翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺上,縱向切割裝置通過電機(jī)帶動自身行走,對放置于切割臺上的坯體進(jìn)行行走切割,切割完成后行走至?xí)和N恢?,橫向切割裝置通過電機(jī)帶動自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位。
1.機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡實用,便于安裝維修;
2.坯體翻轉(zhuǎn)后直立使坯體寬度為600mm,高度為1200mm,這樣切割鋼絲使用更短,所以不易拉斷,不易飄移,切割精度高;
3.縱向切割裝置是行走的(坯體在切割臺上固定)完成縱向切割。水平式橫切裝置采用絲桿傳動能保持橫切架升降傳動一致,保證切割精度;
4.坯體行走,加氣塊切割機(jī)組固定,經(jīng)過不同的設(shè)備位完成不同的切割功能,因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組。
5.本機(jī)型除生產(chǎn)砌塊外還可以生產(chǎn)板材,而且對坯體作六面切割,所以制品質(zhì)量不受模油和模具變形的影響。
6.可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺,用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體,已便于除去底板面廢料,后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。
7.高度智能化運(yùn)行及管理,采用PLC集中控制,配合名牌變頻器實現(xiàn)整個切割過程全自動運(yùn)行。
8.設(shè)備操作簡單方便,該機(jī)型切割過程(翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切)分別在不同工位完成,而且切割,行走控制在不一裝置,因些工作得到簡化,操作保養(yǎng)方便。
1.機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡實用,便于安裝維修;
2.坯體翻轉(zhuǎn)后直立使坯體寬度為600mm,高度為1200mm,這樣切割鋼絲使用更短,所以不易拉斷,不易飄移,切割精度高;
3.縱向切割裝置是行走的(坯體在切割臺上固定)完成縱向切割。水平式橫切裝置采用絲桿傳動能保持橫切架升降傳動一致,保證切割精度;
4.坯體行走,加氣塊切割機(jī)組固定,經(jīng)過不同的設(shè)備位完成不同的切割功能,因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組。
5.本機(jī)型除生產(chǎn)砌塊外還可以生產(chǎn)板材,而且對坯體作六面切割,所以制品質(zhì)量不受模油和模具變形的影響。
6.可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺,用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體,已便于除去底板面廢料,后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。
7.高度智能化運(yùn)行及管理,采用PLC集中控制,配合名牌變頻器實現(xiàn)整個切割過程全自動運(yùn)行。
8.設(shè)備操作簡單方便,該機(jī)型切割過程(翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切)分別在不同工位完成,而且切割,行走控制在不一裝置,因些工作得到簡化,操作保養(yǎng)方便。
不同型號的等離子切割機(jī)工作原理大致相同,一般都分為驅(qū)動裝置和切割機(jī)頭箱兩部分。驅(qū)動裝置用來拖動割矩,由設(shè)定的驅(qū)動程序給出連續(xù)的x、Y坐標(biāo)值,驅(qū)動電機(jī)按坐標(biāo)變換帶動割矩在工件上以恒定的速度改變位置。同時...
數(shù)控切割機(jī)就是用數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動,隨著機(jī)床運(yùn)動時,隨機(jī)配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。數(shù)控切割機(jī)根據(jù)切割方式的不同分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)等...
