中文名 | 鋼絲繩輸送帶 | 適用領(lǐng)域 | 煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等行業(yè) |
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鋼絲繩輸送帶是由芯膠、鋼絲繩、籠蓋層和邊膠構(gòu)成的,具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強度高以及帶面用壞后可以翻新等長處?!√攸c拉伸強度大??箾_擊好,壽命長,使用伸長小,成槽性好,耐曲撓性好適于長間隔,大運程,高速度輸送物料。
(1)各項性能符合GB9770;
(2)覆蓋膠的性能用戶如有特殊要求請和我們聯(lián)系;
(3)抗沖擊耐撕裂型可提高可提高抗沖擊性能1~2倍,抗撕裂性能提高0.5~1倍;
(4)耐寒型最低工作溫度-60℃。
鋼絲繩輸送帶特征
1、允許使用強度高,安全系數(shù)高;
2、伸長極小,張緊行程距離短;
3、鋼絲繩與橡膠結(jié)合牢固,動態(tài)性能優(yōu)良;
4、帶體柔軟,成槽性好,直線運行性好;
5、抗沖擊性能優(yōu)良;
6、接頭可靠,使用壽命長。
插編鋼絲繩套基本介紹: 1.插編鋼絲繩套是以鋼絲繩為原料經(jīng)過加工,將一端或兩端加工呈圓環(huán)狀,主要用于吊裝、牽引、拉緊和承載的繩索被稱為鋼絲繩套。 鋼絲繩套具有強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然...
鋼絲繩一般用高碳鋼,如60#、65#、70#、75#、80#鋼,也有使用SWRH62A、SWRH72A、SWRH82A。
sevan 20米鋼絲繩/透明包塑鋼絲繩/晾曬繩 SF19180,價格是49元;繩子芯為全鋼絲拉伸制造 鋼絲外包PVC透明塑料 起到防護效果 。
鋼絲繩輸送帶適用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等行業(yè)要求防撕裂條件下的物料輸送,可用于長距離、大跨度、大運量和高速度物料的輸送。
1、按結(jié)構(gòu)分:普通型和抗沖擊、抗撕裂型。
2、按用途分:除普通型外,還有耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、阻燃、防撕裂、難燃、耐臭氧等類型。
3、品種:按覆蓋膠性能可分為:普通型鋼絲繩芯輸送帶,阻燃型鋼絲繩芯輸送帶 ,耐熱型鋼絲繩芯輸送帶,耐磨型鋼絲繩芯輸送帶,耐寒型鋼絲繩芯輸送帶,耐酸堿型鋼絲繩芯輸送帶,耐油型鋼絲繩芯輸送帶,阻燃型鋼絲繩芯輸送帶等品種。強度較普通運輸帶高,長度也較長,可以減少轉(zhuǎn)換點站,節(jié)約動力和治理用度。
普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標準,耐寒型執(zhí)行Q/FXS05-2002標準確,耐臭氧型執(zhí)行Q/FXS06-2002標準,難燃型執(zhí)行G2539-93標準,耐酸堿型執(zhí)行Q/FXS02-2002,耐熱型執(zhí)行Q/FXS08-2001,防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標準,阻燃型執(zhí)行MT668-1997標準。
品 種 |
標準及主要指標 |
普通型鋼絲繩芯輸送帶 |
GB/T9770-2001 |
阻燃型鋼絲繩芯輸送帶 |
MT668-1997 |
一般阻燃型鋼絲繩芯輸送帶 |
MT668-1997 |
耐熱型鋼絲繩芯輸送帶 |
HG2297-92 |
耐磨型鋼絲繩芯輸送帶 |
邵伯爾磨耗量≤90mm 3 |
耐酸,堿,油型鋼絲繩芯輸送帶 |
HG4-846 |
耐寒型鋼絲繩芯輸送帶 |
脆性溫度-40℃ |
鋼絲繩芯輸送帶主要技術(shù)參數(shù)(表1,表2,表3)
表一:
項 目 |
St 630 |
St 800 |
St 1000 |
St 1250 |
St 1600 |
St 2000 |
St 2500 |
St 3150 |
St 3500 |
St 4000 |
St 4500 |
St 5000 |
St 5400 |
縱向拉伸強度 N/mm |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
5400 |
鋼絲繩最大公稱直徑 mm |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
4.5 |
5.0 |
6.0 |
7.2 |
8.1 |
8.6 |
8.9 |
9.7 |
10.9 |
11.3 |
鋼絲繩間距 mm |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
上覆蓋層厚度 mm |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8.5 |
9 |
下覆蓋層厚度 mm |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8.5 |
9 |
表二:
寬度規(guī)格 mm |
鋼 絲 繩 根 數(shù) |
||||||||||||
St 630 |
St 800 |
St 1000 |
St 1250 |
St 1600 |
St 2000 |
St 2500 |
St 3150 |
St 3500 |
St 4000 |
St 4500 |
St 5000 |
St 5400 |
|
800 |
75 |
75 |
63 |
63 |
63 |
63 |
50 |
50 |
50 |
||||
1000 |
95 |
95 |
79 |
79 |
79 |
