簡明鋁合金加工手冊內容簡介

本手冊共分6篇，第1篇為緒論，第2篇為變形鋁合金及典型性能，第3篇為鋁及鋁合金加工技術，第4篇為鋁材深加工技術及其開發(fā)應用，第5篇為廢鋁回收再生、環(huán)境保護與安全生產技術，第6篇為鋁材產品檢驗與技術標準目錄匯總。手冊是鋁加工企業(yè)技術人員、生產人員、質量管理人員、檢測人員以及科研院所的工程技術人員和研究人員必備的實用工具書；也可供從事鋁及鋁合金材料深加工產品生產。科研、設計、產品開發(fā)、營銷方面的技術人員和管理人員閱讀；并可作為大專院校有關專業(yè)師生的參考書。本書全面、系統(tǒng)地介紹了鋁加工工業(yè)的生產工藝、技術和裝備,特別對近年來鋁加工工業(yè)的新材料、新工藝、新技術和新設備進行了詳細介紹，內容豐富，簡明實用。對鋁材生產工業(yè)和技術的發(fā)展，對擴大鋁材的品種，提高鋁材的產量、質量和效益，降低鋁材的成本，拓展鋁合金材料的應用領域有一定促進作用。

第1篇緒論

1鋁加工技術概論

1.1鋁的基本特性及應用領域

1.2鋁及鋁合金材料的分類

1.3鋁加工技術的發(fā)展

2變形鋁合金的加工方法分類及生產工藝流程

2.1變形合金的加工方法分類

2.2鋁及鋁合金加工材的生產工藝流程

3鑄造鋁合金的特性、分類與主要用途

3.1鑄造鋁合金的一般特性

3.2鑄造鋁合金的牌號與狀態(tài)表示方法

3.3鑄造鋁合金的特性及主要應用

第2篇變形鋁合金及典型性能

4變形鋁合金的分類、牌號、狀態(tài)、成分與特性

4.1變形鋁合金的分類

4.2變形鋁合金的特性

4.3變形鋁合金的牌號及狀態(tài)

4.4變形鋁合金的化學成分

5主要鋁合金的相組成及相圖選編

5.1主要鋁合金的相組成

5.2鋁合金的相圖選編

61×××~8×××系變形鋁合金材料的典型性能及用途

6.11×××系鋁合金及其加工材料

6.22×××系鋁合金及其加工材料

6.33×××系鋁合金及其加工材料

6.44×××系鋁合金及其加工材料

6.55×××系鋁合金及其加工材料

6.66×××系鋁合金及其加工材料

6.77×××系鋁合金及其加工材料

6.88×××系鋁合金及其加工材料

7新型變形鋁合金材料的典型性能及用途

7.1超塑鋁合金及其加工材料

7.2Al-Li合金

7.3Al-Sc合金

7.4粉末冶金鋁合金

7.5鋁基復合材料

第3篇鋁及鋁合金加工技術

8鋁及鋁合金的熔煉技術

8.1熔煉目的、特點及方法

8.2熔煉過程中的物理化學行為

8.3中間合金的制備技術

8.4熔煉工藝流程及操作工藝

8.5化學成分的調整

8.6主要鋁合金的熔煉特點

8.7鋁合金廢料復化

9鋁及鋁合金熔體凈化

9.1概述

9.2鋁及鋁合金熔體凈化原理

9.3熔體爐內凈化處理

9.4熔體爐外在線凈化處理

10鋁合金鑄造技術及鑄錠均勻化退火

10.1鋁合金鑄造技術

10.2鋁合金鑄錠的均勻化退火與機械加工

11鋁合金鑄錠的質量檢驗及主要缺陷分析

11.1鑄錠的質量檢查方法

11.2鋁合金鑄錠缺陷及分析

12鋁合金熔煉鑄造設備

12.1鋁合金熔煉爐的分類及對爐襯材料的基本要求

12.2反射式熔化爐和靜置保溫爐

12.3電感應爐

12.4均勻化退火爐組

12.5鑄造機

12.6熔鑄設備的發(fā)展動態(tài)

13鋁合金板帶箔材生產工藝及平輥軋制原理

13.1鋁合金板帶箔材的生產工藝

13.2鋁合金平輥軋制原理及變形力學條件

14鋁合金熱軋技術

14.1熱軋的特點、產品方案與工藝流程

14.2熱軋前的準備

14.3熱軋制度的確定與工藝參數(shù)的優(yōu)化

14.4.鋁合金中厚板材熱軋生產控制工藝要點及幾種工藝簡介

14.5熱軋中厚板易出現(xiàn)的缺陷及消除方法

14.6熱軋時的冷卻與潤滑

15鋁合金連續(xù)鑄軋技術

15.1連續(xù)鑄軋法的特點和分類

15.2連續(xù)鑄軋的生產工藝流程

15.3連續(xù)鑄軋的主要工藝參數(shù)

