解析除氧器工作流程

待處理的水由除氧泵輸送至引射器，水以一定流速通過引射器時(shí)，形成一定的負(fù)壓，將無氧氣體吸入。水與無氧氣體在混合管中充分混合，然后進(jìn)入解析器，水中溶解的氧在解析系統(tǒng)中擴(kuò)散到無氧氣體中。帶氧氣體自解析器頂部進(jìn)入氣水分離器，經(jīng)氣水分離器脫水后進(jìn)入換熱器升溫至60~80℃左右，進(jìn)入加熱器，然后進(jìn)入反應(yīng)器，與反應(yīng)器中的還原劑反應(yīng)后重新成為無氧氣體，再進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，從而達(dá)到連續(xù)工作的除氧目的。

安裝注意事項(xiàng)

1、設(shè)備只需單地基，建議解吸器底部預(yù)埋鋼板，安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)焊接;反應(yīng)器底部只需水平;

2、設(shè)備距墻不少于30cm，設(shè)備的相對(duì)位置可根據(jù)具體情況有一些變動(dòng);

3、在設(shè)備附近的墻上安置配電柜，功率因設(shè)備型號(hào)而異;

4、按流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件將設(shè)備就位, 應(yīng)注意保持解吸器頂部高于水箱最高水位2米以上;

5、建議除氧泵揚(yáng)程45~50米;除氧泵流量應(yīng)為設(shè)備出力的1.25~1.5倍

6、按流程將設(shè)備連接起來，接口除特定指明外以焊接為佳;設(shè)備及各管路應(yīng)無泄漏;

7、在保證流程合理的前提下，設(shè)備可靈活布置，建議靠墻或邊角布置;

8、設(shè)備布置困難時(shí)，可將引射器、解吸器氣水分離器與換熱器、加熱反應(yīng)器、電控柜分開布置(如分置于室內(nèi)外、分置于不同樓層等);

解吸除氧是基于亨利定律, 將無氧的氣體與含氧水強(qiáng)烈混合，使溶解在水中的氧析出至氣體中去, 而使給水達(dá)到水質(zhì)要求。含氧氣體在加熱反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)成無氧的惰性氣體循環(huán)使用。根據(jù)亨利定律，混合氣體中的某一組分在液體中的溶解度[C]和該氣體在氣液分界面上的平衡分壓[P]成正比,即:C=K·P。

為此，國(guó)家《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 1576-2008)中對(duì)鍋爐給水除氧裝置的配裝提出了明確要求。另外，化工、化肥等行業(yè)換熱網(wǎng)中的設(shè)備和管道的氧腐蝕也是因水中溶解氧含量過高造成的，這類腐蝕已困擾各行業(yè)技術(shù)人員多年，嚴(yán)重影響了其節(jié)能技術(shù)的改進(jìn)，人們對(duì)工業(yè)用水的除氧日益重視起來。 但同時(shí)由于傳統(tǒng)的除氧設(shè)備在運(yùn)行上存在各自的不足，在很多時(shí)候不能適應(yīng)需求，或是耗能太大，或?qū)λ|(zhì)有較大影響，所以除氧技術(shù)的開發(fā)日益受到關(guān)注。

解吸除氧是利用物理-化學(xué)相結(jié)合原理將水中溶解氧脫除的方式。