《金屬材料線材和鉚釘剪切試驗(yàn)方法》發(fā)布時(shí)間是2007年9月11日,主管部門(mén)是中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)。
金屬材料線材和鉚釘剪切試驗(yàn)方法圖片
中文名稱(chēng) | 金屬材料線材和鉚釘剪切試驗(yàn)方法 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | GB/T 6400-2007 |
---|---|---|---|
發(fā)布日期 | 2007-9-11 | 實(shí)施日期 | 2008-2-1 |
StandardTitle in Chinese: 金屬材料 線材和鉚釘剪切試驗(yàn)方法
英文標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng): Metallic materials - Shear test method for wires and rivets
發(fā)布日期 IssuanceDate: 2007-9-11
實(shí)施日期 ExecuteDate: 2008-2-1
首次發(fā)布日期 FirstIssuance Date: 1986-5-17
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) StandardState: 現(xiàn)行
復(fù)審確認(rèn)日期 ReviewAffirmance Date:
計(jì)劃編號(hào) Plan No: 20011088-T-605
代替國(guó)標(biāo)號(hào) ReplacedStandard: GB/T 6400-1986
被代替國(guó)標(biāo)號(hào) ReplacedStandard:
廢止時(shí)間 RevocatoryDate:
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)號(hào) AdoptedInternational Standard No:
采標(biāo)名稱(chēng) AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree:
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) AdoptedInternational Standard:
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)號(hào)(ICS): 77.040.10
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)號(hào)(CCS): H22
標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別 StandardSort: 方法
標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)碼 Number ofPages:
標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(元) Price(¥):
主管部門(mén) Governor: 中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)
歸口單位 TechnicalCommittees: 全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)
起草單位 DraftingCommittee: 北京航空材料研究院、北京有色金屬研究總院、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、上海電磁設(shè)備有限公司
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) StandardNo: GB/T 6400-2007
金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法: 單向扭轉(zhuǎn) 試樣繞自身軸線向一個(gè)方向均勻旋轉(zhuǎn)3600作為一次扭轉(zhuǎn)至規(guī)定次數(shù)或試樣斷裂。 雙向扭轉(zhuǎn) 試樣繞自身軸線向一個(gè)方向均勻旋轉(zhuǎn)...
如何用萬(wàn)能機(jī)進(jìn)行金屬材料剪切試驗(yàn)
將萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)彎曲、壓縮輔具拆下,安裝剪切輔具,試驗(yàn)軟件中選擇 剪切試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),然后像做彎曲試驗(yàn)時(shí)一樣操作就可以了。
金屬管縮口試驗(yàn)方法GB243-82 本標(biāo)準(zhǔn)用以檢查金屬管徑向壓縮到規(guī)定直徑的變形性能,并顯示其缺陷。 1 試樣 1.1 &n...
格式:pdf
大?。?span id="kxeas0x" class="single-tag-height">9KB
頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.3
鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘 鉚接、剪切試驗(yàn)方法(審定稿) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明 1 編制依據(jù) 全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)有色標(biāo)委 [2004] 第 08 號(hào)文件,下達(dá)了編制《鋁及鋁合 金鉚釘線與鉚釘 鉚接、剪切試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù), 確定由東北輕合金有限責(zé)任公司為主 編單位,并于 2005 年 8月 1 日在五大連池的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審會(huì)上對(duì)此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了預(yù)審,提出了此 審定稿。 2 編制原則 2.1 本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì) GB3250-82及 GB3252-82的整合修訂,修訂后的標(biāo)準(zhǔn)引進(jìn)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中新 的力學(xué)術(shù)語(yǔ)符,并對(duì)文字及章節(jié)重新進(jìn)行了規(guī)范化整編。 2.2 根據(jù)國(guó)內(nèi)具體生產(chǎn)設(shè)備檢驗(yàn)狀況和用戶對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的使用要求,做到標(biāo)準(zhǔn)方法的合理 性與實(shí)用性。 2.3 按照 GB/T 1.1-2000 《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第一部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》和 GB/T 1.2 《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第 2 部分:標(biāo)準(zhǔn)的制
格式:pdf
大?。?span id="ndeoey1" class="single-tag-height">9KB
頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.8
GB/T 3250-2007《鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切試方法及鉚釘線鉚接試驗(yàn)方法》是鋁及其合金力學(xué)性能檢測(cè)方面的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)之一,相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、貿(mào)易合同、技術(shù)協(xié)議等都要求鉚接、剪切試驗(yàn)測(cè)定所需的性能,這就需要具有通用可靠、準(zhǔn)確可行的鉚接、剪切試驗(yàn)方法。"鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切及鉚釘線鉚接試驗(yàn)方法"經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用已達(dá)到相對(duì)成熟的程度,只是此標(biāo)準(zhǔn)已20多年沒(méi)有修訂,在其先進(jìn)性和國(guó)際通用上已存在很大差距,因此修訂國(guó)家剪切、鉚接試驗(yàn)方法達(dá)到與國(guó)際接軌很有必要。本文簡(jiǎn)要介紹了GB/T3250—2007標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),重點(diǎn)介紹了標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容及修訂依據(jù),闡述了新標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)。
2017年9月29日,《鋁及鋁合金鉚釘用線材和棒材剪切與鉚接試驗(yàn)方法》發(fā)布。
2018年4月1日,《鋁及鋁合金鉚釘用線材和棒材剪切與鉚接試驗(yàn)方法》實(shí)施。
StandardTitle in Chinese: 鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切試驗(yàn)方法及鉚釘線鉚接試驗(yàn)方法
英文標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng): Aluminium and aluminium alloys shear test method for rivet wire and rivets and riveting test method for rivet wire
發(fā)布日期 IssuanceDate: 2007-4-30
實(shí)施日期 ExecuteDate: 2007-11-1
首次發(fā)布日期 FirstIssuance Date: 1982-6-21
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) StandardState: 現(xiàn)行
復(fù)審確認(rèn)日期 ReviewAffirmance Date:
計(jì)劃編號(hào) Plan No: 20060730-T-610
代替國(guó)標(biāo)號(hào) ReplacedStandard: GB/T 3250-1982,GB/T 3252-1982
被代替國(guó)標(biāo)號(hào) ReplacedStandard:
