密封罩的落砂機(jī)，在工件吊放入落砂機(jī)后，應(yīng)罩好密封罩，再開(kāi)動(dòng)落砂機(jī)進(jìn)行落砂。落砂完成，停頓一定時(shí)間，再打開(kāi)密封罩，取出工件。采用連續(xù)落砂機(jī)時(shí)，要用工具去排除被卡塞的鑄件和砂箱，禁止用手。

9．吊運(yùn)放置在落砂機(jī)上進(jìn)行落砂的鑄型、鑄件時(shí)應(yīng)按規(guī)定操作，不能超載、超高。

10．各種砂箱和鑄件，應(yīng)穩(wěn)妥堆放，中小砂箱堆放高度不得超過(guò)2米，大砂箱堆放高度不得超過(guò)3．5米。

11．保持落砂場(chǎng)地的清潔，保持通道暢通。

12．定期清掃落砂機(jī)下砂斗，挖除地坑內(nèi)積砂。2100433B