機械設(shè)計手冊內(nèi)容簡介
本書全面系統(tǒng)地介紹了常規(guī)設(shè)計、機電一體化與控制技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計方法及其應(yīng)用等內(nèi)容。具有內(nèi)容先進、信息量大、取材廣、規(guī)格全，實用性強，數(shù)據(jù)可靠，使用方便等特點。
全書分6卷52篇，內(nèi)容有：常用設(shè)計資料、機械零部件設(shè)計（連接、緊固與傳動）、機械零部件設(shè)計（軸系、支承與其他）、流體傳動與控制、機電一體化及控制技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計理論與方法等。
本卷為第1卷，主要內(nèi)容有：常用資料、常用數(shù)學(xué)公式和常用力學(xué)公式、機械工程材料、零部件設(shè)計常用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性等。本書供從事機械設(shè)計、制造、維修及有關(guān)工程技術(shù)人員作為工具書使用，也可供大專院校的有關(guān)專業(yè)師生使用和參考。
機械設(shè)計手冊造價信息
| 第1篇常用資料、常用數(shù)學(xué)公式和常用力學(xué)公式 |
第2篇機械工程材料 |
|---|---|
| 第1章常用符號和數(shù)據(jù) 1常用符號 2常用數(shù)據(jù)表 3優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系 第2章計量單位和單位換算 1國際單位制（SI）單位 2可與國際單位制單位并用的我國法定計量單位 3常用物理量符號及其法定單位 4計量單位換算 第3章常用數(shù)學(xué)公式 1代數(shù) 2三角函數(shù)與雙曲函數(shù) 3微分 4積分 5常微分方程 6拉普拉斯變換 7Z變換 8立體圖形計算公式 第4章常用力學(xué)公式 1靜力學(xué)基本公式 2運動學(xué)基本公式 3動力學(xué)基本公式 4點的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)分析和強度理論 5平面圖形幾何性質(zhì)的計算公式 6桿件的強度和剛度計算公式 7桿系結(jié)構(gòu)的內(nèi)力、應(yīng)力和位移計算公式 8薄板的應(yīng)力與位移計算公式 9薄殼的內(nèi)力與位移計算公式 10厚殼的應(yīng)力、位移計算公式和強度設(shè)計公式 11旋轉(zhuǎn)圓筒和旋轉(zhuǎn)圓盤的應(yīng)力和位移計算公式 12接觸問題的應(yīng)力、位移計算公式和強度計算 13構(gòu)件的穩(wěn)定性計算公式 參考文獻 |
第1章鋼鐵材料 1鋼鐵材料牌號表示方法 2鑄鐵 3鋼 4鋼鐵材料國內(nèi)外牌號對照 5鋼材 6粉末冶金材料 第2章有色金屬材料 1有色金屬及合金牌號表示方法 2銅及銅合金 3鋁及鋁合金 4鈦及鈦合金 5鎂及鎂合金 6其他有色金屬材料 7有色金屬及其合金國內(nèi)外牌號對照 第3章非金屬材料 1橡膠及橡膠制品 2塑料及塑料制品 3涂料 4陶瓷 5玻璃 6水泥品種 7石棉制品 8木材 9紙制品 10石墨材料 11隔熱材料 12工業(yè)用毛氈 第4章復(fù)合材料 1復(fù)合材料分類 2塑料基復(fù)合材料 3金屬基復(fù)合材料 4塑料-金屬基復(fù)合材料 參考文獻 |
| 第3篇零部件設(shè)計常用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) |
第4篇零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性 |
|---|---|
| 第1章技術(shù)制圖及圖形符號 概述 1通用性規(guī)定 2圖樣畫法 3技術(shù)產(chǎn)品樣圖常用圖形符號——用于投影圖 4技術(shù)產(chǎn)品圖樣常用圖形符號——用于非投影圖 第2章公差與配合 1極限與配合 2過盈配合的計算和選用 3未注公差的線性尺寸的公差 4棱體的角度與斜體系列 5圓錐的錐度與錐角公差 6圓錐公差 7圓錐配合 8未注公差的角度尺寸的公差 9光滑工件尺寸的檢驗 第3章幾何公差——形狀、方向、位置和跳動公差 1概述 2幾何公差的術(shù)語、定義或解釋 3幾何公差的公差帶及誤差評定原則 4幾何公差的符號與標(biāo)注 5幾何公差的公差帶定義、標(biāo)注解釋 6延伸公差帶的含義及標(biāo)注 7非剛性零件的定義及標(biāo)注 8位置度公差 9幾何公差的公差值 10公差原則——獨立原則與相關(guān)要求 11圓錐尺寸和公差注法 12綜合示例 第4章表面結(jié)構(gòu) 1概述 2術(shù)語及定義 3表面粗糙度 4表面波紋度 5表面缺陷 6表面結(jié)構(gòu)的表示法 7輪廓法評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)劃和方法 8表面粗糙度比較樣快 第5章螺紋 1概述 2螺紋術(shù)語 3普通螺紋 4過渡配合螺紋 5過盈配合螺紋 6以普通螺紋為基礎(chǔ)的其他螺紋 7小螺紋 8梯形螺紋及梯形螺紋絲桿 9短牙梯形螺紋 10鋸齒形螺紋 11管螺紋 12普通螺紋的工藝尺寸 13熱浸鍍鋅螺紋 14統(tǒng)一螺紋 |