15.4連續(xù)鑄軋生產與操作技術

15.5鋁合金連續(xù)鑄軋機的主要組成

15.6鋁合金連續(xù)鑄軋生產的主要工裝設備

16鋁合金連鑄連軋技術

16.1概述

16.2板帶坯連鑄連軋生產方法

16.3線坯連鑄連軋生產方法

17鋁合金冷軋技術

17.1冷軋的特點及其分類

17.2冷軋用坯料的種類及質量要求

17.3冷軋鋁及鋁合金產品的生產流程

17.4鋁及鋁合金冷軋的主要工藝參數(shù)

17.5鋁及鋁合金冷軋板帶材的質量控制

18鋁箔生產技術

18.1鋁箔的特點、品種規(guī)格與性能

18.2鋁箔生產的主要工藝流程

18.3鋁箔軋制的特點及坯料的要求

18.4鋁箔軋制工藝參數(shù)的優(yōu)化

18.5鋁箔軋制時的厚度測量與控制

19鋁及鋁合金板帶箔材的分剪、精整與熱處理技術

19.1板帶材的縱切與橫切

19.2板帶材的精整矯直

19.3鋁箔的合卷、分卷與清洗

19.4鋁合金厚板的淬火與拉伸矯直

19.5鋁合金板帶材的退火及人工時效

19.6鋁箔的退火工藝

19.7鋁合金板帶箔材的檢查、涂油與包裝

20鋁及鋁合金板帶箔材板形與輥型控制技術

20.1板形分類及其表示方法

20.2影響板形的主要因素

20.3板形檢測技術與裝置

20.4板形控制的主要方法及技術

20.5軋輥輥型設計

20.6熱軋、熱連軋鋁板帶材板形與凸度控制

20.7冷軋板帶材的板形與輥型控制

20.8鋁箔軋制時的輥型及板形控制技術

20.9軋輥的磨削

21鋁及鋁合金板帶箔的主要缺陷分析與質量控制

21.1鋁及鋁合金鑄軋板的主要缺陷分析

21.2鋁及鋁合金板帶材的主要缺陷分析

21.3鋁及鋁合金板帶材的質量控制

21.4鋁及鋁合金箔材的主要缺陷分析及質量控制

22鋁合金板帶箔材加工設備

22.1鑄錠銑面及加熱裝置

22.2熱軋機

22.3板帶連鑄連軋和連續(xù)鑄軋機組

22.4冷軋機

22.5鋁箔軋機

22.6板帶箔材熱處理設備

22.7板帶箔材分剪及精整矯直設備

23鋁合金管棒型線材的品種規(guī)格及典型工藝流程

23.1鋁及鋁合金管棒型線材的品種與規(guī)格

23.2鋁合金管、棒、型、線材的生產方式與典型工藝流程

24鋁及鋁合金擠壓生產技術

24.1擠壓成型的特點及分類

24.2鋁合金擠壓的變形特性及受力狀態(tài)

24.3鋁及鋁合金擠壓工藝與生產技術

25鋁及鋁合金管材軋制技術

25.1管材軋制方法

25.2管材冷軋的軋制力計算

25.3管材軋制工藝

25.4冷軋管機的操作與工藝調整

26鋁及鋁合金拉拔（伸）生產技術

26.1拉拔（伸）的分類及特點

26.2拉拔變形的基本條件及應力分析

26.3拉拔工藝

27鋁及鋁合金旋壓加工技術

27.1旋壓的特點及分類

27.2旋壓常用的鋁及鋁合金

27.3旋壓工藝

27.4旋壓工裝及設備

27.5旋壓件的質量控制

28管、棒、型、線材的熱處理與精整矯直技術

28.1管、棒、型、線材的熱處理技術

28.2管、棒、型材的精整與矯直

29鋁合金擠壓工模具設計與制造技術

29.1鋁合金擠壓工模具材料

29.2擠壓工具的設計

29.3擠壓模具的設計

29.4擠壓工模具維護與科學管理

29.5冷軋管工模具的設計與制造

29.6拉伸工具的設計與制造

30鋁合金管、棒、型、線材的主要缺陷分析與質量控制

30.1管、棒、型、線材的主要缺陷分析

30.2管、棒、型、線材的性能檢測與質量控制

31鋁合金管、棒、型、線材的主要生產設備

31.1擠壓設備

31.2軋管設備

31.3拉伸設備

31.4其他設備

32鋁及鋁合金鍛件生產技術

32.1鍛壓生產的特點及主要工藝參數(shù)

