機(jī)械剪板機(jī)

1、機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運(yùn)動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用， 支點受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。

2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機(jī)動塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。

3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置。

4、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。

1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。

2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。

3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司.

4、刀片由上海機(jī)械廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。

5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠捷）。

6、選用中國臺灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。

7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)。

8、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長期運(yùn)行中的穩(wěn)定。

機(jī)械剪板機(jī)的工作原理：電動機(jī)5通過皮帶6驅(qū)動飛輪軸，再通過離合器7和齒輪減速系統(tǒng)4驅(qū)動偏心軸，然后通過連桿帶動上刀架2，使其做上下往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)行剪切工作。偏心輪左端的凸輪驅(qū)動壓料油箱3柱塞，將壓力沒送回壓料腳9，在剪切之前壓緊板料。回程時由彈簧力使壓料腳返回。

機(jī)械剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補(bǔ)充。

6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄，保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

· 禁止超負(fù)荷使用剪板機(jī)，不得剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

· 按照說明書檢查設(shè)備，做好開車準(zhǔn)備。電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動，開車前應(yīng)將離合器脫開。

· 開車前用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)幾次，觀察刀片運(yùn)動有無阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，禁止突然啟動。

· 經(jīng)常檢查拉桿有無失靈，螺絲有無松動。

· 送料時要嚴(yán)格注意手指安全，不能將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?，?yán)禁多人同時操作一臺機(jī)床，要嚴(yán)格一人一機(jī)，機(jī)床后不準(zhǔn)站人接料。

· 刀片必須保持鋒利，切薄板時刀片必須緊貼，上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料的三分之一。

· 調(diào)整或清理機(jī)床前必須先停車。

· 對刀后需要做用手扳車的實驗和開空車檢驗。

· 工作臺上不得放置其它物品。 解讀詞條背后的知識

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