機(jī)械設(shè)計(jì)大作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容簡(jiǎn)介

《機(jī)械設(shè)計(jì)大作業(yè)指導(dǎo)書》為普通高等教育“十一五”國家級(jí)規(guī)劃教材配套參考書。全書共八章，主要內(nèi)容包括螺紋連接設(shè)計(jì)、螺旋傳動(dòng)設(shè)計(jì)、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問題、V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)、軸系部件設(shè)計(jì)等。每章都包括不同的題目，每個(gè)題目都包括設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)參考資料和設(shè)計(jì)指導(dǎo)等內(nèi)容。

第1章 概述

1.1 大作業(yè)的目的

1.2 大作業(yè)的主要內(nèi)容

1.3 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)計(jì)算的要求

1.4 對(duì)裝配圖的幾點(diǎn)說明

1.5 對(duì)零件圖的幾點(diǎn)說明

第2章 螺紋連接設(shè)計(jì)

2.1 螺紋連接的基本類型設(shè)計(jì)

2.2 設(shè)計(jì)氣缸螺栓組連接結(jié)構(gòu)

2.3 設(shè)計(jì)底板螺栓組連接結(jié)構(gòu)

2.4 設(shè)計(jì)凸緣聯(lián)軸器上螺栓組的連接結(jié)構(gòu)

思考題

第3章 螺旋傳動(dòng)設(shè)計(jì)

3.1 設(shè)計(jì)螺旋起重器(千斤頂)

3.2 設(shè)計(jì)螺旋壓力機(jī)

3.3 設(shè)計(jì)螺旋調(diào)直機(jī)

3.4 設(shè)計(jì)螺旋起重器(千斤頂)示例

思考題

第4章 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問題

4.1 機(jī)械傳動(dòng)的傳動(dòng)比范圍、機(jī)械傳動(dòng)和軸承效率的概略值

4.2 各類機(jī)械傳動(dòng)在多級(jí)減速傳動(dòng)中的安排

4.3 選擇電動(dòng)機(jī)

4.4 分配各級(jí)傳動(dòng)比

*4.5 計(jì)算各軸的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩

思考題

第5章 V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)

5.1 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)題目

5.2 V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)指導(dǎo)

5.3 V帶設(shè)計(jì)中的電算指導(dǎo)

思考題

第6章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)

6.1 設(shè)計(jì)題目

6.2 設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)指導(dǎo)

思考題

第7章 軸系部件設(shè)計(jì)

7.1 設(shè)計(jì)題目

7.2 設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)指導(dǎo)

7.3 設(shè)計(jì)一級(jí)圓柱齒輪減速器輸出軸的軸系部件

7.4 軸系部件設(shè)計(jì)示例

思考題

第8章 綜合性設(shè)計(jì)作業(yè)

8.1 設(shè)計(jì)車床傳動(dòng)系統(tǒng)中大帶輪軸的卸荷裝置

8.2 設(shè)計(jì)醫(yī)療活動(dòng)床的結(jié)構(gòu)方案

8.3 設(shè)計(jì)三自由度工作臺(tái)方案

參考文獻(xiàn)2100433B

緒論 1

0.1 名詞術(shù)語 1

0.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求及一般程序 3

0.2.1 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求 3

0.2.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序 4

0.3 “機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”課程的內(nèi)容、 性質(zhì)和任務(wù) 5

0.3.1 課程內(nèi)容 5

0.3.2 課程性質(zhì)與先修知識(shí) 5

0.3.3 課程任務(wù) 5

0.4 課程特點(diǎn)與學(xué)習(xí)方法 6

第1章 機(jī)構(gòu)構(gòu)形理論與機(jī)構(gòu)速度分析 7

1.1 運(yùn)動(dòng)副及其分類 7

1.2 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 9

1.3 平面機(jī)構(gòu)的自由度 11

1.3.1 平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算公式 12

1.3.2 構(gòu)件組合具有確定運(yùn)動(dòng)的條件 12

1.3.3 計(jì)算機(jī)構(gòu)自由度的注意事項(xiàng) 13

1.4 速度瞬心及其在速度分析上的應(yīng)用 15

1.4.1 速度瞬心及其求法 15

1.4.2 瞬心法在速度分析上的應(yīng)用 17

1.5 用相對(duì)運(yùn)動(dòng)圖解法求機(jī)構(gòu)速度 18

1.5.1 同一構(gòu)件兩點(diǎn)之間的速度分析 19

1.5.2 兩構(gòu)件以移動(dòng)副相聯(lián)的重合點(diǎn)間的速度分析 20

習(xí)題 22

第2章 平面連桿機(jī)構(gòu) 25

2.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本形式和工作特性 25

2.1.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本形式 25

2.1.2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的工作特性 27

2.2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)存在曲柄的條件 31

2.3 平面四桿機(jī)構(gòu)的演化 32

2.3.1 曲柄滑塊機(jī)構(gòu) 32

2.3.2 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu) 33

2.3.3 搖塊機(jī)構(gòu)和定塊機(jī)構(gòu) 33

2.3.4 雙滑塊機(jī)構(gòu) 34

2.3.5 偏心輪機(jī)構(gòu) 35

2.4 平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 36

2.4.1 按照給定的行程速比系數(shù)K設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu) 36

