機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖書(shū)目錄

出版說(shuō)明

前言

第4篇機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

第1章概論

1機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容和實(shí)例4-3

11結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容4-3

12結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例4-3

2機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本要求4-5

3機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)方案的評(píng)價(jià)4-5

31評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)4-6

32技術(shù)性評(píng)價(jià)方法4-6

33經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)方法4-6

34評(píng)價(jià)舉例4-7

第2章滿足功能要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1利用自由度分析法的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-8

11機(jī)械零件的自由度4-8

12應(yīng)用舉例4-9

121聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-9

122軸承組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-9

2利用功能面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-10

21功能面及其參數(shù)變化4-10

22應(yīng)用舉例4-12

第3章滿足工作能力要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1提高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-16

11提高零部件的受力合理性4-16

111載荷均勻分布4-16

112載荷分擔(dān)4-19

113力流最短4-19

114自平衡設(shè)計(jì)4-20

115自加強(qiáng)4-21

12提高靜強(qiáng)度的設(shè)計(jì)4-21

121降低零件載荷或應(yīng)力的最大值4-21

122增大截面系數(shù)4-22

123采用空心軸提高強(qiáng)度4-23

124用拉壓代替彎曲4-23

125等強(qiáng)度設(shè)計(jì)4-23

126彈性強(qiáng)化和塑性強(qiáng)化4-24

13提高疲勞強(qiáng)度的設(shè)計(jì)4-25

131減小應(yīng)力幅4-25

132減小應(yīng)力集中4-26

133改善表面狀況4-28

134表面強(qiáng)化處理4-28

135將轉(zhuǎn)軸變?yōu)樾妮S4-29

14提高接觸強(qiáng)度的設(shè)計(jì)4-29

141增大綜合曲率半徑4-29

142以面接觸代替點(diǎn)、線接觸4-29

143采用合理的材料和熱處理4-29

15提高沖擊強(qiáng)度的設(shè)計(jì)4-30

151適當(dāng)減小零件剛度4-31

152使用緩沖器4-31

153增加承受沖擊的零件數(shù)4-31

154提高零件材料的沖擊韌性4-31

2提高剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-32

21選擇彈性模量高的材料4-32

22用拉壓代替彎曲4-32

23改善零件結(jié)構(gòu)減小彎矩值4-33

24合理設(shè)計(jì)支承方式和位置4-34

25合理設(shè)計(jì)截面形狀4-34

26用加強(qiáng)肋和隔板增強(qiáng)剛度4-36

27用預(yù)變形抵抗有害變形4-37

28提高零件表面接觸剛度4-37

3提高耐磨性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-38

31改變摩擦方式4-38

32使磨損均勻的設(shè)計(jì)4-38

33采用材料分體結(jié)構(gòu)4-40

34采用磨損補(bǔ)償結(jié)構(gòu)4-41

35局部更換易損零件4-42

4提高耐腐蝕性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-42

41防止沉積區(qū)和沉積縫4-42

42防止接觸腐蝕4-43

43便于更換腐蝕零件4-43

44用覆蓋保護(hù)層減輕腐蝕4-44

5提高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-44

51精度與阿貝原則4-44

52利用誤差補(bǔ)償提高精度4-45

53誤差傳遞4-46

54利用誤差均化提高精度4-47

55合理配置誤差4-48

56消除空回4-48

57選擇適當(dāng)?shù)牟牧?-49

6考慮噪聲和發(fā)熱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-49

61考慮發(fā)熱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-49

611降低發(fā)熱影響的措施4-49

612降低發(fā)熱影響的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-50

目錄目錄62考慮噪聲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-51

621噪聲的限制值4-51

622減小噪聲的措施4-52

623減小噪聲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-53

7零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例4-53

71減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-53

711概述4-53

712減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-54

72滾動(dòng)軸承部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-57

721使軸承支承受力合理的設(shè)計(jì)4-57

722提高軸承支承剛度的設(shè)計(jì)4-59

723提高軸承精度的設(shè)計(jì)4-61

724滿足高速要求的設(shè)計(jì)4-63

725適應(yīng)結(jié)構(gòu)需要的設(shè)計(jì)4-64

726軸承潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4-65

第4章滿足加工工藝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1概述4-67

11零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的概念4-67

12影響零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的因素4-67

13零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的基本要求4-67

2鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-68

21常用鑄造金屬材料和鑄造方法4-68

211常用鑄造金屬材料的鑄造性和

