DJB型金屬鉸接頂梁屬于中型頂梁,梁身是用 7#π鋼對(duì)焊而成,梁身斷面高度為70。該型頂梁是一種鉸接式的頂梁,金屬鉸接頂梁可與各種類型單體金屬支柱配合組成金屬支架,供煤礦在水平及緩傾斜回采工作面支護(hù)的一種高強(qiáng)度頂梁。由于金屬鉸接頂梁能懸臂支護(hù)工作面煤壁前邊的運(yùn)輸機(jī)道上面的頂板,使煤壁與支柱間有較大的無支護(hù)空間。故為采用新型采煤機(jī)械和可彎曲運(yùn)輸機(jī),實(shí)現(xiàn)采煤一般機(jī)械化提供了條件,是高檔普采和新高檔采技術(shù)必要配套設(shè)備。
金屬鉸接頂梁由梁體、接頭、耳子、銷子、調(diào)角楔 組成。用銷子和楔子實(shí)現(xiàn)梁之間的鉸接和懸臂支護(hù)。梁體底板具有花邊槽,便于支柱頂蓋在任意位 置卡在梁體上,防止支柱滑倒。
安設(shè)在單體支柱頂部,梁與梁互相鉸接,實(shí)現(xiàn)采煤 工作面護(hù)頂用的承載構(gòu)件。
柱子頂梁底施工縫 是剛接點(diǎn)還是鉸接點(diǎn)?
當(dāng)然是剛接點(diǎn)。
原理就是改變受力模式。如果超限的原因是節(jié)點(diǎn)彎矩或者扭矩太大,一旦改成鉸接,那么節(jié)點(diǎn)就不再約束彎矩和扭矩,而是分到周圍的其他構(gòu)件去承擔(dān)。于是這個(gè)節(jié)點(diǎn)的彎矩和扭矩為0,問題就立刻解決了。所以要注意的有幾點(diǎn)...
非金屬涂層測(cè)厚儀常用哪個(gè)型號(hào)測(cè)量
非金屬的涂層用超聲波涂層測(cè)厚儀,百度 一下oupu17
梁體由兩根∏型鋼對(duì)接焊成;
左、右耳子分別焊在梁體一端的左右側(cè),在左、右耳子上均有一個(gè)楔孔和銷孔,楔孔位于銷孔的一側(cè),銷孔處焊有檔圈,銷子通過檔圈插入銷孔,左、右耳子的下端不呈突出體,為平面;
接頭焊在與左、右耳子相對(duì)的梁體另一端,接頭有一個(gè)楔孔和銷孔,楔孔位于銷孔的一側(cè),接頭的下端不呈突出狀,為平面;
左、右耳子楔孔和接頭楔孔為豎直扁園孔,是閉口孔;
左、右耳子楔孔和接頭楔孔與楔子相配合,楔孔有錐度,楔孔與楔子的錐度為18-16;
左、右耳子楔孔的水平線中心線與接頭楔子的水平中心線不在同一條線上。
金屬長(zhǎng)梁它可以與各種類型單體支柱配合組成金屬支架,金屬頂梁供煤礦在水平及緩頃斜回采工作面及機(jī)頭或其他較大控頂區(qū)使用。鉸接金屬頂梁它能長(zhǎng)跨度懸臂式支護(hù)控頂區(qū)頂板,實(shí)現(xiàn)工作面有較大的無支柱支護(hù)的工作空間,為改善勞動(dòng)條件和采用新型采煤機(jī)械及可彎曲運(yùn)輸機(jī)出納改造了有利條件。
金屬鉸接頂梁是單體支 柱工作面基本支護(hù)用品,常用長(zhǎng)度為0.6~1.2m,主要 用于緩傾斜煤層,直接頂不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定的采煤工作面。 2100433B
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評(píng)分: 4.4
WH00862軟管 應(yīng)用:汽車、地鐵、火車、航空航天、機(jī)械、油田,輪船,線束,電線保護(hù);當(dāng) 強(qiáng)韌的保護(hù)用管;具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐溫、耐磨損、防水防爆,良好 的屏蔽性,抗拉力、 UV紫外線; 構(gòu)造 :內(nèi)層加厚鍍鋅鋼帶, 外層波浪耐油 PVC包覆,表面凹凸型 ;彎曲性能好,耐 踩; 尺寸參照: 型號(hào) 規(guī)格 內(nèi) 徑 (mm) 外 徑 (mm) 彎曲半 徑 (mm) 節(jié)距 (mm) 包裝長(zhǎng)度 (M/coil) 最小 最大 最小 最大 φ6 5.7 6.2 8.7 9.2 25 2.7 200 φ8 1/4" 7.7 8.2 11.5 12 35 4 100 φ10 5/16" 9.8 10.4 14.2 14.7 45 4.7 100 φ12 3/8" 12.3 12.8 16.2 16.7 50 4.7 100 φ15 1/2" 15.7 16.3 20 20.5 65 5.7 100
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評(píng)分: 4.6
