中文名 | 精密機(jī)床通用操作規(guī)程 | 產(chǎn)品類(lèi)型 | 機(jī)械 |
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1、 仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。
2、
檢查機(jī)床外露導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面及工作臺(tái)面等,如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等,必須清理、擦試干凈、上油。
3、
檢查機(jī)床工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及各主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷、如有,應(yīng)通知、班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并做好記錄。
4、 檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。
5、
檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手丙、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。
6、 檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
7、
檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合要求,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線(xiàn)、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑圖表現(xiàn)規(guī)定進(jìn)行人工加油或機(jī)動(dòng)泵打油,查看油窗是否來(lái)油。
8、
停車(chē)一個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見(jiàn)附錄Ⅰ)的開(kāi)車(chē)程序和要求作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)五分鐘以上。檢查:
(1) 操縱手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
(2) 機(jī)床的防護(hù)、制動(dòng)、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。
(3)
根據(jù)工件加工要求,檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程當(dāng)鐵和換向碰塊。
(4)
由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑的部位是否有油,潤(rùn)滑是否有油,潤(rùn)滑是否良好。
(5)
機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常,壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開(kāi)始工作。
凡連班交接班的設(shè)備,交接班一起按上述(8條)規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人始能離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并做好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(8條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)一切無(wú)誤后,2100433B
精密機(jī)床系指座標(biāo)鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車(chē)床以及其他高精度機(jī)床而言。
1、 精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定。
2、
操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》,方可操作本機(jī)床。
3、
操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
4、
操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好,對(duì)本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。
5、 精密機(jī)床所使用的工具,必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專(zhuān)用的。
6、
操作者應(yīng)保持工作間的整潔,做到無(wú)積灰、無(wú)切屑,不堆放與工作無(wú)關(guān)的工件和什物。打掃工作間時(shí),只準(zhǔn)用拖把拖,不得用掃帚掃。
精密沖床采用開(kāi)關(guān)磁阻伺服電機(jī)。無(wú)離合器。免維修。點(diǎn)動(dòng)低速運(yùn)行,調(diào)模試模時(shí),不發(fā)生模具損毀現(xiàn)象。故障自愈功能,電機(jī)自動(dòng)反轉(zhuǎn)解除悶車(chē),不存在悶車(chē)故障現(xiàn)象。導(dǎo)軌側(cè)安裝紅外光柵,保護(hù)人身安全。當(dāng)人手進(jìn)入光柵內(nèi)...
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴(yán)禁喝酒;工作中,要精神集中,細(xì)心操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū),在未熟悉機(jī)床操作前,勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全,請(qǐng)開(kāi)...
外圓磨床的安全操作規(guī)程:1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求,熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類(lèi)...
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評(píng)分: 4.5