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4-68

212常用鑄造方法的特點(diǎn)和

應(yīng)用范圍4-68

22鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的

要求4-70

23合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

的要求4-75

231合理設(shè)計(jì)鑄件壁厚4-75

232鑄件的結(jié)構(gòu)圓角與圓滑過(guò)渡4-76

233合理的鑄件結(jié)構(gòu)形狀4-80

24鑄造方法對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的

要求4-82

241壓鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4-82

242熔模鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4-83

243金屬型鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4-85

25鑄造公差4-85

26鑄件缺陷與改進(jìn)措施4-86

3鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-93

31鍛造方法與金屬材料的可鍛性4-93

311各種鍛造方法及其特點(diǎn)4-93

312金屬材料的可鍛性4-96

32鍛造方法對(duì)鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的

要求4-96

321自由鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-96

322模鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-99

33模鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)4-103

4沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-105

41沖壓方法和沖壓材料的選用4-105

411沖壓的基本工序4-105

412沖壓材料的選用4-107

42沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本參數(shù)4-108

421沖裁件4-108

422彎曲件4-110

423拉深件4-113

424成形件4-115

43沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)4-117

44沖壓件的尺寸和角度公差、形狀和

位置未注公差、未注公差尺寸的

極限偏差4-119

5焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-125

51焊接方法及其應(yīng)用4-125

511焊接方法的分類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用4-125

512常用金屬材料的適用焊接方法4-125

52焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則4-127

521焊接性4-127

522結(jié)構(gòu)剛度和減振能力4-129

523應(yīng)力集中4-129

524焊接殘余應(yīng)力和變形4-129

525焊接接頭性能的不均勻性4-129

526應(yīng)盡量減少和排除焊接缺陷4-129

53焊接接頭的形式4-129

531焊接接頭的特點(diǎn)4-129

532接頭形式及選用 4-130

54焊縫坡口的基本形式與尺寸4-130

541坡口參數(shù)的確定4-130

542碳鋼、低合金鋼的焊條電弧焊、

氣焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的

基本形式與尺寸4-130

543碳鋼、低合金鋼埋弧焊焊縫坡口

的形式與尺寸4-136

544鋁合金氣體保護(hù)焊焊縫坡口

形式與尺寸4-142

545銅及銅合金焊接坡口形狀及

尺寸4-146

546接頭坡口的制作4-146

55焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題4-146

56焊接件的幾何尺寸公差和形狀公差4-149

561線性尺寸公差4-149

562角度尺寸公差4-149

563直線度、平面度和平行度公差4-150

564焊前彎曲成形的筒體允差4-150

565焊前管子的彎曲半徑、圓度公差

及允許波紋度4-150

57焊接質(zhì)量檢驗(yàn)4-151

6金屬切削加工件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-151

61金屬材料的可加工性4-151

62金屬切削加工件的一般標(biāo)準(zhǔn)4-152

621標(biāo)準(zhǔn)尺寸4-152

622圓錐的錐度與錐角系列4-154

623棱體的角度與斜度4-155

624中心孔4-156

625零件的倒圓、倒角4-157

626圓形零件自由表面過(guò)渡圓角半徑

和靜配合連接軸用倒角4-158

627球面半徑4-159

628燕尾槽4-159

629T形槽4-159

6210弧形槽端部半徑4-161

6211砂輪越程槽4-161

6212刨切、插切、珩磨越程槽4-162

6213退刀槽4-162

6214插齒、滾齒退刀槽4-163

6215滾花4-164

6216分度盤(pán)和標(biāo)尺刻度4-164

6217鋸縫尺寸4-164

63切削加工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-165

631零件工作圖的尺寸標(biāo)注應(yīng)適應(yīng)

加工工藝要求4-165

632零件應(yīng)有安裝和夾緊的基面4-166

633減少裝夾和進(jìn)給次數(shù)4-167

634減少加工面積，簡(jiǎn)化零件形狀4-167

635盡可能避免內(nèi)凹表面及內(nèi)表面的

加工4-169

636保證零件加工時(shí)的必要的

剛性4-169

637零件結(jié)構(gòu)要適應(yīng)刀具尺寸要求，

并盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)刀具4-170

64自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性

的要求4-171

7熱處理零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-172

71零件熱處理方法的選擇4-172

711退火及正火4-172

712淬火及回火4-173

713表面淬火4-175

714鋼的化學(xué)熱處理4-175

72影響熱處理零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的

因素4-176

721零件材料的熱處理性能4-176

722零件的幾何形狀和剛度4-178

723零件的尺寸大小4-178

724零件的表面質(zhì)量4-178

73對(duì)零件的熱處理要求4-178

731在工作圖上應(yīng)標(biāo)明的熱處理

要求4-178

732金屬熱處理工藝分類(lèi)及代號(hào)的

表示方法4-178

74熱處理零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)4-180

741防止熱處理零件開(kāi)裂的

注意事項(xiàng)4-180

742防止熱處理零件變形的注意

事項(xiàng)4-183

743防止熱處理零件硬度不均的注意

事項(xiàng)4-186

第5章滿足材料要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1工程塑料件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-188