第1章概述 1零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性概念 2影響零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性的因素 3零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性的基本要求 第2章鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性 1常用鑄造金屬材料和鑄造方法 2鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性的要求 3合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性的要求 4鑄造方法對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性的要求 5鑄造公差 6鑄件缺陷與改進措施 第3章鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性 1鍛造方法與金屬材料的可鍛性 2鍛造方法對鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性的要求 3模鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計的注意事項 第4章沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性 1沖壓方法和沖壓材料的選用 2沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本參數(shù) 3沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計的注意事項 4沖壓件的尺寸和角度公差、形狀和位置未注公差、未注公差尺寸的極限偏差 第5章粉末冶金件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性 1粉末冶金材料的分類和選用 2粉末冶金零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本參數(shù) 3粉末冶金零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的注意事項 第6章工程塑料件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性 1工程塑料的選用 2工程塑料零件的制造方法 3工程塑料零件設(shè)計的基本參數(shù) 4工程塑料零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的注意事項 第7章熱處理零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性 1零件熱處理方法的選擇 2影響熱處理零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性的因素 3對零件的熱處理要求 4熱處理零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的注意事項 第8章橡膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性 1橡膠制品質(zhì)量指標(biāo)的含義 2橡膠的選用 3橡膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性 4橡膠件的精度 第9章焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性 1焊接方法及其應(yīng)用 2焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則 3焊接接頭的形式 4焊縫坡口的基本形式與尺寸 5焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意的問題 6焊接件的幾何尺寸公差和形位公差 7焊接質(zhì)量檢驗 第10章金屬切削加工件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性 1金屬材料的可加工性 2金屬切削加工件的一般標(biāo)準(zhǔn) 3切削加工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性 4自動化生產(chǎn)對零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性的要求 第11章零部件的裝配和維修工藝性 1一般裝配對零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性的要求 2自動裝配對零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性的要求 3吊運對零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性的要求 4零部件的維修工藝性 參考文獻 |
聞邦椿，機械動力學(xué)和工程機械專家，力學(xué)教育家。長期從事振動機械理論的研究及新型振動機械的研制工作，為發(fā)展我國的振動機械事業(yè)作出了貢獻。他在機械動力學(xué)與轉(zhuǎn)子動力學(xué)、非線性振動的理論及應(yīng)用、機械故障的振動診斷及工程機械的工作理論等方面也取得了成果。 2100433B
機械設(shè)計手冊內(nèi)容簡介常見問題
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我這倒是有，這是幾年前下載的，我先自己裝一下看看是否能用再說！
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這個里面有補丁文件，將Pmain.exe打好補丁后，重新打開軟件，然后輸入用戶名為12345678注冊碼12345-12345-12345-12345 ，就OK了！如果還是有問題，請1. 刪除文件： ...
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如何學(xué)習(xí)機械！如何參考機械設(shè)計手冊？單純看設(shè)計手冊我應(yīng)該看什么內(nèi)容呢？！
《機械設(shè)計手冊》是機械發(fā)展到現(xiàn)在的一個全面總結(jié)。設(shè)計手冊里面描述的結(jié)構(gòu)、方法、尺寸、產(chǎn)品等都已規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。我們設(shè)計機械或機器零件都要采用手冊里推薦的內(nèi)容。我們看機械設(shè)計手冊是要看他的方法，參考他的...
