中文名 | 鏡面滾壓刀具 | 標準號 | JB/T 11275-2012 |
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發(fā)布日期 | 2012-05-24 | 實施日期 | 2012-11-01 |
中國標準分類號 | J41 | 國際標準分類號 | 25.100.99 |
技術(shù)歸口 | 全國刀具標準化技術(shù)委員會 | 批準發(fā)布部門 | 工業(yè)和信息化部 |
制修訂 | 制定 |
周剛、陳應(yīng)超等。 2100433B
寧波高新區(qū)鏡博士科技有限公司、寧波市帝益機械科技有限公司等。
滾壓沒有刀刃,加工技術(shù)安全、方便,基本能應(yīng)用在所有的金屬加工行業(yè),能精確控制精度,幾大優(yōu)點:1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08um左右。2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。3、提高表...
一、滾壓加工特點: 1、滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,...
只要有那么大的滾壓刀就沒有深度限制。
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
1、鏡面鋁的特點 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展, 鏡面鋁 在實際中應(yīng)用非常廣泛。 其中最常見的應(yīng)用是照明燈具反射板 及燈具裝飾, 它可以增加照明燈具的明亮度, 還能是燈具更加的美觀。 另外它還應(yīng)用于太陽 能集熱反光材料,來增加熱能的集聚。生活中的室內(nèi)建筑及外墻裝飾、 家用電器面板、 電子 產(chǎn)品外殼、家具廚房、汽車內(nèi)外裝飾、標牌標識、箱包首飾盒等領(lǐng)域也常常應(yīng)用它,它的金 屬特性和裝飾特性得到了充分的應(yīng)用。 鏡面鋁 是運用軋延技術(shù)經(jīng)過打磨等多種流程處理得到的產(chǎn)物, 它的表面光滑, 如同鏡面效果 一般,具有非常好的反光能力,同時它保持著自身的金屬特性,是一種非常好的工業(yè)原料。 它的生產(chǎn)制造技術(shù)在國外已經(jīng)非常成熟, 但是在我國還有很長的路要走, 這說明了它是我國 非常珍貴的工業(yè)材料。 鏡面鋁 只是這類鋁材的一個統(tǒng)稱, 其實根據(jù)表面鏡面度的不同, 它可以多種分類, 但是常見 的分類方法是高、中、低三種鋁材,
作為《鏡面滾壓刀具》國家行業(yè)標準的起草制定者,匯同全國刀具技術(shù)標準委員會專家們詳細做了相關(guān)文獻的審查!我們知道,近代工業(yè)技術(shù)都是國外發(fā)明的,特別是英國、德國、法國,在機械加工技術(shù)上是鼻祖!滾壓加工技術(shù)在1921年就有文字的記錄。在新中國建立后,中國的工業(yè)基本是靠蘇聯(lián)的援助,當(dāng)然鏡面滾壓技術(shù)也是這一時期從蘇聯(lián)進入到中國。
中國機械工業(yè)部(毛澤東時代叫機械工業(yè)局)出版的《機械工藝手冊》1952年版中,就詳細記載了滾壓的定義,滾壓的優(yōu)點,滾壓怎樣實施等等技術(shù)內(nèi)容,幷用圖講解了滾壓器的結(jié)構(gòu),外圓滾壓器、小孔滾壓器、深孔滾壓器、單珠式滾壓器等。
1974年上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會編輯出版的《金屬切削手冊》對滾壓技術(shù)也做了文字記載和描述!
1989年由機械工業(yè)出版社出版,程通模編輯的《滾壓和擠壓光整加工》一書,更從滾壓技術(shù)的原理,滾壓特點、滾壓技術(shù)的實現(xiàn)、各種滾壓技術(shù)應(yīng)用等技術(shù),用14萬6千字詳細講解了滾壓技術(shù),并用這時結(jié)構(gòu)詳圖為各種滾壓刀具做了分解說明。書中還無滾壓刀這個稱謂,北方機械工廠延續(xù)了由日本機械行業(yè)對滾壓器的稱謂——滾壓頭。
第十三屆高交會優(yōu)秀產(chǎn)品獎
2011年11月16日至21日, 為期6天的第十三屆中國國際高新技術(shù)成果交易會在深圳會展中心落幕,本屆深圳高交會由商務(wù)部、科技部、工業(yè)和信息化部、國家發(fā)改委、教育部、人力資源和社會保障部、國家知識產(chǎn)權(quán)局、中科院、工程院和深圳市人民政府聯(lián)合主辦,農(nóng)業(yè)部協(xié)辦。寧波高新區(qū)鏡博士科技有限公司的產(chǎn)品——鏡面滾壓刀具在58個國家和地區(qū)的106個代表團、2928家參展商、13164個項目中技術(shù)突出被評為“第十三屆高交會優(yōu)秀產(chǎn)品獎”。
鏡面滾壓刀具
滾壓刀具類型有許多,滾壓工具、滾壓頭,滾壓刀,滾扎頭,擠光刀等都是滾壓擠光的方法滾壓加工工件獲得鏡面的表面粗糙度(Ra0.02左右);
鏜滾刀具
—實現(xiàn)深孔鏜削、鏡面滾壓一次加工達到Ra0.04左右的光潔度,油缸缸筒加工最佳工藝。在油缸中加工領(lǐng)域,超鏜削滾壓是一種精密而高效的加工方式。滾壓加工原理是滾壓頭對零件表面施加壓力,使金屬表面產(chǎn)生塑性變形修正微觀的幾何形狀,達到鏡面的光潔度。
數(shù)控車床光機
產(chǎn)品有:平床身數(shù)控光機、斜床身數(shù)控車床光機、線軌型數(shù)控光機。
光桿鏡面滾壓機床
光桿滾壓機 Rod rolling machine
顧名思義:是加工光桿的機器。光桿(也可稱活塞桿等)一般在電機、氣缸、油缸、閥門、直線軸承中應(yīng)用,更多技術(shù)可咨詢:寧波高新區(qū)鏡博士科技有限公司 光桿的基本特征是細長軸加工,其加工難度大,對同軸度、直線度、光潔度、耐磨性要求嚴格,一直是困擾加工人員的難題。
機械部件滾壓后的好處
采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了光桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時,降低了光桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了部件的整體使用壽命。 滾壓后,桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.1~0.8um,油缸桿的表面硬度提高約30%,油缸桿表面疲勞強度提高25%。