11工程塑料的選用4-188

12工程塑料零件的制造方法4-188

121工程塑料的成型方法4-188

122工程塑料的機(jī)械加工4-189

13工程塑料零件設(shè)計(jì)的基本參數(shù)4-189

14工程塑料零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)4-192

2橡膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-194

21橡膠制品質(zhì)量指標(biāo)的含義4-194

22橡膠的選用4-194

23橡膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性4-195

231脫模斜度4-195

232斷面厚度與圓角4-195

233囊類(lèi)零件的口徑腹徑比4-195

234波紋管制品的峰谷直徑比4-196

235孔4-196

236鑲嵌件4-196

24橡膠件的精度4-196

241模壓制品的尺寸公差4-196

242壓出制品的尺寸公差4-197

243膠輥尺寸公差4-199

244橡膠制品的尺寸測(cè)量4-202

3陶瓷件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-202

4粉末冶金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性4-204

41粉末冶金材料的分類(lèi)和選用4-204

411粉末冶金減摩材料4-205

412粉末冶金摩擦材料4-205

413粉末冶金過(guò)濾材料4-205

414粉末冶金鐵基結(jié)構(gòu)材料4-205

42粉末冶金零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本參數(shù)4-205

43粉末冶金零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)4-208

第6章零部件的裝配和維修工藝性

1一般裝配對(duì)零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

工藝性的要求4-212

11組成單獨(dú)的部件或裝配單元4-212

12應(yīng)具有合適的裝配基面4-212

13結(jié)合工藝特點(diǎn)考慮結(jié)構(gòu)的合理性4-212

14考慮裝配的方便性4-212

15考慮拆卸的方便性4-212

16考慮修配的方便性4-212

17選擇合理的調(diào)整補(bǔ)償環(huán)4-212

18減少修整外觀的工作量4-212

2自動(dòng)裝配對(duì)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的

要求4-217

3吊運(yùn)對(duì)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的要求4-219

4零部件的維修工藝性4-219

參考文獻(xiàn)4-221

機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第6版單行本共26分冊(cè)，內(nèi)容涵蓋機(jī)械常規(guī)設(shè)計(jì)、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)與機(jī)電控制、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法及其應(yīng)用等內(nèi)容，具有系統(tǒng)全面、信息量大、內(nèi)容現(xiàn)代、突顯創(chuàng)新、實(shí)用可靠、簡(jiǎn)明便查、便于攜帶和翻閱等特色。各分冊(cè)分別為：《常用設(shè)計(jì)資料和數(shù)據(jù)》《機(jī)械制圖與機(jī)械零部件精度設(shè)計(jì)》《機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》《連接與緊固》《帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)摩擦輪傳動(dòng)與螺旋傳動(dòng)》《齒輪傳動(dòng)》《減速器和變速器》《機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)》《軸彈簧》《滾動(dòng)軸承》《聯(lián)軸器、離合器與制動(dòng)器》《起重運(yùn)輸機(jī)械零部件和操作件》《機(jī)架、箱體與導(dǎo)軌》《潤(rùn)滑密封》《氣壓傳動(dòng)與控制》《機(jī)電一體化技術(shù)及設(shè)計(jì)》《機(jī)電系統(tǒng)控制》《機(jī)器人與機(jī)器人裝備》《數(shù)控技術(shù)》《微機(jī)電系統(tǒng)及設(shè)計(jì)》《機(jī)械系統(tǒng)概念設(shè)計(jì)》《機(jī)械系統(tǒng)的振動(dòng)設(shè)計(jì)及噪聲控制》《疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)》《數(shù)字化設(shè)計(jì)》《工業(yè)設(shè)計(jì)與人機(jī)工程》《智能設(shè)計(jì)仿生機(jī)械設(shè)計(jì)》。