2.4.2 按照給定的連桿位置設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu) 38

2.4.3 按照給定連架桿的對(duì)應(yīng)位置設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu) 38

2.4.4 按照給定點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu) 40

習(xí)題 41

第3章 凸輪機(jī)構(gòu) 44

3.1 概述 44

3.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用 44

3.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)的分類 45

3.1.3 凸輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn) 45

3.2 從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律 46

3.2.1 等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律 47

3.2.2 等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律 48

3.2.3 簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律 49

3.3 凸輪輪廓設(shè)計(jì)的圖解法 50

3.3.1 反轉(zhuǎn)法的原理 50

3.3.2 直動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪輪廓曲線設(shè)計(jì) 50

3.3.3 擺動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪輪廓曲線設(shè)計(jì) 52

3.4 凸輪輪廓設(shè)計(jì)的解析法 52

3.5 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題 54

3.5.1 滾子半徑的選擇 54

3.5.2 壓力角的校核 54

3.5.3 基圓半徑的確定 55

習(xí)題 55

第4章 齒輪機(jī)構(gòu) 58

4.1 概述 58

4.2 齒廓實(shí)現(xiàn)定角速比傳動(dòng)的條件 58

4.3 漸開線及漸開線齒廓 59

4.3.1 漸開線的形成及性質(zhì) 59

4.3.2 漸開線齒廓的定角速比 60

4.3.3 漸開線齒廓的壓力角 61

4.3.4 嚙合線、 嚙合角、 齒廓間的壓力作用線 61

4.3.5 漸開線齒輪的可分性 61

4.4 漸開線齒輪各部分的名稱和尺寸計(jì)算 61

4.4.1 齒輪參數(shù) 61

4.4.2 幾何尺寸計(jì)算 63

4.5 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的嚙合 64

4.5.1 正確嚙合條件 65

4.5.2 標(biāo)準(zhǔn)中心距 65

4.5.3 重合度條件 66

4.6 漸開線齒輪的切齒原理 66

4.6.1 齒輪輪齒的加工方法 66

4.6.2 輪齒的根切現(xiàn)象和最小齒數(shù) 68

4.6.3 變位齒輪傳動(dòng)簡(jiǎn)介 68

4.7 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) 69

4.7.1 斜齒圓柱齒輪的形成及嚙合特性 69

4.7.2 斜齒圓柱齒輪的幾何參數(shù)和尺寸計(jì)算 70

4.7.3 斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù) 71

4.7.4 斜齒輪傳動(dòng)的重合度 72

4.8 圓錐齒輪傳動(dòng) 73

4.8.1 圓錐齒輪概述 73

4.8.2 背錐和當(dāng)量齒數(shù) 73

4.8.3 直齒圓錐齒輪幾何尺寸計(jì)算 74

習(xí)題 75

第5章 輪系 78

5.1 概述 78

5.1.1 輪系的分類 78

5.1.2 輪系的傳動(dòng)比及其表達(dá) 78

5.2 定軸輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 80

5.3 周轉(zhuǎn)輪系的組成及其傳動(dòng)比 81

5.3.1 周轉(zhuǎn)輪系的組成 81

5.3.2 周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 82

5.4 復(fù)合輪系及其傳動(dòng)比 85

5.5 輪系的應(yīng)用 86

5.6 幾種特殊的行星傳動(dòng)簡(jiǎn)介 89

5.6.1 漸開線少齒差行星傳動(dòng) 89

5.6.2 擺線針輪行星傳動(dòng) 90

5.6.3 諧波齒輪傳動(dòng) 91

習(xí)題 92

第6章 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與組合機(jī)構(gòu) 97

6.1 棘輪機(jī)構(gòu) 97

6.1.1 棘輪機(jī)構(gòu)的工作原理及應(yīng)用 97

6.1.2 棘爪的工作條件 99

6.1.3 棘輪機(jī)構(gòu)的使用特點(diǎn) 100

6.2 槽輪機(jī)構(gòu) 100

6.2.1 槽輪機(jī)構(gòu)的工作原理 100

6.2.2 槽輪機(jī)構(gòu)的主要參數(shù) 101

6.3 不完全齒輪機(jī)構(gòu) 102

6.4 組合機(jī)構(gòu) 103

6.4.1 串聯(lián)式組合機(jī)構(gòu) 103

6.4.2 并聯(lián)式組合機(jī)構(gòu) 104

6.4.3 復(fù)合式組合機(jī)構(gòu) 105

6.4.4 疊加式組合機(jī)構(gòu) 105

習(xí)題 106

第7章 機(jī)械動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ) 107

7.1 機(jī)械中的摩擦和機(jī)械效率 107

7.1.1 運(yùn)動(dòng)副中的摩擦 107

7.1.2 柔韌體的摩擦 114

7.1.3 機(jī)械效率和自鎖 115