其工作原理就是電動機(jī)帶動切割刀片,用人工控制切割速度而進(jìn)行工作的。
加氣塊切割機(jī)簡介
我公司引進(jìn)歐洲先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的JQF系列空翻加氣塊切割機(jī),具有效率高,切割精度高,自動化程度高等特點(diǎn),其質(zhì)量完全達(dá)到了歐洲同類產(chǎn)品的技術(shù)水平,部分性能指標(biāo)甚至超過了國際同類產(chǎn)品。
我公司引進(jìn)歐洲先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的JQF系列空翻加氣塊切割機(jī),具有效率高,切割精度高,自動化程度高等特點(diǎn),其質(zhì)量完全達(dá)到了歐洲同類產(chǎn)品的技術(shù)水平,部分性能指標(biāo)甚至超過了國際同類產(chǎn)品。
翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺上,縱向切割裝置通過電機(jī)帶動自身行走,對放置于切割臺上的坯體進(jìn)行行走切割,切割完成后行走至?xí)和N恢茫瑱M向切割裝置通過電機(jī)帶動自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位。
(1)小車行走:預(yù)養(yǎng)好的坯體帶??罩蟹D(zhuǎn)90度,然后將坯體放在切割機(jī)上,由脫模機(jī)構(gòu)脫去???。然后水平切割車進(jìn)行水平切割,水平切割好后,橫切小車定位自上而下進(jìn)行垂直切割,切割好后橫切小車復(fù)位,吊起坯體,水平切割車復(fù)位。
(2)坯體行走:預(yù)養(yǎng)好的坯體帶模空中翻轉(zhuǎn)90度,然后將坯體放在切割小車上或輥道上,由脫模機(jī)構(gòu)脫去???。坯體通過小車或輥道行走進(jìn)行水平切割,切割好后坯體繼續(xù)前行至橫切位置定位,進(jìn)行橫向切割,切割好后前行由行車吊走坯體。
(1)小車行走:預(yù)養(yǎng)好的坯體帶??罩蟹D(zhuǎn)90度,然后將坯體放在切割機(jī)上,由脫模機(jī)構(gòu)脫去???。然后水平切割車進(jìn)行水平切割,水平切割好后,橫切小車定位自上而下進(jìn)行垂直切割,切割好后橫切小車復(fù)位,吊起坯體,水平切割車復(fù)位。
(2)坯體行走:預(yù)養(yǎng)好的坯體帶模空中翻轉(zhuǎn)90度,然后將坯體放在切割小車上或輥道上,由脫模機(jī)構(gòu)脫去??颉E黧w通過小車或輥道行走進(jìn)行水平切割,切割好后坯體繼續(xù)前行至橫切位置定位,進(jìn)行橫向切割,切割好后前行由行車吊走坯體。
序號 |
規(guī)格 |
切割前毛坯 (mm) |
切割周期 (約) |
切割能力 (m3/年) |
切割精度 (mm) |
總功率 (kw) |
設(shè)備外型尺寸(mm) |
1 |
4.2m |
4250×1240×650 |
6-8分鐘/模 |
10萬以上 |
六面切割<±2 |
25.5 |
12200×4200×5600 |
2 |
4.8m |
4250×1560×650 |
6-8分鐘/模 |
20萬以上 |
六面切割<±2 |
30 |
16000×6000×5500 |
3 |
6m |
6050×1540×650 |
6-8分鐘/模 |
20萬以上 |
六面切割<±2 |
30 |
18500×4600×5800 |
序號 | 規(guī)格 | 切割前毛坯 (mm) | 切割周期 (約) | 切割能力 (m3/年) | 切割精度 (mm) | 總功率 (kw) | 設(shè)備外型尺寸(mm) |
1 | 4.2m | 4250×1240×650 | 6-8分鐘/模 | 10萬以上 | 六面切割<±2 | 25.5 | 12200×4200×5600 |
2 | 4.8m | 4250×1560×650 | 6-8分鐘/模 | 20萬以上 | 六面切割<±2 | 30 | 16000×6000×5500 |
3 | 6m | 6050×1540×650 | 6-8分鐘/模 | 20萬以上 | 六面切割<±2 | 30 | 18500×4600×5800 |
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大?。?span id="fyzl2va" class="single-tag-height">191KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.3