79 |
64 |
64 |
64 |
64 |
59 |
55 |
55 |
1200 |
113 |
113 |
94 |
94 |
94 |
94 |
76 |
76 |
77 |
77 |
71 |
66 |
66 |
1400 |
133 |
133 |
111 |
111 |
111 |
111 |
89 |
89 |
90 |
90 |
84 |
78 |
78 |
1600 |
151 |
151 |
126 |
126 |
126 |
126 |
101 |
101 |
104 |
104 |
96 |
90 |
90 |
1800 |
171 |
143 |
143 |
143 |
143 |
114 |
114 |
117 |
117 |
109 |
102 |
102 |
|
2000 |
159 |
159 |
159 |
159 |
128 |
128 |
130 |
130 |
121 |
113 |
113 |
||
2200 |
176 |
141 |
141 |
144 |
144 |
134 |
125 |
125 |
|||||
2400 |
193 |
155 |
155 |
157 |
157 |
146 |
137 |
137 |
|||||
2600 |
209 |
168 |
168 |
170 |
170 |
159 |
149 |
149 |
|||||
2800 |
194 |
194 |
171 |
161 |
161 |
表三:
級別代號 |
拉伸強度,MPa ≥ |
拉斷伸長率,% ≥ |
磨耗量,mm 3 ≤ |
D |
18 |
400 |
90 |
H |
25 |
450 |
120 |
L |
20 |
400 |
150 |
P |
14 |
350 |
200 |
鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式,主要為:上膠面嚴重磨損;扯邊;撕裂。其中,輸送帶撕裂是危害最大的一種損壞形式,它主要是指輸送物料中的尖銳雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞,但破壞性大,若不能及時控制便會造成整條輸送帶撕裂(撕裂數(shù)千米輸送帶的事故在港口時有發(fā)生),進而引起停產(chǎn),給港口帶來巨大的直接和間接經(jīng)濟損失。所以對輸送帶撕裂的防護及檢測工作,一直受到輸送帶生產(chǎn)廠家、用戶的重視。同時,有關(guān)國家標準也要求輸送帶應(yīng)安裝防止縱向撕裂和撕裂檢測裝置。
普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標準,耐寒型執(zhí)行Q/FXS05-2002標準確,耐臭氧型執(zhí)行Q/FXS06-2002標準,難燃型執(zhí)行G2539-93標準,耐酸堿型執(zhí)行Q/FXS02-2002,耐熱型執(zhí)行Q/FXS08-2001,防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標準,阻燃型執(zhí)行MT668-1997標準。
品 種 | 標準及主要指標 |
普通型鋼絲繩芯輸送帶 | GB/T9770-2001 |
阻燃型鋼絲繩芯輸送帶 | MT668-1997 |
一般阻燃型鋼絲繩芯輸送帶 | MT668-1997 |
耐熱型鋼絲繩芯輸送帶 | HG2297-92 |
耐磨型鋼絲繩芯輸送帶 | 邵伯爾磨耗量≤90mm 3 |
耐酸,堿,油型鋼絲繩芯輸送帶 | HG4-846 |
耐寒型鋼絲繩芯輸送帶 | 脆性溫度-40℃ |
鋼絲繩芯輸送帶主要技術(shù)參數(shù)(表1,表2,表3)
表一:
項 目 | St 630 | St 800 | St 1000 | St 1250 | St 1600 | St 2000 | St 2500 | St 3150 | St 3500 | St 4000 | St 4500 | St 5000 | St 5400 |
縱向拉伸強度 N/mm | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 |
鋼絲繩最大公稱直徑 mm | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.2 | 8.1 | 8.6 | 8.9 | 9.7 | 10.9 | 11.3 |
鋼絲繩間距 mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
上覆蓋層厚度 mm | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8.5 | 9 |
下覆蓋層厚度 mm | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8.5 | 9 |
表二:
寬度規(guī)格 mm | 鋼 絲 繩 根 數(shù) | ||||||||||||
St 630 | St 800 | St 1000 | St 1250 | St 1600 | St 2000 | St 2500 | St 3150 | St 3500 | St 4000 | St 4500 | St 5000 | St 5400 | |
800 | 75 | 75 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | ||||
1000 | 95 | 95 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 64 | 59 | 55 | 55 |