7.2 機(jī)械速度波動(dòng)的調(diào)節(jié) 119

7.2.1 速度波動(dòng)的分類及調(diào)節(jié)方法 119

7.2.2 飛輪設(shè)計(jì)的近似方法 120

7.3 回轉(zhuǎn)件的平衡 124

7.3.1 回轉(zhuǎn)件的平衡計(jì)算 125

7.3.2 回轉(zhuǎn)件的平衡試驗(yàn) 128

習(xí)題 130

第8章 機(jī)械零件設(shè)計(jì)概論 136

8.1 概述 136

8.1.1 零件設(shè)計(jì)的基本要求 136

8.1.2 機(jī)械零件的失效形式 136

8.1.3 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 137

8.1.4 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟 138

8.2 零件的體積強(qiáng)度 138

8.2.1 應(yīng)力的分類與描述 139

8.2.2 靜應(yīng)力下零件的許用應(yīng)力 140

8.2.3 變應(yīng)力下零件的許用應(yīng)力 140

8.3 機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度 144

8.4 零件的耐磨性 146

8.5 零件的常用材料與熱處理 147

8.5.1 機(jī)械零件的常用材料 147

8.5.2 鋼的常用熱處理工藝及其應(yīng)用 148

8.5.3 機(jī)械零件材料的選用原則 149

8.6 互換性簡(jiǎn)介 150

8.6.1 公差與配合 150

8.6.2 表面粗糙度 152

8.6.3 優(yōu)先數(shù)系 153

8.7 零件的工藝性與機(jī)械設(shè)計(jì)的有關(guān)原則 154

8.7.1 機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本原則 154

8.7.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的若干原則 154

習(xí)題 155

第9章 聯(lián)接 158

9.1 概述 158

9.2 螺紋的形成與參數(shù) 158

9.2.1 螺紋的形成 159

9.2.2 螺紋的參數(shù) 159

9.3 螺旋副受力分析 160

9.4 機(jī)械制造常用螺紋 161

9.5 螺紋聯(lián)接的類型及其聯(lián)接件 164

9.5.1 螺紋聯(lián)接的基本類型 164

9.5.2 螺紋緊固件 165

9.6 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊與防松 167

9.6.1 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊 167

9.6.2 螺紋聯(lián)接的防松 167

9.7 螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算 168

9.7.1 松螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算 169

9.7.2 緊螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算 170

9.8 螺栓的材料及其聯(lián)接的許用應(yīng)力 174

9.9 提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的措施 175

9.10 螺旋傳動(dòng) 178

9.10.1 螺旋傳動(dòng)的類型和應(yīng)用 178

9.10.2 滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 179

9.10.3 滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)簡(jiǎn)介 182

9.10.4 靜壓螺旋傳動(dòng)簡(jiǎn)介 182

9.11 鍵、 銷聯(lián)接 183

9.11.1 鍵聯(lián)接的類型及其應(yīng)用 183

9.11.2 花鍵聯(lián)接 186

9.11.3 銷聯(lián)接 187

習(xí)題 188

第10章 齒輪傳動(dòng) 192

10.1 齒輪的失效形式 192

10.2 齒輪材料及其熱處理 194

10.3 齒輪傳動(dòng)的精度 195

10.4 直齒圓柱齒輪的作用力和計(jì)算載荷 197

10.4.1 輪齒上的作用力 197

10.4.2 計(jì)算載荷 197

10.5 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算 198

10.5.1 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 198

10.5.2 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 200

10.5.3 設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)的幾點(diǎn)說明 202

10.6 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) 204

10.6.1 斜齒圓柱齒輪輪齒上的作用力 204

10.6.2 斜齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算 205

10.7 直齒圓錐齒輪傳動(dòng) 208

10.7.1 直齒圓錐齒輪輪齒上的作用力 208

10.7.2 直齒圓錐齒輪的強(qiáng)度計(jì)算 209

10.8 齒輪的構(gòu)造 210

10.9 齒輪傳動(dòng)的潤滑和效率 212

10.10 圓弧齒輪傳動(dòng)簡(jiǎn)介 214

10.10.1 嚙合原理概述 214

10.10.2 單圓弧齒輪的優(yōu)缺點(diǎn) 215

10.10.3 雙圓弧齒輪傳動(dòng) 216

習(xí)題 216

第11章 蝸桿傳動(dòng) 219

11.1 概述 219

11.2 蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算 220

