金屬擠壓機(jī)的關(guān)鍵技術(shù),包括擠壓機(jī)框架設(shè)計(jì)、受力分析與設(shè)計(jì)、擠壓機(jī)工藝規(guī)程、傳動(dòng)與控制系統(tǒng)、模具設(shè)計(jì)制造等。
1931年,德國(guó)采用石墨和礦物油的混合物作潤(rùn)滑劑在機(jī)械擠壓機(jī)上熱擠壓鋼管取得成功。但使用石墨在高溫下有滲碳作用,只能生產(chǎn)碳素鋼管,因此妨礙了該工藝的發(fā)展。
1938年,法國(guó)Comptoird Etirage公司開(kāi)始采用玻璃潤(rùn)滑劑做熱擠壓鋼管的試驗(yàn),1942年取得專(zhuān)利,此專(zhuān)利很快被美、英、日、西班牙、奧地利、德國(guó)、瑞典等國(guó)家購(gòu)買(mǎi)。
1951年,世界上第一個(gè)以玻璃作潤(rùn)滑劑的鋼熱擠壓車(chē)間在美國(guó)巴布科克一威爾科克斯公司建成投產(chǎn)。該擠壓機(jī)為臥式液壓傳動(dòng),擠壓力為27MN。在此后的10~15年內(nèi)鋼熱擠壓車(chē)間的建設(shè)得到迅速發(fā)展。早期建成的液壓擠壓機(jī)的擠壓力一般為10~20MN,如今大多數(shù)為30~50MN,最大液壓擠壓機(jī)的擠壓力已經(jīng)達(dá)到100~350MN。
中國(guó)于1973年在長(zhǎng)城特殊鋼廠建成31.5MN臥式液壓擠壓機(jī),主要生產(chǎn)不銹鋼管和厚壁的合金結(jié)構(gòu)鋼管、軸承鋼管。中國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的16MN和15MN臥式液壓擠壓機(jī),于70年代中期分別建在長(zhǎng)城特殊鋼廠和上海異型鋼管廠,生產(chǎn)不銹鋼管和碳素鋼異型材及異型管。
2007年,125MN油壓雙動(dòng)鋁擠壓生產(chǎn)線日前由國(guó)機(jī)集團(tuán)所屬中國(guó)重型機(jī)械研究院研制成功,并在遼寧忠旺集團(tuán)順利投產(chǎn)。
太原重型機(jī)械集團(tuán)公司于1999年研制成功75MN鋁擠壓機(jī)之后,2003年又成功研制開(kāi)發(fā)了75MN“短行程”單動(dòng)臥式鋁擠壓機(jī),此后,50MN、36MN、27.5MN單動(dòng)臥式鋁擠壓機(jī)相繼問(wèn)世。2009年,100MN雙動(dòng)臥式短行程前上料鋁擠壓機(jī)在太重集團(tuán)公司制造成功,交付給青海國(guó)鑫鋁合金管棒型材股份有限公司使用。
2009年7月,中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司聯(lián)合清華大學(xué)等科研院所自主研制的3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)完成了首次熱調(diào)試,成功擠壓出外徑700毫米、壁厚200毫米的無(wú)縫鋼管,標(biāo)志著我國(guó)大口徑厚壁無(wú)縫鋼管制造技術(shù)一舉打破國(guó)外壟斷,并達(dá)到世界領(lǐng)先水平。
金屬擠壓機(jī)的分類(lèi),有幾種不同的方法。如果按照加工材料分類(lèi),可分為黑色金屬擠壓機(jī)、有色金屬擠壓機(jī),如不銹鋼擠壓機(jī)、銅擠壓機(jī)、鋁擠壓機(jī)、合金擠壓機(jī)等。按照加工工藝分類(lèi),可分為冷擠壓機(jī)和熱擠壓機(jī)。按照擠壓力分類(lèi),可分為輕型擠壓機(jī)和重型擠壓機(jī)。按照機(jī)器模式分類(lèi),可分為立式擠壓機(jī)(垂直擠壓機(jī))和臥式擠壓機(jī)。
隧道施工需要注意哪些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題?
開(kāi)挖時(shí)要注意開(kāi)挖進(jìn)尺、控制超欠挖、支護(hù)時(shí)注意鋼架(如果有)連接、防排水同樣是非常重要的,不可忽視、二襯施工時(shí)要注意不能侵線。
放坡的坡度,邊坡穩(wěn)定驗(yàn)算,支護(hù)方案(如果有的話),分層厚度。 《深基坑工程施工技術(shù)》是虹橋綜合交通樞紐深基坑工程技術(shù)策劃和施工管理過(guò)程的總結(jié)。以基坑工程為主題,以基坑辦案的確定、實(shí)施過(guò)程的控制...
一、鋁型材擠壓原理 鋁型材擠壓是對(duì)放在容器(擠壓筒)內(nèi)的金屬坯料施加外力,使之從特定的??字辛鞒觯@得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。 二、鋁型材擠壓機(jī)的構(gòu)成 鋁型材擠壓機(jī)由機(jī)座,前柱架...