機(jī)床操作工通用安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前: 1. 在加工前,必須扎緊袖口。束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開(kāi)衣服。 2. 檢查機(jī)床設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉,操作板上的燈光顯示是否正常,按鈕是否可 靠。報(bào)警裝置是否靈敏。 3. 機(jī)械設(shè)備上各種防護(hù)裝置是否齊全,牢固或破損。 4. 機(jī)床周?chē)欠裼杏绊懖僮鞯奈锲贰?5. 卡頭和刀架是否處在安全位置。 6. 加工部位后不準(zhǔn)站人。 7. 進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢表。 二、作業(yè)中 1. 操作者必須站在安全位置上,以避免機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以防止鐵屑飛濺。 2. 調(diào)整機(jī)床行程、限位、裝卡拆卸工件、刀具測(cè)量工件、擦拭機(jī)床都必須停車(chē)。 3. 機(jī)床導(dǎo)軌面,工作臺(tái)不得放置工具或量檢具。 4. 不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。應(yīng)使用專(zhuān)用工具清理。 5. 機(jī)床在運(yùn)行當(dāng)中不能離開(kāi)工作崗位(數(shù)控機(jī)床、殼體加工線(xiàn)除外) ,因故要離開(kāi)時(shí),必須切 斷電源。 6. 正確使用工具、量具。要使用符合規(guī)格的扳
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評(píng)分: 4.6
時(shí)間: XX 年 XX 月 XX 日 機(jī)床工安全操作規(guī)程 1.加工工件時(shí),必須扎緊袖口,束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開(kāi)衣服 操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。 2.檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)裝置必須靈 敏、可靠,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。 3.工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。 4.開(kāi)車(chē)前要觀(guān)察周?chē)鷦?dòng)態(tài),有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除,加工點(diǎn)附 近不準(zhǔn)有人站立。 機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,操作者要站在安全位置上, 以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位 和切屑飛濺。 5.機(jī)床停止前,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)工件、刀具和傳動(dòng)部件。嚴(yán)禁隔著機(jī)床遺轉(zhuǎn)、 傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。 6.調(diào)整機(jī)床行程、限位,裝夾拆卸工件、刀具,測(cè)量工件,擦拭機(jī)床都必 須停車(chē)進(jìn)行。 7.機(jī)床導(dǎo)軌面?zhèn)?、工作臺(tái)上不得放工具或其它物品。 8.不準(zhǔn)用手直接清除切屑,應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)工具清理。 9.兩人或兩人以上在同一機(jī)臺(tái)工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。 10.發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異
1、 精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定。
2、 操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》,方可操作本機(jī)床。
3、 操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
4、 操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好,對(duì)本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。
5、 精密機(jī)床所使用的工具,必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專(zhuān)用的。
6、 操作者應(yīng)保持工作間的整潔,做到無(wú)積灰、無(wú)切屑,不堆放與工作無(wú)關(guān)的工件和什物。打掃工作間時(shí),只準(zhǔn)用拖把拖,不得用掃帚掃。
1、 堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē),關(guān)閉電源、氣源。
2、 按說(shuō)明書(shū)規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線(xiàn)速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度,不準(zhǔn)任意提高砂輪的線(xiàn)速度。
3、 絕對(duì)禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件,也不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工。
4、 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動(dòng)葫蘆。找正刀具、工件不準(zhǔn)高打,不準(zhǔn)用加長(zhǎng)手柄增加力短的方法緊固。
5、 不準(zhǔn)在機(jī)床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符,表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
6、 傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速,刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測(cè)量等,均應(yīng)在切削終止,刀具退離工件后停車(chē)進(jìn)行。
7、 加工過(guò)程中,刀具未離開(kāi)工件不準(zhǔn)停車(chē)。
8、 應(yīng)保持發(fā)具的鋒利,如變鈍或有崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
9、 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。
10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物。
11、經(jīng)常清除機(jī)床上的切屑、油污保持機(jī)床清潔。
