中文名 | 機械攪拌機 | 分????類 | 旋槳式、渦輪式、錨式、螺帶式等 |
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由2~3片推進式螺旋槳葉構成(圖2),工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內,此時液流的循環(huán)回路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷。
由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成(圖3)。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致(圖5),其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區(qū)。
專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。
攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器 ,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。
機械攪拌機把將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機械設備。
如果是污水池里面的一般使用潛水攪拌機或者推流式潛水攪拌機,價格大概8000----20000. 如果是配藥的用漿式攪拌機,價格大概是2000-3000左右,不銹鋼的
價格怎么能準確的確定的呢價格是不斷在變化的,一個時間一個市場一個價格。不過建議你還是注重質量和服務,這樣的話才能讓你用起來舒心。不知道河南知信機械你是否有所認識質量一直都是處于領先,顧客是上帝,售后真...
依靠攪拌器在攪拌槽中轉動對液體進行攪拌,是化工生產(chǎn)中將氣體、液體或固體顆粒分散于液體中的常用方法。 工業(yè)上常用的攪拌槽是一個圓筒形容器,有時槽外裝有夾套,或在槽內設有蛇管等換熱器件,用以加熱或冷卻槽內...
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設計流量 30000 m3/d 1250 m3/h 1775 m3/h 絮凝時間 14.3 min 20 min 計算參 數(shù) W=QT/60 211.5208 m3 208 4.35 H=W/A m 3.75 3.48 1.74 半徑 0.55 0.35 0.25 2.8 距池底0.55 距水面 0.4 0.12 m 0.12 8 4 槳板寬度b 每根槳板上槳板書 8塊,內外側各 4塊 旋轉槳板面積與絮凝池過水斷面積之比 8×0.12×2.8/(3.75 ×4.35) 每格一臺攪拌機 為加強攪拌效果,池子四周設四塊固定擋板 攪拌設備技術參數(shù) 葉輪槳板中心點線速度采用 V1=0.5m/s,v2=0.3m/s,v3=0.2m/s 槳板長度取L 槳板長度與葉輪直徑之比 L/D==0.7 絮凝池有效容積 絮凝池分為三格,每格尺寸 4.35mX4.35m 葉輪直徑取池寬的 80% 絮凝池水深 16.
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設計流量 30000 m3/d 1250 m3/h 1775 m3/h 絮凝時間 14.3 min 20 min 計算參數(shù) W=QT/60 211.5208 m3 208 4.35 H=W/A m 3.75 3.48 1.74 半徑 0.55 0.35 0.25 2.8 距池底0.55 距水面0.4 0.12 m 0.12 8 4 16.4782 % 槳板寬度b 每根槳板上槳板書 8塊,內外側各 4塊 旋轉槳板面積與絮凝池過水斷面積之比 8×0.12×2.8/(3.75 ×4.35) 每格一臺攪拌機 為加強攪拌效果,池子四周設四塊固定擋板 攪拌設備技術參數(shù) 葉輪槳板中心點線速度采用 V1=0.5m/s,v2=0.3m/s,v3=0.2m/s 槳板長度取L 槳板長度與葉輪直徑之比 L/D==0.7 絮凝池有效容積 絮凝池分為三格,每格尺寸 4.35mX4.35m 葉輪直徑取池寬的 80% 絮
這項技術可以使人們迅速的制備瀝青聚合物。主要設備是分散機D - 04B ,其主要用于將熱瀝青與溶化的聚合物材料混合。而當使用機械攪拌機來混合瀝青與溶化的聚合物材料的時候,會浪費大量的時間(3至12小時) 。由于在制取瀝青聚合物的過程中瀝青的溫度很高(180-200℃),瀝青會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,致使質量惡化。而分散機的研發(fā)使得瀝青聚合物制取時間減少為1-1.5小時。分散機的主要技術指標:生產(chǎn)量- 5.0噸/小時,耗電量- 55千瓦:轉子速度- 1440年每分鐘轉速,入口處工作壓力- 2 兆帕,固定的模式下的工作溫度120-160℃。
1、瓷磚膠或者水泥需干固,將縫隙內溢出的瓷磚膠或者水泥清理干凈。
2、施工工具:橡膠鏝刀、塑料刮板或者牛筋刮板等。
3、表面清潔工具:百潔布,聚酯海綿或者吸水抹布。
4、施工溫度應控制在8℃以上,環(huán)氧填縫劑施工前,如果瓷磚基材過于疏松空隙較大,請先測試是否能擦洗干凈。
5、混合: 將桶內A組分和B組分按照比例混合均勻,以手工工具或者低速機械攪拌機,攪拌1-2分鐘混合均勻。
攪拌好的漿體應立即使用,混合好的漿料在25℃以內放置時間約為30-45分鐘,施工溫度越高,放置時間就越短。所以在AB兩份混合后應盡量在規(guī)定時間用完。
這項技術可以使人們迅速的制備瀝青聚合物。主要設備是分散機D - 04B ,其主要用于將熱瀝青與溶化的聚合物材料混合。而當使用機械攪拌機來混合瀝青與溶化的聚合物材料的時候,會浪費大量的時間(3至12小時) 。由于在制取瀝青聚合物的過程中瀝青的溫度很高(180-200℃),瀝青會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,致使質量惡化。而分散機的研發(fā)使得瀝青聚合物制取時間減少為1-1.5小時。分散機的主要技術指標:生產(chǎn)量- 5.0噸/小時,耗電量- 55千瓦:轉子速度- 1440年每分鐘轉速,入口處工作壓力- 2 兆帕,固定的模式下的工作溫度120-160℃。