金屬擠壓加工是利用金屬塑性成形原理進(jìn)行壓力加工的一種重要方法,通過(guò)擠壓將金屬錠坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。金屬擠壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬擠壓加工的最主要設(shè)備。
金屬擠壓工藝是一種優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗的少無(wú)切屑加工工藝,在汽車(chē)、機(jī)械、輕工、航天航空、軍工、電器等制造領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。金屬擠壓技術(shù),作為一種先進(jìn)的制造技術(shù),在原材料價(jià)格不斷上漲、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨劇烈的情況下,開(kāi)拓了進(jìn)一步研究和推廣應(yīng)用的廣闊前景。從某種意義上說(shuō),擠壓技術(shù)的發(fā)展程度是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè),甚至工業(yè)現(xiàn)代化水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志。因此,金屬擠壓機(jī)有著廣泛的應(yīng)用前景。
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隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的提高,冶金行業(yè)也獲得巨大發(fā)展,成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一。然而,當(dāng)前冶金行業(yè)中普遍存在著金屬壓力加工張力得不到有效控制的問(wèn)題,不但影響了冶金行業(yè)的正常發(fā)展,而且還造成了國(guó)民經(jīng)濟(jì)效益的減少。因此研究張力控制系統(tǒng)是冶金行業(yè)研究發(fā)展的重點(diǎn),本文針對(duì)這一問(wèn)題研究了張力控制技術(shù)的關(guān)鍵問(wèn)題。
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在金屬工業(yè)中,金屬壓力加工張力控制系統(tǒng)技術(shù)在其中得到了廣泛的應(yīng)用,極大地促進(jìn)了我國(guó)金屬工業(yè)的發(fā)展.在現(xiàn)代化工業(yè)中,經(jīng)常會(huì)遇到張力控制問(wèn)題,這就極大地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量.本文主要圍繞金屬壓力加工張力控制系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析.
施羅曼金屬擠壓機(jī)在過(guò)去幾十年中一直在擠壓機(jī)領(lǐng)域比較知名,隨著1999年曼內(nèi)斯曼德馬格集團(tuán)冶金公司與施羅曼西馬克合并成立西馬克德馬格集團(tuán),并于2000年成立了西馬克梅爾有限責(zé)任公司,施羅曼金屬擠壓機(jī)就歸屬于西馬克梅爾公司眾多產(chǎn)品中的一員。在隨后的十幾年中,西馬克梅爾公司在重視原有傳承的基礎(chǔ)上,吸收了被其并購(gòu)的眾多公司的大量經(jīng)驗(yàn),并將其應(yīng)用到施羅曼金屬擠壓機(jī)新機(jī)型的設(shè)計(jì)和制造中。
目前,西馬克梅爾(SMSMeer)能夠提供針對(duì)所有金屬及合金類(lèi)型生產(chǎn)相應(yīng)的擠壓機(jī),并且為其提供全部輔助設(shè)備及自動(dòng)化系統(tǒng)的生產(chǎn)商。具體的擠壓機(jī)產(chǎn)品包括:重金屬擠壓機(jī)(用于鋼、銅、銅合金等)、輕金屬擠壓機(jī)(用于鋁合金等)、厚壁無(wú)縫管材擠壓機(jī)。
施羅曼金屬擠壓機(jī)在過(guò)去幾十年中一直在擠壓機(jī)領(lǐng)域比較知名,隨著1999年曼內(nèi)斯曼德馬格集團(tuán)冶金公司與施羅曼西馬克合并成立西馬克德馬格集團(tuán),并于2000年成立了西馬克梅爾有限責(zé)任公司,施羅曼金屬擠壓機(jī)就歸屬于西馬克梅爾公司眾多產(chǎn)品中的一員。在隨后的十幾年中,西馬克梅爾公司在重視原有傳承的基礎(chǔ)上,吸收了被其并購(gòu)的眾多公司的大量經(jīng)驗(yàn),并將其應(yīng)用到施羅曼金屬擠壓機(jī)新機(jī)型的設(shè)計(jì)和制造中。
目前,西馬克梅爾(SMSMeer)能夠提供針對(duì)所有金屬及合金類(lèi)型生產(chǎn)相應(yīng)的擠壓機(jī),并且為其提供全部輔助設(shè)備及自動(dòng)化系統(tǒng)的生產(chǎn)商。具體的擠壓機(jī)產(chǎn)品包括:重金屬擠壓機(jī)(用于鋼、銅、銅合金等)、輕金屬擠壓機(jī)(用于鋁合金等)、厚壁無(wú)縫管材擠壓機(jī)。
施羅曼擠壓機(jī)工作原理
西馬克梅爾的施羅曼輕金屬擠壓機(jī)現(xiàn)在的典型產(chǎn)品是短行程前上料擠壓機(jī)。其特有的前上料技術(shù)由西馬克梅爾開(kāi)發(fā)研制,正在世界范圍內(nèi)得到建筑、工業(yè)型材生產(chǎn)商的認(rèn)可。目前,西馬克梅爾公司可以提供從10MN最大到160MN的不同規(guī)格的輕金屬擠壓機(jī)。
短行程前上料擠壓機(jī)原理圖