旁通壓力平衡波紋管補(bǔ)償器 (PTP) 工作壓力 :0.25MPa 序 公稱 有效 徑向 接管 通徑 面積 補(bǔ)償量 剛度 尺寸 尺寸 法蘭 焊接 法蘭 焊接 DN Ae △X Kx H Φ×δ F H F H 號(hào) mm cm2 mm N/mm mm mm×mm mm mm Kg Kg 1 0.25PTP100-Ⅰ-F/J 91 66 1105 1085 77 72 2 0.25PTP100-Ⅱ-F/J 135 44 1200 1180 82 77 3 0.25PTP125-Ⅰ-F/J 95 88 1180 1160 121 116 4 0.25PTP125-Ⅱ-F/J 159 53 1290 1270 138 122 5 0.25PTP150-Ⅰ-F/J 115 63 1430 1410 193 162 6 0.25PTP150-Ⅱ-F/J 172 42 1570 1550 200 169
DN內(nèi)注式單體液壓支柱相當(dāng)于一個(gè)千斤頂,通過與礦工鋼、U型鋼支架、金屬鉸接頂梁等支護(hù)設(shè)備配合,起到對(duì)礦道的支撐作用,也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。
DN型內(nèi)注式單體液壓支柱為恒阻式支柱,與金屬鉸接頂梁配合適用于煤礦一般機(jī)械化采煤工作面頂板的支護(hù),也可用于綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)。zmjt08
DN內(nèi)注式單體液壓支柱適用于煤礦回采工作面的頂板支護(hù)和端頭頂板支護(hù),由于其承載能力大、抗偏載能力強(qiáng)、工作行程大、使用范圍廣,因而其可應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。
DN內(nèi)注式單體液壓支柱
上下端頭處的暴露面積大,時(shí)間長(zhǎng),并且此處設(shè)有輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾,在下出口還搭接有轉(zhuǎn)載機(jī),都要求有較大的空間,該處的頂板維護(hù)效果直接影響著安全生產(chǎn)和設(shè)備效能的發(fā)揮,為此必須選擇合適的支護(hù)方法。端頭支護(hù)方法,歸納起來有三種:一是用單體支柱與托梁支護(hù);二是用單體液壓支柱與十字鉸接頂梁配合支護(hù);三是用端頭液壓支架支護(hù)。
用單體支柱與托梁的支護(hù)方法。巷道用木棚支護(hù),先在木梁下方沿走向架設(shè)三排金屬鉸接頂梁,一梁一柱,用單體液壓支柱支撐,在工作面前方挑二排,巷道上下幫各一排。在采空區(qū)處設(shè)有密集支柱,以便加強(qiáng)支護(hù)和擋矸。在端頭處和支架前設(shè)有三根工字鋼托梁,一端架在液壓支架前梁端的托座上,以維護(hù)輸送機(jī)的搭接處。這種方法基本控制了端頭處的頂板,但工作量較大,木板梁不能回收,坑木消耗大。
用單體液壓支柱配十字頂梁的支護(hù)方法。上下兩巷斷面較大,工作面超前10-20m用其替換平巷內(nèi)的拱形支護(hù),如果頂板破碎,在替換支護(hù)時(shí),需鋪設(shè)金屬網(wǎng)。十字頂梁前后左右都相互鉸接,形成網(wǎng)狀支護(hù)系統(tǒng),整體性好,支柱受力均勻,倒換支柱方便,不易失穩(wěn),在支護(hù)期間,沒有反復(fù)支撐頂板,頂板完整性較好。在輸送機(jī)機(jī)頭上的鉸接頂梁下部設(shè)兩對(duì)木托梁加強(qiáng)支護(hù),木梁在移機(jī)頭時(shí)兩梁交替前移,平時(shí)一梁三柱,移機(jī)頭時(shí)一梁二柱,以便保證移機(jī)頭時(shí)有較大的空間。顯然,這種端頭支護(hù)方法比前一種只用托梁的方法較為安全可靠。缺點(diǎn)是支護(hù)和撤除全靠人工作業(yè),工作量較大,倒換支柱時(shí)間長(zhǎng)。但此法裝備簡(jiǎn)單,操作方便,使用可靠,安全性能好,對(duì)工作面地質(zhì)變化的適應(yīng)性強(qiáng),如遇工作面長(zhǎng)度稍有變化,不會(huì)出現(xiàn)擠架或空架現(xiàn)象,仍是一種效果較好、較實(shí)用的端頭支護(hù)方法。
回采巷道支護(hù)形式對(duì)端頭支護(hù)也有較大的影響。如工作面運(yùn)輸平巷頂板用錨桿、鋼板梁和塑料網(wǎng),兩幫用聚氨脂木錨桿或砂漿錨桿配以托板和竹笆,形成一種錨桿、錨梁、梁托網(wǎng)、網(wǎng)護(hù)頂?shù)闹ёo(hù)形式,可大大簡(jiǎn)化工作面下出口的維護(hù),改善端頭安全作業(yè)條件,給工作面安裝使用端頭支架創(chuàng)造良好條件 。