32.2自由鍛造基本工序及其工藝

32.3鍛模設計和模鍛工藝

32.4鋁及鋁合金鍛件的熱處理

32.5鍛件的主要缺陷與質量控制

32.6鍛壓設備

33鋁粉生產技術及粉末冶金

33.1概述

33.2鋁粉生產工藝

33.3鋁及鋁基合金粉材的主要缺陷及對策

33.4鋁粉生產設備

33.5超細鋁粉和納米鋁粉的制備

33.6粉末冶金技術與產品

34鋁基復合材料生產技術

34.1鋁基復合材料的種類

34.2鋁基復合材料的制備

34.3鋁基復合材料的二次加工

34.4鋁基復合材料的性能及其主要應用

35幾種鋁及鋁合金加工制備新技術

35.1概述

35.2連續(xù)擠壓技術

35.3有效摩擦反向擠壓技術

35.4多坯料擠壓

35.5真空/氣氛保護連鑄技術

35.6半固態(tài)鋁合金加工技術

36鋁加工材測試技術與裝備

36.1鋁加工材的質量指標

36.2現(xiàn)場測試技術

36.3化學成分分析

36.4組織分析與檢驗

36.5力學性能測試方法與技術

第4篇鋁材深加工技術及其開發(fā)應用

37鋁材表面處理技術

37.1概述

37.2常用鋁合金材料的耐蝕性

37.3鋁合金擠壓材表面處理技術

37.4鋁及鋁合金涂層板生產技術

38鋁材接合技術

38.1鋁合金材料接合技術概況

38.2焊接技術

38.3鋁合金膠接技術

38.4機械連接技術

39鋁板帶材深加工技術及其應用與開發(fā)

39.1鋁合金易拉罐生產技術

39.2鋁合金PS版的生產技術

39.3鋁塑復合管生產技術

39.4泡沫鋁的制備技術

40鋁合金擠壓材深加工技術及其應用與開發(fā)

40.1鋁合金型材門窗

40.2鋁合金幕墻

40.3隔熱型材加工技術

40.4鋁合金建筑模板加工技術（綠色建筑）

40.5現(xiàn)代軌道交通鋁合金車輛

第5篇廢鋁回收再生、環(huán)境保護與安全衛(wèi)生技術

41廢鋁回收及再生利用技術

41.1再生鋁的行業(yè)狀況及發(fā)展前景

41.2廢鋁的形式、分類及管理

41.3廢鋁的回收與再生

42鋁加工的環(huán)境保護技術

42.1概述

42.2鋁加工中污染物的主要來源及其危害

42.3鋁加工污染治理技術

42.4工業(yè)廢棄物的減量化和資源化

43鋁加工企業(yè)的安全生產與衛(wèi)生技術

43.1熔煉鑄造安全與衛(wèi)生

43.2鋁材加工安全

43.3熱處理和表面處理安全

43.4鋁粉生產安全

43.5安全管理與現(xiàn)場急救

第6篇鋁材產品檢驗與技術標準目錄總匯

44鋁及鋁合金標準匯總

44.1鋁材的國際標準化組織、區(qū)域性標準化組織和部分國家標準化組織及代號

44.2中國鋁及鋁合金材料的標準總匯

44.3國外鋁及鋁合金材料的標準總匯

參考文獻 2100433B

內容介紹

《簡明施工計算手冊(精)》由中國建筑工業(yè)出版社出版。

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內容介紹

《簡明監(jiān)理師手冊》由中國建筑工業(yè)出版社出版。

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基本信息

出版時間： 1998-01-01

版　次： 1

頁　數(shù)： 635

裝　幀： 平裝

開　本： 16開

所屬分類： 圖書>建筑>房屋建筑設備

內容簡介

《簡明供熱設計手冊》與一般的供熱工程教科書相比，《簡明供熱設計手冊》有更多的實際應用內容；與一般的供熱工程方面的設計手冊相比，《簡明供熱設計手冊》又有一定的深度的理論概述。所以《簡明供熱設計手冊》不論對本專業(yè)的初學者有一定工程實踐經驗的一定的幫助?！緢D書目錄】-簡明供熱設計手冊第一章室內供暖工程設計概述，第二章供暖系統(tǒng)設計熱負荷，第三章供暖工程的散熱設備，第四章室內熱水供暖系統(tǒng)，第五章室內熱水供暖系統(tǒng)的水力計算，第六章蒸汽供暖系統(tǒng)，第七章蒸汽供暖系統(tǒng)水力計算，第八章集中供熱系統(tǒng)的設計熱負荷等。