金屬壓力加工工藝學(xué)基本信息

出版社: 冶金工業(yè)出版社; 第1版 (2008年9月1日)

平裝: 410頁

正文語種: 簡體中文

開本: 16

ISBN: 9787502446147

條形碼: 9787502446147

產(chǎn)品尺寸及重量: 25.6 x 18.2 x 1.8 cm ; 599 g

ASIN: B001IKJKNY

金屬壓力加工工藝學(xué)板帶鋼生產(chǎn)

1 板帶鋼生產(chǎn)概論

1.1 板帶鋼的品種

1.2 板帶鋼的技術(shù)要求

1.3 板帶鋼軋機類型及其軋制技術(shù)的發(fā)展

2 中厚板生產(chǎn)

2.1 中厚板軋機的類型及其布置

2.2 中厚板生產(chǎn)工藝過程

2.3 中厚板生產(chǎn)工藝制度的制定

3 熱連軋帶鋼生產(chǎn)

3.1 熱連軋帶鋼生產(chǎn)過程及其設(shè)備

3.2 熱連軋帶鋼軋制規(guī)程制定

3.3 其他熱軋帶鋼機組生產(chǎn)概況和新技術(shù)

3.4 控制軋制和控制冷卻的基本問題

4 冷軋板帶鋼生產(chǎn)

4.1 冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝特點

4.2 冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝過程

4.3 冷軋板帶鋼軋制規(guī)程制定

4.4 極薄帶材生產(chǎn)

5 板帶鋼軋制中的厚度控制

5.1 厚度波動的原因

5.2 厚度自動控制的工藝基礎(chǔ)

5.3 熱軋板帶鋼厚度控制

5.4 冷軋板帶鋼厚度控制

6 板帶鋼軋制中的板形控制

6.1 板形和橫斷面厚度差

6.2 輥型設(shè)計與輥型控制

6.3 板形控制

6.4 板形自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用

思考題和習題

參考文獻

金屬壓力加工工藝學(xué)鋼管生產(chǎn)

7 鋼管生產(chǎn)概論

7.1 鋼管的用途和分類

7.2 鋼管的技術(shù)要求

7.3 鋼管的主要生產(chǎn)方法

8 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝過程

8.1 一般工藝過程

8.2 各鋼管熱軋機組生產(chǎn)工藝過程特點

9 管坯及管坯加熱

9.1 管坯及其軋前準備

9.2 管坯加熱

10 管坯穿孔

10.1 二輥斜軋穿孔機及穿孔過程

10.2 斜軋穿孔運動學(xué)

10.3 斜軋穿孔過程的咬入條件

10.4 斜軋中的孔腔問題

10.5 斜軋穿孔時的金屬變形

10.6 斜軋穿孔力能參數(shù)計算

10.7 穿孔機工具設(shè)計

10.8 穿孔機調(diào)整參數(shù)的確定

10.9 壓力穿（擴）孔

11毛管軋制

11.1 鋼管縱軋

11.2 鋼管擠壓

12 鋼管定徑與減徑

12.1 鋼管空心軋制理論

12.2 二輥減徑工藝

12.3 張力減徑工藝

13 軋制表編制

13.1 軋制表編制原則和編制程序

13.2 軋制表編制方法

13.3 軋制表編制實例

14 鋼管的冷卻和精整

14.1 鋼管冷卻

14.2 鋼管的精整和檢查

14.3 鋼管質(zhì)量的保證

15 鋼管冷加工

15.1 鋼管材冷加工概述

15.2 冷軋管生產(chǎn)

15.3 冷拔管生產(chǎn)

15.4 冷軋、冷拔制表編制

16 焊管生產(chǎn)

16.1 各種焊管生產(chǎn)工藝過程概述

16.2 焊管成形工藝

16.3 電焊管焊接工藝

思考題和習題

參考文獻

金屬壓力加工工藝學(xué)型線材生產(chǎn)

17 型鋼生產(chǎn)的一般問題

17.1 型鋼的分類和用途及質(zhì)量要求

17.2 型鋼的軋制方法與特點

17.3 熱軋型鋼生產(chǎn)工藝

17.4 型鋼軋機的布置形式

17.5 型鋼生產(chǎn)的發(fā)展

18 軌梁生產(chǎn)

18.1 鋼軌生產(chǎn)

18.2 H型鋼生產(chǎn)

19 棒、線材生產(chǎn)

19.1 棒、線材生產(chǎn)概述

19.2 棒、線材軋機類型和生產(chǎn)工藝

19.3 棒、線材連軋方式和自動控制

19.4 棒、線連軋過程中的控制操作與調(diào)整

19.5 棒、線材軋制的控制冷卻和余熱處理

19.6 棒、線生產(chǎn)新工藝和新設(shè)備

思考題和習題

參考文獻2100433B