安設(shè)在單體支柱頂部,梁與梁互相鉸接,實(shí)現(xiàn)采煤 工作面護(hù)頂用的承載構(gòu)件。
金屬鉸接頂梁由梁體、接頭、耳子、銷子、調(diào)角楔 組成。用銷子和楔子實(shí)現(xiàn)梁之間的鉸接和懸臂支護(hù)。梁體底板具有花邊槽,便于支柱頂蓋在任意位 置卡在梁體上,防止支柱滑倒。
DJB型金屬鉸接頂梁屬于中型頂梁,梁身是用 7#π鋼對(duì)焊而成,梁身斷面高度為70。該型頂梁是一種鉸接式的頂梁,金屬鉸接頂梁可與各種類型單體金屬支柱配合組成金屬支架,供煤礦在水平及緩傾斜回采工作面支護(hù)的一種高強(qiáng)度頂梁。由于金屬鉸接頂梁能懸臂支護(hù)工作面煤壁前邊的運(yùn)輸機(jī)道上面的頂板,使煤壁與支柱間有較大的無支護(hù)空間。故為采用新型采煤機(jī)械和可彎曲運(yùn)輸機(jī),實(shí)現(xiàn)采煤一般機(jī)械化提供了條件,是高檔普采和新高檔采技術(shù)必要配套設(shè)備。
柱子頂梁底施工縫 是剛接點(diǎn)還是鉸接點(diǎn)?
當(dāng)然是剛接點(diǎn)。
原理就是改變受力模式。如果超限的原因是節(jié)點(diǎn)彎矩或者扭矩太大,一旦改成鉸接,那么節(jié)點(diǎn)就不再約束彎矩和扭矩,而是分到周圍的其他構(gòu)件去承擔(dān)。于是這個(gè)節(jié)點(diǎn)的彎矩和扭矩為0,問題就立刻解決了。所以要注意的有幾點(diǎn)...
梁直接擱置在梁上
梁體由兩根∏型鋼對(duì)接焊成;
左、右耳子分別焊在梁體一端的左右側(cè),在左、右耳子上均有一個(gè)楔孔和銷孔,楔孔位于銷孔的一側(cè),銷孔處焊有檔圈,銷子通過檔圈插入銷孔,左、右耳子的下端不呈突出體,為平面;
接頭焊在與左、右耳子相對(duì)的梁體另一端,接頭有一個(gè)楔孔和銷孔,楔孔位于銷孔的一側(cè),接頭的下端不呈突出狀,為平面;
左、右耳子楔孔和接頭楔孔為豎直扁園孔,是閉口孔;
左、右耳子楔孔和接頭楔孔與楔子相配合,楔孔有錐度,楔孔與楔子的錐度為18-16;
左、右耳子楔孔的水平線中心線與接頭楔子的水平中心線不在同一條線上。
金屬長梁它可以與各種類型單體支柱配合組成金屬支架,金屬頂梁供煤礦在水平及緩頃斜回采工作面及機(jī)頭或其他較大控頂區(qū)使用。鉸接金屬頂梁它能長跨度懸臂式支護(hù)控頂區(qū)頂板,實(shí)現(xiàn)工作面有較大的無支柱支護(hù)的工作空間,為改善勞動(dòng)條件和采用新型采煤機(jī)械及可彎曲運(yùn)輸機(jī)出納改造了有利條件。
金屬鉸接頂梁是單體支 柱工作面基本支護(hù)用品,常用長度為0.6~1.2m,主要 用于緩傾斜煤層,直接頂不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定的采煤工作面。 2100433B
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鉸接式護(hù)坡 鉸接式護(hù)坡是一種連鎖型預(yù)制高強(qiáng)混凝土塊鋪面系統(tǒng),作為防止土壤 沖刷的有效措施,從八十年代中期開始已在歐美國家得到了廣泛的應(yīng) 用。 鉸接式護(hù)坡是由一組尺寸、形狀和重量一致的預(yù)制混凝土塊用一系列 繩索相互連接而形成的連鎖型矩陣。鉸接式護(hù)坡混凝土塊有兩種主要 類型:中間開孔式和中間封閉式,兩種類型的混凝土塊都有不同的尺 寸和厚度以適應(yīng)各種水流情況??障秲?nèi)有無植草都會(huì)對(duì)下列場(chǎng)所提供 非常好的耐久、靈活而透水性的基土保護(hù)作用,廣泛適用于海岸、暴 風(fēng)雨(雪)排水小溝和小溪、擋土墻墻腳處、湖泊和水庫岸坡、內(nèi)陸 河道、明渠和河口、各種堤防和丁壩、橋墩、沙丘、船舶下水坡道、 水下管道(如石油管道、海底光纜等)的保護(hù)和不同管線交叉處隔離。 鉸接式護(hù)坡磚對(duì)防止水土流失、防止沖刷侵蝕和增強(qiáng)穩(wěn)定性方面與傳 統(tǒng)的保護(hù)措施相比有卓越的性能。近二十年來在世界各地的成功應(yīng)用 已證明了鉸接式護(hù)坡是替代傳統(tǒng)剛性襯砌