11.2.1 圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù) 220

11.2.2 圓柱蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算 223

11.3 蝸桿傳動(dòng)的失效形式、 材料和結(jié)構(gòu) 224

11.3.1 蝸桿傳動(dòng)的失效形式和材料 224

11.3.2 蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu) 225

11.4 蝸桿傳動(dòng)的受力分析 226

11.5 蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 227

11.6 蝸桿傳動(dòng)的效率、 潤滑和熱平衡計(jì)算 228

11.6.1 蝸桿傳動(dòng)的效率 228

11.6.2 蝸桿傳動(dòng)的潤滑 229

11.6.3 蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算 229

習(xí)題 231

第12章 帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng) 233

12.1 帶傳動(dòng)概述 233

12.1.1 帶傳動(dòng)的工作原理和類型 233

12.1.2 帶傳動(dòng)的特點(diǎn) 234

12.1.3 帶傳動(dòng)的尺寸計(jì)算 234

12.1.4 帶傳動(dòng)的張緊 235

12.2 帶傳動(dòng)的受力分析 235

12.3 帶的應(yīng)力分析 237

12.4 彈性滑動(dòng)和傳動(dòng)比 240

12.5 普通V帶傳動(dòng)的計(jì)算 241

12.5.1 V帶的規(guī)格 241

12.5.2 單根普通V帶的許用功率 242

12.5.3 普通V帶的型號(hào)和根數(shù)的確定 244

12.5.4 主要參數(shù)的選擇 246

12.6 V帶帶輪的材料和結(jié)構(gòu) 248

12.7 同步帶傳動(dòng)簡(jiǎn)介 249

12.8 鏈傳動(dòng)概述 250

12.9 鏈條和鏈輪 251

12.9.1 鏈條 251

12.9.2 鏈輪 253

12.10 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)和受力分析 254

12.10.1 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分析 254

12.10.2 鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷 255

12.10.3 鏈傳動(dòng)的受力分析 256

12.11 鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)及選擇 257

12.11.1 鏈輪齒數(shù) 257

12.11.2 鏈的節(jié)距 258

12.11.3 中心距和鏈長 258

12.12 滾子鏈傳動(dòng)的計(jì)算 259

12.12.1 鏈傳動(dòng)的失效形式 259

12.12.2 功率曲線圖 259

12.12.3 鏈傳動(dòng)的計(jì)算 260

12.13 鏈傳動(dòng)的潤滑和布置 262

12.13.1 鏈傳動(dòng)的潤滑 262

12.13.2 鏈傳動(dòng)的布置與張緊 263

習(xí)題 264

第13章 軸 267

13.1 概述 267

13.1.1 軸的分類 267

13.1.2 軸的設(shè)計(jì) 268

13.2 軸的材料 269

13.3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 270

13.3.1 軸的毛坯 270

13.3.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求 271 2100433B

針對(duì)21世紀(jì)“寬基礎(chǔ)、廣適應(yīng)、重應(yīng)用”的人才培養(yǎng)要求，編者從“教學(xué)以訓(xùn)練思維、傳授方法、培養(yǎng)能力為主”的教學(xué)理念出發(fā)，在集多年從事機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教學(xué)、教改和指導(dǎo)大學(xué)生機(jī)器人大賽、機(jī)械設(shè)計(jì)大賽等經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編寫了本書。

全書共分為17章，其中，第1～7章介紹機(jī)構(gòu)構(gòu)形理論與機(jī)構(gòu)速度分析、常用機(jī)構(gòu)及機(jī)械動(dòng)力學(xué)方面的基本知識(shí)，第8～17章介紹機(jī)械零件設(shè)計(jì)概論、聯(lián)接、機(jī)械傳動(dòng)、軸系零部件及彈簧。

本書可作為高校本科“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”課程教材和高專、自考等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

《鐵路信號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書》為鐵路電務(wù)各類設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書，共分十章，主要內(nèi)容包括：道岔作業(yè)指導(dǎo)書、軌道電路作業(yè)指導(dǎo)書、機(jī)械室設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書、駝峰設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書、檢修基地作業(yè)設(shè)備指導(dǎo)書、其他單項(xiàng)作業(yè)設(shè)備指導(dǎo)書、配合作業(yè)指導(dǎo)書、高鐵作業(yè)指導(dǎo)書、車載設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書和勞動(dòng)安全作業(yè)指導(dǎo)書等。