本單行本為《機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》，主要介紹了機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概論、滿足功能要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、滿足工作能力要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、滿足加工工藝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、滿足材料要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零部件的裝配和維修工藝性等內(nèi)容。

本書(shū)供從事機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、維修及有關(guān)工程技術(shù)人員作為工具書(shū)使用，也可供大專院校的有關(guān)專業(yè)師生使用和參考。

《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第6版 單行本共26分冊(cè)，內(nèi)容涵蓋機(jī)械常規(guī)設(shè)計(jì)、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)與機(jī)電控制、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法及其應(yīng)用等內(nèi)容，具有系統(tǒng)全面、信息量大、內(nèi)容現(xiàn)代、突顯創(chuàng)新、實(shí)用可靠、簡(jiǎn)明便查、便于攜帶和翻閱等特色。各分冊(cè)分別為：《常用設(shè)計(jì)資料和數(shù)據(jù)》《機(jī)械制圖與機(jī)械零部件精度設(shè)計(jì)》《機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》《連接與緊固》《帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)摩擦輪傳動(dòng)與螺旋傳動(dòng)》《齒輪傳動(dòng)》《減速器和變速器》《機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)》《軸彈簧》《滾動(dòng)軸承》《聯(lián)軸器、離合器與制動(dòng)器》《起重運(yùn)輸機(jī)械零部件和操作件》《機(jī)架、箱體與導(dǎo)軌》《潤(rùn)滑密封》《氣壓傳動(dòng)與控制》《機(jī)電一體化技術(shù)及設(shè)計(jì)》　《機(jī)電系統(tǒng)控制》《機(jī)器人與機(jī)器人裝備》《數(shù)控技術(shù)》《微機(jī)電系統(tǒng)及設(shè)計(jì)》《機(jī)械系統(tǒng)概念設(shè)計(jì)》《機(jī)械系統(tǒng)的振動(dòng)設(shè)計(jì)及噪聲控制》《疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)》《數(shù)字化設(shè)計(jì)》《工業(yè)設(shè)計(jì)與人機(jī)工程》《智能設(shè)計(jì)仿生機(jī)械設(shè)計(jì)》。

本單行本為《起重運(yùn)輸機(jī)械零部件和操作件》，主要介紹起重機(jī)械零部件（鋼絲繩及繩具、卷筒、滑輪和滑輪組、起重鏈和鏈輪、吊鉤、車(chē)輪和軌道、緩沖器、棘輪逆止器等）和運(yùn)輸機(jī)械零部件（輸送帶、滾筒、托輥、拉緊裝置、清掃器等）的結(jié)構(gòu)形式、尺寸規(guī)格、設(shè)計(jì)計(jì)算和選用等；以及操作件（手柄、手輪、把手等）的結(jié)構(gòu)型式及尺寸等內(nèi)容。

本書(shū)供從事機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、維修及有關(guān)工程技術(shù)人員作為工具書(shū)使用，也可供大專院校的有關(guān)專業(yè)師生使用和參考。

上篇機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)