廢止時(shí)間 RevocatoryDate:
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)號(hào) AdoptedInternational Standard No:
采標(biāo)名稱(chēng) AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree:
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) AdoptedInternational Standard:
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)號(hào)(ICS): 77.040.10
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)號(hào)(CCS): H22
標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別 StandardSort: 方法
標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)碼 Number ofPages:
標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(元) Price(¥):
主管部門(mén) Governor: 中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)
歸口單位 TechnicalCommittees: 全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)
起草單位 DraftingCommittee: 東北輕合金有限責(zé)任公司
(1)試驗(yàn)原理
對(duì)固定在試驗(yàn)夾具中的抽芯鉚釘或擊芯鉚釘試件,施加剪切載荷或拉力載荷,直至損壞。
(2)試驗(yàn)夾具
對(duì)兩種試驗(yàn)方法規(guī)定了兩種試驗(yàn)夾具。
1.剪切試驗(yàn)夾具
①常規(guī)剪切試驗(yàn)。常規(guī)剪切試驗(yàn)夾具的基本尺寸如圖1所示。
試驗(yàn)板應(yīng)由硬度不低于420HV30的鋼制成。用適當(dāng)?shù)匿撀菟▽⒃囼?yàn)板固定在試驗(yàn)機(jī)上,使在載荷作用下試驗(yàn)板變形的影響減至最小。
當(dāng)裝鉚釘?shù)耐壮尸F(xiàn)非圓形、有磨損的痕跡,或損壞或者其尺寸超出規(guī)定的最大直徑時(shí),則該試驗(yàn)板應(yīng)予報(bào)廢。
②仲裁剪切試驗(yàn)。圖2試驗(yàn)夾具中使用的襯套應(yīng)符合圖1給出的尺寸和表面粗糙度。襯套應(yīng)由淬火并回火的鋼制成,其最低硬度為700HV30。裝入鉚釘試件的夾具應(yīng)安裝在試驗(yàn)機(jī)中,并能自動(dòng)定心。
對(duì)每一仲裁試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)使用新的襯套。
圖3的試驗(yàn)夾具如用于常規(guī)試驗(yàn),當(dāng)裝鉚釘?shù)耐壮尸F(xiàn)非圓形、有磨損的痕跡,或損壞或者其尺寸超出規(guī)定的最大直徑時(shí),則該襯套應(yīng)予報(bào)廢。
2.拉力試驗(yàn)夾具
①常規(guī)拉力試驗(yàn)。常規(guī)拉力試驗(yàn)夾具的基本尺寸如圖4所示。
試驗(yàn)板應(yīng)由硬度不低于420HV30的鋼制成。用適當(dāng)?shù)匿撀菟▽⒃囼?yàn)板固定在試驗(yàn)機(jī)上,使在載荷作用下試驗(yàn)板變形的影響減至最小。
當(dāng)裝鉚釘?shù)耐壮尸F(xiàn)非圓形、有磨損的痕跡,或損壞或者其尺寸超出規(guī)定的最大直徑時(shí),則該試驗(yàn)板應(yīng)予報(bào)廢。
②仲裁拉力試驗(yàn)。仲裁剪切試驗(yàn)規(guī)定的技術(shù)要求均適用于圖5試驗(yàn)夾具中使用的襯套。
3.試驗(yàn)板或襯套厚度和通孔直徑。對(duì)所有試驗(yàn)夾具,試驗(yàn)板或襯套厚度均應(yīng)符合圖6上圖的規(guī)定,通孔直徑應(yīng)符合圖6下圖中規(guī)定。
4.試件鉚接成形。將兩個(gè)相同厚度的試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套用鉚釘試件鉚接成鉚接試件。該鉚釘應(yīng)當(dāng)用鉚接工具或抓取機(jī)構(gòu),按鉚釘制造者推薦的安裝程序進(jìn)行鉚接。
鉚接試件的總厚度不應(yīng)超過(guò)對(duì)鉚釘試件規(guī)定的最大鉚合長(zhǎng)度。
(3)試驗(yàn)程序 將鉚接試件安裝在符合GB/T 3159或GB/T16491或JB/T 9375的試驗(yàn)機(jī)上。
夾具在拉力試驗(yàn)機(jī)上應(yīng)能自動(dòng)對(duì)中,并應(yīng)保證沿著剪切試件的剪切平面或拉力試件的中心線,直線地施加載荷 。
應(yīng)當(dāng)持續(xù)地施加載荷,試驗(yàn)速度不應(yīng)低于7mm/min、且不大13mm/min,直至試件損壞。
最大載荷值應(yīng)予記錄,作為鉚釘?shù)淖畲蠹羟谢蚶d荷。
如在規(guī)定的最小剪切或拉力載荷之前鉚釘試件損壞,則該鉚釘不能通過(guò)本試驗(yàn)。
(4)短鉚釘?shù)脑囼?yàn)
對(duì)鉚釘最大鉚合長(zhǎng)度短于規(guī)定的值時(shí),試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套的組合厚度應(yīng)等于鉚釘試件規(guī)定的最大鉚合長(zhǎng)度。