12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車(chē),保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。
精密機(jī)床主軸軸承的潤(rùn)滑和油的選擇
隨著我國(guó)精密機(jī)床的發(fā)展,對(duì)精密機(jī)床的潤(rùn)滑和所需用油的選擇要求越來(lái)越高。特別對(duì)主軸滑動(dòng)軸承、主軸滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑,以及在這兩種潤(rùn)滑中對(duì)油的選擇越來(lái)越嚴(yán)格?,F(xiàn)將機(jī)密機(jī)床滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑及油的選擇總結(jié)如下:
一、滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和油的選擇
主軸是精密機(jī)床的重要部件,其支撐是不可缺少的部分。為了保持精密機(jī)床高的回轉(zhuǎn)精度,必須嚴(yán)格的控制主軸溫度,需要加強(qiáng)主軸滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑,避免主軸因?yàn)榘l(fā)熱引起的熱變形,給加工精度帶來(lái)影響,甚至發(fā)生主軸和軸承的卡死現(xiàn)象。因此,潤(rùn)滑油要適合的粘度。當(dāng)主軸啟動(dòng)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸會(huì)受到?jīng)_擊負(fù)荷,為了避免油膜破裂而導(dǎo)致主軸和軸承的磨損,主軸油應(yīng)有較大的油膜強(qiáng)度,為了滿(mǎn)足這種要求,主軸油必須具備良好的油性。此外也需具有抗泡沫性、抗氧化性、防銹及良好的粘—溫性能,一般選用粘度指數(shù)在85~100范圍內(nèi)的主軸油,以便能有效地降低主軸溫升,延長(zhǎng)主軸的使用壽命。實(shí)踐證明,滑動(dòng)軸承使用性能的優(yōu)劣,在相當(dāng)程度上取決潤(rùn)滑。因此正確的選擇潤(rùn)滑劑的品種和潤(rùn)滑方式是相當(dāng)重要的。
主軸油的粘度及牌號(hào)的確定:
主軸油粘度的高低是影響滑動(dòng)軸承工作性能的重要因素之一,所選用的主軸油應(yīng)具有在軸承工作溫度下,能形成油膜的最低粘度。主軸油的粘度大小由主軸轉(zhuǎn)速、軸承間隙及主軸軸承所承受的負(fù)荷來(lái)決定。
主軸轉(zhuǎn)數(shù)是選擇潤(rùn)滑油粘度的重要依據(jù)。低轉(zhuǎn)速時(shí),選用高粘度的主軸油。高速時(shí),選用低粘度的主軸油。主軸與軸承之間的間隙取決于工作溫度、負(fù)荷、最小油膜厚度、摩擦損失以及主軸與軸承的偏心度,主軸和軸承的光潔度,同時(shí)與軸承材料也有很大關(guān)系。軸承間隙越小,油膜應(yīng)越薄,這隊(duì)潤(rùn)滑油性能指標(biāo)提出了更高的要求。一般高負(fù)荷應(yīng)選用高粘度的油,但高精度機(jī)床主軸油所承受的負(fù)荷并不高,一般小于20公斤力/(厘米)2。因而負(fù)荷對(duì)選擇精度機(jī)床主軸油來(lái)說(shuō),是一個(gè)比較次要的因素,主要取決于主軸的轉(zhuǎn)速及主軸與軸承間的間隙。精密機(jī)床滑動(dòng)軸承主軸轉(zhuǎn)速一般為1000—3000(轉(zhuǎn)/分),由于轉(zhuǎn)速變化范圍較小,所以精密機(jī)床主軸油變化也不大,即為1.5—10厘池(50℃)。
滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和油的選擇:
精密機(jī)床主軸滾動(dòng)軸承一般有圓柱滾子、圓錐滾子和球等結(jié)構(gòu)形式。結(jié)構(gòu)形式大不同,對(duì)潤(rùn)滑油脂的要求也不同。精密機(jī)床主軸所承受的負(fù)荷較輕,對(duì)選擇油脂是一個(gè)次要因素,但精密機(jī)床主軸的溫升,卻是一個(gè)重要的問(wèn)題,必須嚴(yán)加控制,以保證機(jī)床的回轉(zhuǎn)精度。
產(chǎn)品概述:
根據(jù)ISO 國(guó)際黏度等級(jí)分,一般工業(yè)油是2,10,22,32,46,68等,通常主軸等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備潤(rùn)滑,其潤(rùn)滑油在保持潤(rùn)滑的同時(shí),主要強(qiáng)調(diào)的是循環(huán)冷卻性能,而低黏度油品一般冷卻性能好于高黏度油品,所以,一般主軸類(lèi)常見(jiàn)使用2,10,22號(hào)油品,,其黏度已經(jīng)小的和水差不多了,國(guó)內(nèi)一般是用32號(hào)液壓油代替22號(hào)主軸油,10號(hào)機(jī)械油替代2號(hào)主軸油,更有甚者用15號(hào)基礎(chǔ)油替代,當(dāng)然你說(shuō)的用煤油和錠子油(也稱(chēng)原料油,一般基礎(chǔ)油)配也就可能了,但不管怎么說(shuō)都不是規(guī)范做法,多多少少都會(huì)對(duì)機(jī)器有慢性損傷,等出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)一般就已經(jīng)晚了,通常機(jī)械制造商會(huì)根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速,直徑等推薦多少黏度,日常使用以此參照!
磨床專(zhuān)用主軸油說(shuō)明:
2號(hào)主軸油采用低粘度深度精煉礦物基礎(chǔ)油和精選添加劑(抗氧化劑、防銹劑、潤(rùn)滑劑、抗磨劑、抗泡劑等),可廣泛應(yīng)用于各種循環(huán)系統(tǒng)及不要求油品具有極壓性能的一些工業(yè)設(shè)備中。本產(chǎn)品粘度低、防銹性、抗磨性、潤(rùn)滑、散熱性能指標(biāo)均穩(wěn)定可靠。是精密機(jī)床主軸的專(zhuān)用油品。
磨床專(zhuān)用主軸油性能特點(diǎn):
1、抗氧化及熱穩(wěn)定性能良好,防老化性能,沉積物形成少,確保油品的使用壽命。
2、抗磨損性能良好,高速下可在表面形成潤(rùn)滑油膜,減少設(shè)備噪音和振動(dòng),確保機(jī)器零部件使用壽命。
3、冷卻性能良好,可以快速帶走因?yàn)楦咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量。
4、防腐蝕、分水性良好,機(jī)器停止工作時(shí)水很容易被排除。
5、防銹性、空氣釋放性抗泡沫性良好。
6、使用壽命長(zhǎng),延長(zhǎng)換油周期。
磨床主軸油產(chǎn)品用途:設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng),機(jī)密機(jī)床主軸滑動(dòng)軸承、主軸承和高速錠子的潤(rùn)滑,油潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、軸頸軸承和低至中負(fù)荷的封閉齒輪。可作為錠子油和主軸油使用、磨床機(jī)床等設(shè)備。