第 35 頁 共 47 頁 第九章 空 氣 等 離 子 切 割 機(jī) 第一節(jié) 空氣等離子切割機(jī)工作原理 一、等離子弧的產(chǎn)生與特點(diǎn) 通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度(未經(jīng)壓縮)的電弧稱為自由??;自由弧的 導(dǎo)電氣體設(shè)有完全電離,電弧的溫度在 6000℃到 8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場的 作用下,柱狀的自由?。ㄖ孛娣e正比于功率)可以壓縮成等離子弧,等離子弧的導(dǎo)電截 面小能量集中。 弧柱中氣體幾乎可全部達(dá)到離子狀態(tài)。 電弧溫度可高達(dá) 15000℃ -30000℃。 能使金屬等物體迅速熔化。 二、等離子切割的原理與應(yīng)用 切割,一般指的是金屬的切割。等離子弧切割是利用極細(xì)而高溫的等離子弧,使局部 金屬迅速熔化,再用氣流把熔化的金屬吹走的切割方法。等離子弧切割由于切割效率高、 損耗低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)已廣泛應(yīng)用于各類工程建設(shè)、制造等行業(yè)。 三、等離子弧切割電源與氬弧焊電源技術(shù)參數(shù)比較 四、等
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評分: 4.8
無錫邦科機(jī)械科技有限公司 數(shù)控切割機(jī) http://www.wxbangke.com/products_view.asp?id=113 激光切割機(jī)工作原理及安全操作規(guī)程 激光是一種光,與自然界其電發(fā)光一樣,是由原子 (分子或離子箏 )躍遷產(chǎn)生的, 而且是自發(fā)輻射引起的。 激光雖然是光,但它與普通光明顯不同是激光僅在最 初極短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射, 此后的過程完全由激輻射決定, 因此激光具有 非常純正的顏色,幾乎無發(fā)散的方向性 ,雕刻機(jī),極高的發(fā)光強(qiáng)度。 激光同時又 具有高相干性、 高強(qiáng)度性、高方向性,激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通 過聚集鏡照射到加工物品上, 使加工物品(表面)受到強(qiáng)大的熱能而溫度急劇增 加,使該點(diǎn)因高溫而迅速的融化或者汽化, 配合激光頭的運(yùn)行軌跡從而達(dá)到加工 的目的。 安全操作規(guī)程 1.遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動程序啟動激光 器。 2.操作者
1.機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡實用,便于安裝維修;
2.坯體翻轉(zhuǎn)后直立使坯體寬度為600mm,高度為1200mm,這樣切割鋼絲使用更短,所以不易拉斷,不易飄移,切割精度高;
3.縱向切割裝置是行走的(坯體在切割臺上固定)完成縱向切割。水平式橫切裝置采用絲桿傳動能保持橫切架升降傳動一致,保證切割精度;
4.坯體行走,加氣塊切割機(jī)組固定,經(jīng)過不同的設(shè)備位完成不同的切割功能,因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組。
5.本機(jī)型除生產(chǎn)砌塊外還可以生產(chǎn)板材,而且對坯體作六面切割,所以制品質(zhì)量不受模油和模具變形的影響。
6.可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺,用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體,已便于除去底板面廢料,后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。
7.高度智能化運(yùn)行及管理,采用PLC集中控制,配合名牌變頻器實現(xiàn)整個切割過程全自動運(yùn)行。
8.設(shè)備操作簡單方便,該機(jī)型切割過程(翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切)分別在不同工位完成,而且切割,行走控制在不一裝置,因些工作得到簡化,操作保養(yǎng)方便。
翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺上,縱向切割裝置通過電機(jī)帶動自身行走,對放置于切割臺上的坯體進(jìn)行行走切割,切割完成后行走至?xí)和N恢茫瑱M向切割裝置通過電機(jī)帶動自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位。
序號 |
規(guī)格 |
切割前毛坯 (mm) |
切割周期 (約) |
切割能力 (m3/年) |
切割精度 (mm) |
總功率 (kw) |
設(shè)備外型尺寸(mm) |
1 |
4.2m |
4250×1240×650 |
6-8分鐘/模 |
10萬以上 |
六面切割<±2 |
25.5 |
12200×4200×5600 |
2 |
4.8m |
4250×1560×650 |
6-8分鐘/模 |
20萬以上 |
六面切割<±2 |
30 |
16000×6000×5500 |
3 |
6m |
6050×1540×650 |
6-8分鐘/模 |
20萬以上 |
六面切割<±2 |
30 |
18500×4600×5800 |