1200 | 113 | 113 | 94 | 94 | 94 | 94 | 76 | 76 | 77 | 77 | 71 | 66 | 66 |
1400 | 133 | 133 | 111 | 111 | 111 | 111 | 89 | 89 | 90 | 90 | 84 | 78 | 78 |
1600 | 151 | 151 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 104 | 104 | 96 | 90 | 90 |
1800 | 171 | 143 | 143 | 143 | 143 | 114 | 114 | 117 | 117 | 109 | 102 | 102 | |
2000 | 159 | 159 | 159 | 159 | 128 | 128 | 130 | 130 | 121 | 113 | 113 | ||
2200 | 176 | 141 | 141 | 144 | 144 | 134 | 125 | 125 | |||||
2400 | 193 | 155 | 155 | 157 | 157 | 146 | 137 | 137 | |||||
2600 | 209 | 168 | 168 | 170 | 170 | 159 | 149 | 149 | |||||
2800 | 194 | 194 | 171 | 161 | 161 |
表三:
級別代號 | 拉伸強度,MPa ≥ | 拉斷伸長率,% ≥ | 磨耗量,mm 3 ≤ |
D | 18 | 400 | 90 |
H | 25 | 450 | 120 |
L | 20 | 400 | 150 |
P | 14 | 350 | 200 |
格式:pdf
大?。?span id="6x5an60" class="single-tag-height">40KB
頁數(shù): 17頁
評分: 4.5
鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)工藝 1. 鋼繩線班長崗位 1.1 崗位職責(zé):在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)本班組的生產(chǎn)組織, 工藝紀律,現(xiàn)場管理,安全生產(chǎn),對本班組的工作全面 負責(zé)。兼任前鍋頭主手崗位工作。 1.2. 操作內(nèi)容: 1.2.1 按《輸送帶廠交接班制度》進行對口交接班。認真開好 班前班后會 ,傳達當日的生產(chǎn)任務(wù)及主要技術(shù)參數(shù) ,班后認真總結(jié)當日工作。 1.2.2 硫化 1.2.2.1 帶胚裝鍋,冷壓平板將帶胚加緊后,由三輥拉帶機以 4m/min 速度將帶胚送入硫化機內(nèi)。 膠帶生熟接頭的重 硫化部分不少于 180mm。 1.2.2.2 根據(jù)硫化條件編制硫化時間, 壓力等自控程序, 貯存在 微處理機里, 根據(jù)需要及時輸出。 1.2.2.3 啟動三輥拉帶機上的夾持橫梁, 將膠帶夾緊, 然后施加張力, 最后閉合平板 進行硫化,允許選取手動或自控操作。 1
格式:pdf
大?。?span id="h7tqwzw" class="single-tag-height">40KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.8
5.鋼絲繩芯輸送帶執(zhí)行標準及主要指標: 品 種 標準及主要指標 普通型鋼絲繩芯輸送帶 GB/T9770-2001 阻燃型鋼絲繩芯輸送帶 MT668-1997 一般阻燃型鋼絲繩芯輸送帶 MT668-1997 耐熱型鋼絲繩芯輸送帶 HG2297-92 耐磨型鋼絲繩芯輸送帶 邵伯爾磨耗量≤ 90mm 3 耐酸,堿,油型鋼絲繩芯輸送帶 HG4-846 耐寒型鋼絲繩芯輸送帶 脆性溫度 -40℃ 鋼絲繩芯輸送帶主要技術(shù)參數(shù)(表 1,表 2,表 3) 表一: 項 目 St 630 St 800 St 1000 St 1250 St 1600 St 2000 St 2500 St 3150 St 3500 St 4000 St 4500 St 5000 St 5400 縱向拉伸強度 N/mm 630 800 1000 1250 1600 2
鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)聯(lián)動線指的是用于將鋼絲繩在張力狀態(tài)下,貼上緩沖膠和覆蓋膠,經(jīng)硫化成為鋼絲繩輸送帶。
鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)聯(lián)動線;steel cord conveyor belt building line
性質(zhì):主要工藝過程設(shè)備由鋼絲繩錠子架、清洗槽、前夾持器、初張裝置、后夾持器、張力裝置、緩沖膠導(dǎo)開裝置、冷壓平板機、覆蓋膠導(dǎo)開裝置、貼合輥、托輥、平板硫化機、修邊器、拉帶機和卷包機等組成。
防裂鋼絲繩輸送帶是一種特殊的輸送帶,是因為它的特殊用途而流行,被廣大消費者選用。防裂鋼絲繩輸送帶有很好的成槽性,抗沖擊性,而且耐屈撓,抗張強度高,不拔脫,使用壽命長等優(yōu)點,防裂鋼絲繩輸送帶張力均勻,運行平穩(wěn),其制作工藝達到國際先進水平。防裂鋼絲繩輸送帶適用于高速度、大運程的物料運輸。有很好的回收再利用效果,帶面用壞之后可以翻新,還有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好等效果。
防裂鋼絲繩輸送帶簡介
防裂鋼絲繩輸送帶是在普通鋼絲繩輸送帶的基礎(chǔ)上,垂直于縱向鋼絲繩的一面或兩面,橫向均勻的鋪設(shè)鋼絲繩、鋼絲簾線、纖維繩、纖維織物等增強層,來增加它的橫向抗撕裂能力,使之抗沖擊性好,耐撕裂性能更優(yōu)良。