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關(guān)于鋼的剛接和鉸接 2009-09-25 15:13 剛性連接與鉸性連接 鋼結(jié)構(gòu)中 ,梁與柱的連接通常采用 3種形式,柔性連接(也稱鉸接) 、半剛性連接和剛性連接。 在工程實(shí)踐中,如何判別一個(gè)節(jié)點(diǎn)屬于剛性、半剛性或鉸接連接主要是看其轉(zhuǎn)動(dòng)剛度 ,剛性 連接應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生明顯的連接夾角變形,即連接夾角變形對(duì)結(jié)構(gòu)抗力的減低應(yīng)不超過 5%。 半剛性連接則介于二者之間。 梁柱的半剛性連接可以采用在梁端焊上端板,用高強(qiáng)螺栓連接,或是用連于翼緣的上、下角 鋼和高強(qiáng)螺栓。其設(shè)計(jì)要求如下: (1)端板連接 在端板連接節(jié)點(diǎn)中力的傳遞可將梁端彎矩簡化為一對(duì)力偶,拉力經(jīng)受受拉翼 緣傳遞。受拉螺栓對(duì)受拉翼緣對(duì)稱布置。壓力可以通過端板或柱翼緣承壓傳遞,壓力區(qū)螺栓 可少量設(shè)置,并和受拉螺栓一起傳遞剪力。 (2)上下角鋼連接 用上下角鋼連接的節(jié)點(diǎn)中,受拉一側(cè)的連接角鋼在彎矩作用下,不僅豎 肢變形,水平肢也變形。因此,角鋼連
DN內(nèi)注式單體液壓支柱相當(dāng)于一個(gè)千斤頂,通過與礦工鋼、U型鋼支架、金屬鉸接頂梁等支護(hù)設(shè)備配合,起到對(duì)礦道的支撐作用,也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。
DN型內(nèi)注式單體液壓支柱為恒阻式支柱,與金屬鉸接頂梁配合適用于煤礦一般機(jī)械化采煤工作面頂板的支護(hù),也可用于綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)。zmjt08
DN內(nèi)注式單體液壓支柱適用于煤礦回采工作面的頂板支護(hù)和端頭頂板支護(hù),由于其承載能力大、抗偏載能力強(qiáng)、工作行程大、使用范圍廣,因而其可應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。
DN內(nèi)注式單體液壓支柱
上下端頭處的暴露面積大,時(shí)間長,并且此處設(shè)有輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾,在下出口還搭接有轉(zhuǎn)載機(jī),都要求有較大的空間,該處的頂板維護(hù)效果直接影響著安全生產(chǎn)和設(shè)備效能的發(fā)揮,為此必須選擇合適的支護(hù)方法。端頭支護(hù)方法,歸納起來有三種:一是用單體支柱與托梁支護(hù);二是用單體液壓支柱與十字鉸接頂梁配合支護(hù);三是用端頭液壓支架支護(hù)。
用單體支柱與托梁的支護(hù)方法。巷道用木棚支護(hù),先在木梁下方沿走向架設(shè)三排金屬鉸接頂梁,一梁一柱,用單體液壓支柱支撐,在工作面前方挑二排,巷道上下幫各一排。在采空區(qū)處設(shè)有密集支柱,以便加強(qiáng)支護(hù)和擋矸。在端頭處和支架前設(shè)有三根工字鋼托梁,一端架在液壓支架前梁端的托座上,以維護(hù)輸送機(jī)的搭接處。這種方法基本控制了端頭處的頂板,但工作量較大,木板梁不能回收,坑木消耗大。
用單體液壓支柱配十字頂梁的支護(hù)方法。上下兩巷斷面較大,工作面超前10-20m用其替換平巷內(nèi)的拱形支護(hù),如果頂板破碎,在替換支護(hù)時(shí),需鋪設(shè)金屬網(wǎng)。十字頂梁前后左右都相互鉸接,形成網(wǎng)狀支護(hù)系統(tǒng),整體性好,支柱受力均勻,倒換支柱方便,不易失穩(wěn),在支護(hù)期間,沒有反復(fù)支撐頂板,頂板完整性較好。在輸送機(jī)機(jī)頭上的鉸接頂梁下部設(shè)兩對(duì)木托梁加強(qiáng)支護(hù),木梁在移機(jī)頭時(shí)兩梁交替前移,平時(shí)一梁三柱,移機(jī)頭時(shí)一梁二柱,以便保證移機(jī)頭時(shí)有較大的空間。顯然,這種端頭支護(hù)方法比前一種只用托梁的方法較為安全可靠。缺點(diǎn)是支護(hù)和撤除全靠人工作業(yè),工作量較大,倒換支柱時(shí)間長。但此法裝備簡單,操作方便,使用可靠,安全性能好,對(duì)工作面地質(zhì)變化的適應(yīng)性強(qiáng),如遇工作面長度稍有變化,不會(huì)出現(xiàn)擠架或空架現(xiàn)象,仍是一種效果較好、較實(shí)用的端頭支護(hù)方法。
回采巷道支護(hù)形式對(duì)端頭支護(hù)也有較大的影響。如工作面運(yùn)輸平巷頂板用錨桿、鋼板梁和塑料網(wǎng),兩幫用聚氨脂木錨桿或砂漿錨桿配以托板和竹笆,形成一種錨桿、錨梁、梁托網(wǎng)、網(wǎng)護(hù)頂?shù)闹ёo(hù)形式,可大大簡化工作面下出口的維護(hù),改善端頭安全作業(yè)條件,給工作面安裝使用端頭支架創(chuàng)造良好條件 。