(1)小車行走:預(yù)養(yǎng)好的坯體帶??罩蟹D(zhuǎn)90度,然后將坯體放在切割機(jī)上,由脫模機(jī)構(gòu)脫去??颉H缓笏角懈钴囘M(jìn)行水平切割,水平切割好后,橫切小車定位自上而下進(jìn)行垂直切割,切割好后橫切小車復(fù)位,吊起坯體,水平切割車復(fù)位。
(2)坯體行走:預(yù)養(yǎng)好的坯體帶模空中翻轉(zhuǎn)90度,然后將坯體放在切割小車上或輥道上,由脫模機(jī)構(gòu)脫去???。坯體通過(guò)小車或輥道行走進(jìn)行水平切割,切割好后坯體繼續(xù)前行至橫切位置定位,進(jìn)行橫向切割,切割好后前行由行車吊走坯體。
翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺(tái)上,縱向切割裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)自身行走,對(duì)放置于切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行行走切割,切割完成后行走至?xí)和N恢?,橫向切割裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位。
翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺(tái)上,縱向切割裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)自身行走,對(duì)放置于切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行行走切割,切割完成后行走至?xí)和N恢茫瑱M向切割裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位。
不同型號(hào)的等離子切割機(jī)工作原理大致相同,一般都分為驅(qū)動(dòng)裝置和切割機(jī)頭箱兩部分。驅(qū)動(dòng)裝置用來(lái)拖動(dòng)割矩,由設(shè)定的驅(qū)動(dòng)程序給出連續(xù)的x、Y坐標(biāo)值,驅(qū)動(dòng)電機(jī)按坐標(biāo)變換帶動(dòng)割矩在工件上以恒定的速度改變位置。同時(shí)...
要保證管道加工不變形最重要的是選擇滿足您焊接要求的切割機(jī)器。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在常用的有機(jī)械切割、火焰切割和水切割這幾種方式,這三種方式都可以保證管道不變形。機(jī)械切割采用外部安裝(哈弗對(duì)開模式)和內(nèi)部安裝兩種,其...
要保證管道加工不變形最重要的是選擇滿足您焊接要求的切割機(jī)器。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在常用的有機(jī)械切割、火焰切割和水切割這幾種方式,這三種方式都可以保證管道不變形。機(jī)械切割采用外部安裝(哈弗對(duì)開模式)和內(nèi)部安裝兩種,其...
1.機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)實(shí)用,便于安裝維修;
2.坯體翻轉(zhuǎn)后直立使坯體寬度為600mm,高度為1200mm,這樣切割鋼絲使用更短,所以不易拉斷,不易飄移,切割精度高;
3.縱向切割裝置是行走的(坯體在切割臺(tái)上固定)完成縱向切割。水平式橫切裝置采用絲桿傳動(dòng)能保持橫切架升降傳動(dòng)一致,保證切割精度;
4.坯體行走,加氣塊切割機(jī)組固定,經(jīng)過(guò)不同的設(shè)備位完成不同的切割功能,因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組。
5.本機(jī)型除生產(chǎn)砌塊外還可以生產(chǎn)板材,而且對(duì)坯體作六面切割,所以制品質(zhì)量不受模油和模具變形的影響。
6.可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺(tái),用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體,已便于除去底板面廢料,后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。
7.高度智能化運(yùn)行及管理,采用PLC集中控制,配合名牌變頻器實(shí)現(xiàn)整個(gè)切割過(guò)程全自動(dòng)運(yùn)行。
8.設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便,該機(jī)型切割過(guò)程(翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切)分別在不同工位完成,而且切割,行走控制在不一裝置,因些工作得到簡(jiǎn)化,操作保養(yǎng)方便。
1.機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)實(shí)用,便于安裝維修;
2.坯體翻轉(zhuǎn)后直立使坯體寬度為600mm,高度為1200mm,這樣切割鋼絲使用更短,所以不易拉斷,不易飄移,切割精度高;
3.縱向切割裝置是行走的(坯體在切割臺(tái)上固定)完成縱向切割。水平式橫切裝置采用絲桿傳動(dòng)能保持橫切架升降傳動(dòng)一致,保證切割精度;
4.坯體行走,加氣塊切割機(jī)組固定,經(jīng)過(guò)不同的設(shè)備位完成不同的切割功能,因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組。
5.本機(jī)型除生產(chǎn)砌塊外還可以生產(chǎn)板材,而且對(duì)坯體作六面切割,所以制品質(zhì)量不受模油和模具變形的影響。
6.可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺(tái),用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體,已便于除去底板面廢料,后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。
7.高度智能化運(yùn)行及管理,采用PLC集中控制,配合名牌變頻器實(shí)現(xiàn)整個(gè)切割過(guò)程全自動(dòng)運(yùn)行。
8.設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便,該機(jī)型切割過(guò)程(翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切)分別在不同工位完成,而且切割,行走控制在不一裝置,因些工作得到簡(jiǎn)化,操作保養(yǎng)方便。
加氣塊切割機(jī)簡(jiǎn)介
我公司引進(jìn)歐洲先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的JQF系列空翻加氣塊切割機(jī),具有效率高,切割精度高,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),其質(zhì)量完全達(dá)到了歐洲同類產(chǎn)品的技術(shù)水平,部分性能指標(biāo)甚至超過(guò)了國(guó)際同類產(chǎn)品。