第1章機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求和主要內(nèi)容1

11機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求1

111機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本準(zhǔn)則1

112機(jī)械零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本要求1

12機(jī)械零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容2

121滿足功能要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2

122滿足工作能力要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8

第2章鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性15

21常用鑄造金屬材料和鑄造方法15

211常用的鑄造金屬材料15

212常用的鑄造方法16

22鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的要求18

221簡(jiǎn)化鑄造工藝18

222提高鑄造性能24

223受力合理33

224便于切削加工33

225采用組合鑄件35

23特種鑄造對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的要求36

231壓力鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性36

232熔模鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性37

233金屬型鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性38

24組合鑄件對(duì)結(jié)構(gòu)工藝性的要求38

第3章鍛壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性41

31鍛造辦法與金屬的可鍛性41

311各種鍛造方法及其特點(diǎn)41

312金屬材料的可鍛性41

32鍛造方法對(duì)鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的要求42

321自由鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性42

322模鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性42

第4章沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性51

41沖壓工序和沖壓件對(duì)材料的要求51

411沖壓工序51

412沖壓件對(duì)材料的要求53

42沖壓件的基本參數(shù)53

421沖裁件的基本參數(shù)53

422彎曲件的基本參數(shù)55

423拉深件的基本參數(shù)56

424加強(qiáng)筋的基本參數(shù)57

43沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)58

431沖裁件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)58

432彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)59

433拉深件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)59

434其他應(yīng)注意的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題59

第5章切削件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性62

51零件結(jié)構(gòu)應(yīng)利于保證加工質(zhì)量62

52零件結(jié)構(gòu)應(yīng)利于減少切削加工量和提高加工效率65

53零件結(jié)構(gòu)應(yīng)利于減少生產(chǎn)準(zhǔn)備和輔助工時(shí)67

54零件結(jié)構(gòu)的精度設(shè)計(jì)及尺寸標(biāo)注應(yīng)符合加工能力和工藝性要求70

第6章熱處理零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性74

61零件熱處理方法的選擇74

611退火74

612正火75

613淬火75

614回火75

615表面淬火76

616鋼的化學(xué)熱處理76

62影響熱處理零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性的因素77

621零件材料的熱處理性能77

622零件的幾何形狀、尺寸大小和表面質(zhì)量78

63熱處理零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)78

631防止熱處理零件開(kāi)裂的注意事項(xiàng)79

632防止熱處理零件變形的注意事項(xiàng)81

633防止熱處理零件硬度不均的注意事項(xiàng)82

64典型零件的熱處理實(shí)例83

641齒輪的熱處理83

642軸類(lèi)零件的熱處理84

643彈簧的熱處理85

644絲杠的熱處理85

65在工作圖上應(yīng)標(biāo)明的熱處理要求86

第7章其他材料零件及焊接件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性87

71粉末冶金件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性87

711粉末冶金材料的分類(lèi)和選用87

712可以壓制成形的粉末冶金零件結(jié)構(gòu)87

713需要機(jī)械加工輔助成形的粉末冶金零件結(jié)構(gòu)88

714粉末冶金零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本參數(shù)88

715粉末冶金零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)88

72工程塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性91

721工程塑料的選用91

722工程塑料件的制造方法91

723工程塑料零件設(shè)計(jì)的基本參數(shù)91

724工程塑料零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)92

73橡膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)工藝性93

731橡膠材料的選用93

732橡膠件的結(jié)構(gòu)與參數(shù)93

74焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性95

741焊接方法及適用范圍95

742焊接件的幾何尺寸96

743焊接件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)96

第8章零部件設(shè)計(jì)的裝配與維修工藝性99

81一般裝配對(duì)零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性要求99

811零部件結(jié)構(gòu)應(yīng)能組成單獨(dú)的部件或裝配單元99

812零部件結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合工藝特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)100