試驗(yàn)的評(píng)定取決于試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套是否能承受鉚釘試件的最大剪切或拉力載荷。所以,對(duì)短鉚釘?shù)脑囼?yàn)數(shù)據(jù)有下列幾種情況:
①直至鉚釘損壞,試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套保持完好無(wú)損,則最大載荷數(shù)據(jù)是該鉚釘損壞時(shí)的最大剪切或拉力載荷,如該載荷等于或超過(guò)規(guī)定的最小剪切或拉力載荷,則該鉚釘通過(guò)本試驗(yàn)。
②當(dāng)載荷等于或超過(guò)規(guī)定的最小剪切或拉力載荷時(shí),鉚釘保持完好無(wú)損而試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套損壞,則該鉚釘通過(guò)本試驗(yàn)。然而,在這種情況下不能確定鉚釘?shù)淖畲蠹羟谢蚶d荷。
③當(dāng)載荷小于規(guī)定的最小剪切或拉力載荷時(shí),鉚釘保持完好無(wú)損而試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套損壞,則該鉚釘是否接收可由供需雙方協(xié)議。
④在達(dá)到規(guī)定的最小剪切或拉力載荷之前,鉚釘損壞,則該鉚釘不能通過(guò)本試驗(yàn)。
(1)試驗(yàn)原理
從鉚釘?shù)尼旙w頭一側(cè)沿釘芯軸向加載,直至釘頭移動(dòng)。
注:本試驗(yàn)不適用于封閉型、擊入式、擴(kuò)口型和開(kāi)槽型盲鉚釘。
(2)試驗(yàn)夾具
釘頭保持能力試驗(yàn)夾具見(jiàn)圖7。
鉚接件可用一塊或多塊鋼板組成,但其總厚度應(yīng)等于鉚釘試件規(guī)定的最大鉚合長(zhǎng)度。單板厚度不得小1.5mm。試驗(yàn)板應(yīng)有一定的寬度,以保證試件周?chē)钚A形的直徑D=25mm。
試驗(yàn)板裝入鉚釘?shù)耐字睆綉?yīng)按“試驗(yàn)板或襯套厚度關(guān)系及通孔直徑”圖6下圖中所示規(guī)定。
鉚釘應(yīng)使用鉚接工具或抓取機(jī)構(gòu),并按鉚釘制造者推薦的安裝程序進(jìn)行安裝。
沖頭直徑應(yīng)比釘芯直徑小0.25mm。
試驗(yàn)墊板上的孔(鉚接件置于其上)應(yīng)能放入盲鉚頭,但其直徑不得大于2倍的鉚釘公稱(chēng)直徑。
(3)試驗(yàn)程序
將試驗(yàn)夾具安裝在符合GB/T 3722或GB/T16491或JB/T 9375的試驗(yàn)機(jī)上。該試驗(yàn)機(jī)應(yīng)裝有如圖7所示的壓力沖頭。
將載荷持續(xù)而無(wú)沖擊地沿著釘芯軸線直接施加于釘芯斷口,并持續(xù)到釘頭對(duì)鉚釘體開(kāi)始移動(dòng)。試驗(yàn)速度不應(yīng)低于7mm/min不大于13mm/min。釘頭開(kāi)始移動(dòng)之前的最大載荷應(yīng)予記錄,并作為該鉚釘?shù)尼旑^保持載荷。
(1)試驗(yàn)原理
從鉚釘?shù)尼旙w頭一側(cè)沿釘芯軸向加載,直至推出釘芯。
注:本試驗(yàn)不適用于封閉型和擊入式盲鉚釘。
(2)試驗(yàn)夾具
釘芯拆卸力試驗(yàn)(鉚接前)夾具見(jiàn)圖8:
鉚接件可用一塊或多塊鋼板組成,但其總厚度應(yīng)大于等于10mm。單板厚度不得小于1.5mm。試驗(yàn)板應(yīng)有一定的寬度,以保證試件周?chē)钚A形的直徑D=25mm。
試驗(yàn)板裝入鉚釘?shù)耐字睆綉?yīng)按“試驗(yàn)板或襯套厚度關(guān)系及通孔直徑”圖6下圖中規(guī)定。
試驗(yàn)墊板上孔(試驗(yàn)板和鉚釘試件置于其上)的直徑不得比鉚釘桿最大直徑大1 mm。
(3)試驗(yàn)程序
將試驗(yàn)夾具安裝在符合GB/T 3722或GB/T16491或JB/T 9375的試驗(yàn)機(jī)上。該試驗(yàn)機(jī)應(yīng)裝有如“釘頭保持能力試驗(yàn)夾具圖”所示的壓力沖頭。
將載荷持續(xù)而無(wú)沖擊地沿著釘芯軸線直接施加于釘芯末端,直至釘芯開(kāi)始相對(duì)鉚釘體移動(dòng)。試驗(yàn)速度不應(yīng)低7mm/min且不大于13mm/min。出現(xiàn)的最大載荷應(yīng)予記錄,并作為該盲鉚釘?shù)尼斝静鹦遁d荷。
(1)試驗(yàn)原理
對(duì)試驗(yàn)夾具中的釘芯施加拉力載荷,直至釘芯斷裂。
(2)試驗(yàn)夾具
釘芯斷裂載荷試驗(yàn)夾具見(jiàn)圖9:
試驗(yàn)夾具應(yīng)由硬度不低于700HV30的一個(gè)鋼試驗(yàn)板或襯套組成。試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套中置入釘芯的孔,應(yīng)等于試件釘芯的公稱(chēng)直徑。試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套的厚度不得小于5mm,并應(yīng)能承受試驗(yàn)載荷而無(wú)塑性變形。
(3)試驗(yàn)程序
將試驗(yàn)夾具安裝在符合GB/T 3722或GB/T16491或JB/T 9375的試驗(yàn)機(jī)上。該試驗(yàn)機(jī)應(yīng)裝有能夾緊釘芯的夾具。
將拉力載荷持續(xù)而無(wú)沖擊地沿著釘芯軸線直接施加于釘芯,并持續(xù)到釘芯破壞。試驗(yàn)速度不應(yīng)低于7mm/min且不大于13mm/min。出現(xiàn)的最大載荷應(yīng)予記錄,并作為該鉚釘?shù)尼斝緮嗔演d荷 。