機械采油技術研究與應用圖書目錄

注水技術

分層注水井動態(tài)控制圖

試論大慶油田低滲透油層注水壓力上限值的確定

化學調剖技術

機械采油技術

略論機采方式的選擇

防氣泵與氣錨概述

環(huán)形閥泵的防氣效果

抽油井泵效、進泵氣體分流系數及含水率的計算

有桿泵井抽油參數的優(yōu)化設計

用功率曲線法判斷和調整抽油機的平衡

對抽油機井系統(tǒng)效率計算方法的認識

定向井有桿泵抽油時的摩擦負荷計算

定向井抽油桿扶正器及其間距的設計

定向井抽油機懸點最大載荷的計算

對抽油機減速器軸超扭矩判斷方法的認識

聚合物驅抽油井合理沉沒度的研究

用和根法計算抽油桿的應力

用扭矩法調整抽油機的平衡

噴抽井系統(tǒng)效率計算方法的探討

泵筒帶螺旋槽的新型防砂卡抽油泵

灌注泵的現場試驗及初步認識

機采井測試與診斷技術

用M法判斷有桿泵帶噴井的泵況

用迭代法求出的相對密度計算抽油井的流壓

定向井有桿泵泵況診斷技術

用壓力指數法計算地層壓力

用Ap-M值綜合判斷抽油機井的泵況

確定雙管采油井主力層含水率的一種方法

用液面法計算機采井的壓力

用壓力冪數法預測油井的產量

抽油井壓力計算方法

計算泡沫油井流動壓力的方法

泵入口壓力的示功圖速算法

計算泡沫油井壓力的兩種方法

有桿泵井的診斷技術

用功圖拉線法計算抽油機井產量和泵筒漏失量

用抽油井液面計算壓力的兩種方法及其效果對比

測試解釋中如何正確選用數學模型及合理參數

用三段法計算機械采油井地層壓力

節(jié)能降耗技術

有桿泵井節(jié)能問題探討

油田注水系統(tǒng)節(jié)能降耗技術

熱洗清蠟中的節(jié)能措施

油田分壓注水是重要的節(jié)能措施

“穩(wěn)油控水”在油田穩(wěn)產節(jié)能中的作用

用慣性帶噴抽油法提高抽油效率

油田生產系統(tǒng)能耗節(jié)點分析

其他技術

施工技術兩則——地腳螺栓移植和高壓堵漏技術

《機械采油技術研究與應用》選編了作者歷年來撰寫的有關機械采油技術論文45篇。主要包括有桿泵井的產量預測、參數優(yōu)選、機（抽油機）桿（抽油桿）泵（深井泵）設計、泵況診斷、節(jié)能降耗等方面的技術研究和應用效果。這些論文對生產、科研有一定的應用及參考價值。

《機械采油技術研究與應用》可供從事采油工藝、油藏工程、試井技術的研究人員、技術管理人員及石油院校相關專業(yè)的師生參考。

當油層的能量不足以維持自噴時，則必須人為地從地面補充能量，才能把原油舉升出井口。如果補充能量的方式是用機械能量把油采出地面，就稱為機械采油。

機械采油可分為氣舉采油法和深井泵采油法。目前，國內外機械采油裝置主要分有桿泵和無桿泵兩大類。有桿泵地面動力設備帶動抽油機，并通過抽油桿帶動深井泵。無桿泵不借助抽油桿來傳遞動力的抽油設備。目前無桿泵的種類很多，如水力活塞泵、電動潛油離心泵、射流泵、振動泵、螺桿泵等。目前應用最廣泛的還是游梁式抽油機深井泵裝置。因為此裝置結構合理、經久耐用、管理方便、適用范圍廣。

無桿泵采油是不借助抽油桿來傳遞動力的抽油設備。目前無桿泵的種類很多，如水力活塞泵、電動潛油離心泵、射流泵、振動泵、螺桿泵等。目前應用最廣泛的還是游梁式抽油機深井泵裝置。因為此裝置結構合理、經久耐用、管理方便、適用范圍廣。

機械采油潛油電泵

潛油電泵的全稱是電動潛油離心泵(簡稱電泵)。它以排量大、自動化程度高等顯著的優(yōu)點被廣泛應用于原油生產中，是目前重要的機械采油方法之一。

典型的潛油電泵井系統(tǒng)主要由三部分組成：(1)地面部分，包括變壓器、控制屏、接線盒和特殊井口裝置等。(2)中間部分，主要有油管和電纜。(3)井下部分，包括多級離心泵、油氣分離器、潛油電機和保護器。上述三部分的核心是潛油電機、保護氣、油氣分離器、多級離心泵、潛油電纜、控制屏和變壓器七大部件。工作時，地面電源通過變壓器變?yōu)殡姍C所需要的工作電壓，輸入到控制屏內，然后經由電纜將電能傳給井下電機，使電機帶動離心泵旋轉，把井液通過分離器抽入泵內，經泵的液體由泵的葉輪逐級增壓，經油管舉升到地面。

機械采油水力活塞泵

水力活塞泵是一種液壓傳動的無桿抽油設備，它是由地面動力泵通過油管將動力液送到井下驅動油缸和換向閥，從而帶動抽油泵抽油工作的一種人工舉升采油設備。

水力活塞泵系統(tǒng)由三部分組成：井下、地面和中間部分。井下部分是水力活塞泵的主要機組，它由液動機、水力活塞泵和滑閥控制機構三個部件組成，起著抽油的主要作用；地面部分由地面動力泵、各種控制閥及動力液處理設備等組成，起著供給和處理動力液的作用；中間部分有中心動力油管以及提供原油和工作過的乏動力液一起返回到地面的專門通道。

工作時候，動力液過濾后經動力泵加壓，在經排出管線及井口四通閥，沿中心油管送入井下，驅動井下機組中的往復式液動機工作。液動機通過活塞帶動抽油泵的柱塞做往復運動，使泵不斷地抽取原油。經液動機工作后的乏動力液和抽取的原油一起，從油管的環(huán)形空間排回到地面，在通過井口四通閥，流入油氣分離器進行油氣分離。分離出的氣體排走，油則流回儲罐。一部分油送到集油站，另一部分油濾清后再進入地面動力泵作動力液使用。

機械采油螺桿泵采油

螺桿泵是一種利用抽油桿旋轉運動進行抽油的人工舉升采油方法。自1930年發(fā)明螺桿泵以來，螺桿泵技術工藝不斷改進和完善，特別是合成橡膠技術和黏結技術的發(fā)展，使螺桿泵在石油開采中已得到了廣泛的應用。目前

在采用聚合物驅油的油田中，螺桿泵己成為常用的人工舉升方法。

螺桿泵是依靠空腔排油即轉子在泵筒(定子)中做行星運動的結果。轉子和定子就位后，形成了一個個互不連通的封閉腔。當轉子轉動時，封閉腔沿軸線方向由吸入端向排出端方向運動，封閉腔在排出端消失，其中在空腔內所充滿的液體也就隨著它的運動由吸入端均勻地推擠到排出端，同時又在吸入端重新形成新的低壓空封閉腔，將液體吸入。這樣封閉腔不斷地形成、運動、消失，液體也不斷地充滿、擠壓、排出，把井中的原油不斷地吸入，通過油管舉升到井口。由于螺桿泵設計簡單，沒有閥的磨損，不會由于砂子、鹽、蠟或其它影響因素而阻塞。