813零部件結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配操作100

814便于拆卸和維修101

82自動(dòng)裝配對(duì)零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性要求103

83過(guò)盈配合結(jié)構(gòu)的裝配工藝性106

84零部件的維修工藝性要求108

下篇典型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算實(shí)例

第9章常用連接件110

91螺紋連接的類(lèi)型及設(shè)計(jì)計(jì)算110

911螺紋連接的類(lèi)型及標(biāo)準(zhǔn)連接件110

912螺紋連接的預(yù)緊和防松112

913螺紋連接的設(shè)計(jì)計(jì)算113

914螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)116

915螺紋連接的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例116

92鍵連接的類(lèi)型及設(shè)計(jì)計(jì)算118

921鍵和鍵連接的類(lèi)型、特點(diǎn)及應(yīng)用118

922鍵連接的強(qiáng)度校核計(jì)算119

923平鍵連接的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例120

93銷(xiāo)連接的類(lèi)型及設(shè)計(jì)計(jì)算121

931銷(xiāo)連接的類(lèi)型、特點(diǎn)和應(yīng)用121

932銷(xiāo)連接的強(qiáng)度計(jì)算122

933銷(xiāo)連接的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例123

第10章帶傳動(dòng)125

101帶傳動(dòng)概述125

1011帶傳動(dòng)的工作原理125

1012帶傳動(dòng)的類(lèi)型125

102帶和帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)125

1021V帶的分類(lèi)125

1022V帶剖面結(jié)構(gòu)126

1023普通V帶基本參數(shù)126

1024帶輪結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求128

103帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及計(jì)算實(shí)例130

1031普通V帶設(shè)計(jì)參數(shù)130

1032普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算134

1033帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例136

104V帶傳動(dòng)的安裝、防護(hù)及張緊138

1041V帶傳動(dòng)的安裝138

1042V帶傳動(dòng)的防護(hù)138

1043V帶傳動(dòng)的張緊138

第11章鏈傳動(dòng)140

111鏈傳動(dòng)的類(lèi)型及運(yùn)動(dòng)特性140

1111鏈傳動(dòng)的類(lèi)型及特點(diǎn)140

1112鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性141

1113鏈傳動(dòng)的受力分析143

112鏈傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)143

1121滾子鏈的結(jié)構(gòu)及尺寸143

1122鏈輪的結(jié)構(gòu)及尺寸144

113鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及計(jì)算實(shí)例147

1131滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算147

1132滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例151

114鏈傳動(dòng)的安裝、使用和維護(hù)152

1141鏈傳動(dòng)的合理布置152

1142鏈傳動(dòng)的張緊裝置153

1143鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑155

第12章齒輪傳動(dòng)157

121齒輪傳動(dòng)概述157

1211齒輪傳動(dòng)的類(lèi)型157

1212輪齒的失效形式157

1213齒輪的材料選擇159

1214齒輪的熱處理方法159

1215齒輪傳動(dòng)的精度160

122圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算160

1221漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算160

1222漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例164

1223漸開(kāi)線斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算168

1224漸開(kāi)線斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例170

1225圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)172

123直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算175

1231直齒圓錐齒輪尺寸計(jì)算175

1232圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算177

1233直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的計(jì)算實(shí)例178

1234圓錐齒輪的結(jié)構(gòu)180

第13章螺旋傳動(dòng)183

131螺旋傳動(dòng)的工作原理及類(lèi)型183

1311螺旋機(jī)構(gòu)的工作原理183

1312螺旋傳動(dòng)的類(lèi)型和應(yīng)用183

1313螺旋機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)184

132滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及計(jì)算185

1321滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)和材料185

1322滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算185

第14章軸188

141軸的類(lèi)型及材料188

1411軸的類(lèi)型188

1412軸的材料188

142軸的設(shè)計(jì)189

1421軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)189

1422軸的強(qiáng)度計(jì)算194

143軸的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例196

第15章軸承202

151滾動(dòng)軸承的類(lèi)型及設(shè)計(jì)計(jì)算202

1511滾動(dòng)軸承的基本類(lèi)型202

1512滾動(dòng)軸承類(lèi)型的選擇203

1513滾動(dòng)軸承的選擇計(jì)算204

1514滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例206

152滾動(dòng)軸承軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)207

1521軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)207

1522軸承的軸向固定209

1523軸承組合的調(diào)整209

1524軸承的配合211

1525軸承的裝拆211

153滑動(dòng)軸承的類(lèi)型及設(shè)計(jì)計(jì)算212

1531滑動(dòng)軸承的類(lèi)型及結(jié)構(gòu)形式212

1532滑動(dòng)軸承的失效形式及常用材料214

1533不完全液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算216

1534不完全液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例217

第16章聯(lián)軸器、離合器和制動(dòng)器219

161聯(lián)軸器的類(lèi)型及設(shè)計(jì)計(jì)算219

1611聯(lián)軸器的分類(lèi)及類(lèi)型選擇219

1612幾種常用的聯(lián)軸器220

1613聯(lián)軸器的選擇和設(shè)計(jì)計(jì)算221

1614聯(lián)軸器的選擇和設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例222

162離合器的結(jié)構(gòu)和類(lèi)型223

1621離合器的分類(lèi)223

1622常用離合器224

163制動(dòng)器的類(lèi)型和設(shè)計(jì)計(jì)算227

1631制動(dòng)器的組成及分類(lèi)227

1632制動(dòng)力矩的計(jì)算227

1633常用制動(dòng)器228

第17章減速器231

171減速器的結(jié)構(gòu)和類(lèi)型231

1711減速器的類(lèi)型231

1712常用減速器的特點(diǎn)及應(yīng)用231

172減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)233

1721減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般步驟233

1722減速器箱體的結(jié)構(gòu)方案選擇234

1723減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸236

1724箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求238

173減速器的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例240

1731傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)240

1732減速器傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算243

1733減速器軸系零件的設(shè)計(jì)計(jì)算244

1734減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸的確定244

1735減速器裝配圖的繪制248

參考文獻(xiàn)249

《機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》將常用機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了歸納，以簡(jiǎn)圖配以文字說(shuō)明的形式加以介紹，內(nèi)容包括連接件、滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承、聯(lián)軸器和離合器及制動(dòng)器、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)等，對(duì)復(fù)雜的零件（如齒輪等）測(cè)繪方法亦做了相應(yīng)介紹。

本書(shū)適用于從事機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)人員（特別適用于參加工作不久的機(jī)械制造專業(yè)大、中專、技師學(xué)院畢業(yè)生）；也可作為機(jī)械專業(yè)大中專院校課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)用工具書(shū)。