我公司引進(jìn)歐洲先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的JQF系列空翻加氣塊切割機(jī),具有效率高,切割精度高,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),其質(zhì)量完全達(dá)到了歐洲同類產(chǎn)品的技術(shù)水平,部分性能指標(biāo)甚至超過(guò)了國(guó)際同類產(chǎn)品。
(1)小車行走:預(yù)養(yǎng)好的坯體帶??罩蟹D(zhuǎn)90度,然后將坯體放在切割機(jī)上,由脫模機(jī)構(gòu)脫去??颉H缓笏角懈钴囘M(jìn)行水平切割,水平切割好后,橫切小車定位自上而下進(jìn)行垂直切割,切割好后橫切小車復(fù)位,吊起坯體,水平切割車復(fù)位。
(2)坯體行走:預(yù)養(yǎng)好的坯體帶??罩蟹D(zhuǎn)90度,然后將坯體放在切割小車上或輥道上,由脫模機(jī)構(gòu)脫去??颉E黧w通過(guò)小車或輥道行走進(jìn)行水平切割,切割好后坯體繼續(xù)前行至橫切位置定位,進(jìn)行橫向切割,切割好后前行由行車吊走坯體。
序號(hào) |
規(guī)格 |
切割前毛坯 (mm) |
切割周期 (約) |
切割能力 (m3/年) |
切割精度 (mm) |
總功率 (kw) |
設(shè)備外型尺寸(mm) |
1 |
4.2m |
4250×1240×650 |
6-8分鐘/模 |
10萬(wàn)以上 |
六面切割<±2 |
25.5 |
12200×4200×5600 |
2 |
4.8m |
4250×1560×650 |
6-8分鐘/模 |
20萬(wàn)以上 |
六面切割<±2 |
30 |
16000×6000×5500 |
3 |
6m |
6050×1540×650 |
6-8分鐘/模 |
20萬(wàn)以上 |
六面切割<±2 |
30 |
18500×4600×5800 |
序號(hào) | 規(guī)格 | 切割前毛坯 (mm) | 切割周期 (約) | 切割能力 (m3/年) | 切割精度 (mm) | 總功率 (kw) | 設(shè)備外型尺寸(mm) |
1 | 4.2m | 4250×1240×650 | 6-8分鐘/模 | 10萬(wàn)以上 | 六面切割<±2 | 25.5 | 12200×4200×5600 |
2 | 4.8m | 4250×1560×650 | 6-8分鐘/模 | 20萬(wàn)以上 | 六面切割<±2 | 30 | 16000×6000×5500 |
3 | 6m | 6050×1540×650 | 6-8分鐘/模 | 20萬(wàn)以上 | 六面切割<±2 | 30 | 18500×4600×5800 |
格式:pdf
大?。?span id="yd0wsf6" class="single-tag-height">285KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.7
切割機(jī)、切割機(jī)危險(xiǎn)因素告知
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頁(yè)數(shù): 25頁(yè)
評(píng)分: 4.4
EPS板材切割機(jī)切割絲緊脹度及 溫度的全自動(dòng)調(diào)控裝置 目 錄 1 前言 ............................................................................................................................ 1 1.1 概述 .......................................................................................................................... 1 1.2 課題來(lái)源及研究的目的和意義 .............................................................................. 1
1.機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)實(shí)用,便于安裝維修;
2.坯體翻轉(zhuǎn)后直立使坯體寬度為600mm,高度為1200mm,這樣切割鋼絲使用更短,所以不易拉斷,不易飄移,切割精度高;
3.縱向切割裝置是行走的(坯體在切割臺(tái)上固定)完成縱向切割。水平式橫切裝置采用絲桿傳動(dòng)能保持橫切架升降傳動(dòng)一致,保證切割精度;
4.坯體行走,加氣塊切割機(jī)組固定,經(jīng)過(guò)不同的設(shè)備位完成不同的切割功能,因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組。
5.本機(jī)型除生產(chǎn)砌塊外還可以生產(chǎn)板材,而且對(duì)坯體作六面切割,所以制品質(zhì)量不受模油和模具變形的影響。
6.可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺(tái),用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體,已便于除去底板面廢料,后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。
7.高度智能化運(yùn)行及管理,采用PLC集中控制,配合名牌變頻器實(shí)現(xiàn)整個(gè)切割過(guò)程全自動(dòng)運(yùn)行。
8.設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便,該機(jī)型切割過(guò)程(翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切)分別在不同工位完成,而且切割,行走控制在不一裝置,因些工作得到簡(jiǎn)化,操作保養(yǎng)方便。
翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺(tái)上,縱向切割裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)自身行走,對(duì)放置于切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行行走切割,切割完成后行走至?xí)和N恢茫瑱M向切割裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位。
序號(hào) |
規(guī)格 |
切割前毛坯 (mm) |
切割周期 (約) |
切割能力 (m3/年) |
切割精度 (mm) |
總功率 (kw) |
設(shè)備外型尺寸(mm) |
1 |
4.2m |
4250×1240×650 |
6-8分鐘/模 |
10萬(wàn)以上 |
六面切割<±2 |
25.5 |
12200×4200×5600 |
2 |
4.8m |
4250×1560×650 |
6-8分鐘/模 |
20萬(wàn)以上 |
六面切割<±2 |
30 |
16000×6000×5500 |
3 |
6m |
6050×1540×650 |
6-8分鐘/模 |
20萬(wàn)以上 |
六面切割<±2 |
30 |
18500×4600×5800 |