機械設(shè)計手冊內(nèi)容簡介文獻
日本機械設(shè)計手冊
格式：pdf
大?。?span id="7mbtav5" class="single-tag-height">17.9MB
頁數(shù)： 89頁
評分： 4.7
日本機械設(shè)計手冊
機械設(shè)計
格式：pdf
大?。?span id="xiotytn" class="single-tag-height">17.9MB
頁數(shù)： 5頁
評分： 4.4
帶傳動滑動實驗 一、實驗?zāi)康?1、主要了解帶傳動的彈性大話規(guī)律及效率變化規(guī)律 2、主、從動帶輪的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩值可直接顯示在測控面板上。 3、帶傳動滑差率計算： ε=〔（n1-n2）/（n1）× 100%； 帶傳動效率計算 ：η=（M 2n2/M 1n1）×100%； 隨著負載的增加， n1、n2越來越大，直至皮帶完全打滑。 二、實驗設(shè)備 JYCS---Ⅲ型機械系統(tǒng)性能研究參數(shù)可視化分析試驗臺 三、實驗步驟 1、用串口連接計算機和試驗臺，打開試驗臺電源，通過試驗臺控制面白選擇 實驗項目到“帶傳動”實驗或通過軟件打開“皮帶傳動效率滑差測試”窗 體來選擇“帶傳動”實驗，并在軟件窗體中點擊采集按鈕，以建立通訊連 接。 2、通過試驗臺控制面板或軟件啟動電機，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速到 400轉(zhuǎn)/分左右，逐 步調(diào)節(jié)電流電位器， 使電流達到 0.5A 左右，可通過試驗臺顯示板或軟件窗 體觀察，調(diào)節(jié)連接電機和試驗臺的螺
| 書號ISBN 978-7-122 |
書 名 |
開本 |
裝訂 |
單價/元 |
| 08712-6 |
現(xiàn)代機械設(shè)計手冊(第1卷) |
16 |
精 |
168.00 |
| 08711-9 |
現(xiàn)代機械設(shè)計手冊(第2卷) |
16 |
精 |
160.00 |
| 08710-2 |
現(xiàn)代機械設(shè)計手冊(第3卷) |
16 |
精 |
170.00 |
| 08709-6 |
現(xiàn)代機械設(shè)計手冊(第4卷) |
16 |
精 |
170.00 |
| 08706-5 |
現(xiàn)代機械設(shè)計手冊(第5卷) |
16 |
精 |
150.00 |
| 08705-8 |
現(xiàn)代機械設(shè)計手冊(第6卷) |
16 |
精 |
150.00 |
第1章 軟件系統(tǒng)概況與安裝方法 1
1.1 軟件系統(tǒng)概況 1
1.2 軟件系統(tǒng)安裝需求 2
1.3 軟件系統(tǒng)安裝步驟 3
1.4 添加《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 8
1.5 卸載《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 8
1.6 注冊《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 8
1.7 啟動《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 9
第2章 主界面介紹 10
2.1 功能劃分 10
2.2 菜單區(qū) 11
2.2.1 “文件”菜單 11
2.2.2 “視圖”菜單 112.2.3 “常用公式計算”菜單 12
2.2.4 “常用設(shè)計計算程序”菜單 12
2.2.5 “幫助”菜單 13
2.3 工具欄 13
2.4 導(dǎo)航器 14
2.4.1 目錄導(dǎo)航功能 14
2.4.2 索引導(dǎo)航功能 17
2.4.3 模糊導(dǎo)航功能 18
2.4.4 書簽導(dǎo)航功能 19
2.5 資料顯示區(qū) 19
第3章 主要功能使用介紹 22
3.1 數(shù)據(jù)保存 22
3.2 數(shù)據(jù)查詢 23
3.3 數(shù)據(jù)檢索 24
3.4 查詢結(jié)果輸出 25
第4章 公差與配合查詢 28
4.1 功能簡介與界面構(gòu)成 28
4.2 操作注意事項 29
4.2.1 公差查詢操作注意事項 30
4.2.2 配合查詢操作注意事項 33
4.3 查詢實例 36
4.3.1 公差查詢實例 36
4.3.2 配合查詢實例 37
第5章 形狀與位置公差查詢 39
5.1 功能簡介與界面構(gòu)成 39
5.2 操作注意事項 40
5.3 查詢實例 42
第6章 螺栓連接設(shè)計校核
6.1 功能簡介與界面構(gòu)成 45
6.2 螺栓連接設(shè)計和強度校核計算方法 47
6.2.1 受軸向載荷-松螺栓連接強度校核與設(shè)計 47
6.2.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接強度校核與設(shè)計 47
6.2.3 受橫向載荷-緊螺栓連接強度校核與設(shè)計 48
6.2.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷強度校核與設(shè)計 49
6.2.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷強度校核與設(shè)計 51
6.3 程序使用方法和設(shè)計實例 52
6.3.1 受軸向載荷-松螺栓連接 52
6.3.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接 52
6.3.3 受橫向載荷-緊螺栓連接 53
6.3.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷 54
6.3.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷 54
第7章 鍵連接設(shè)計校核 56
7.1 功能簡介與界面構(gòu)成 56
7.2 鍵連接強度校核計算方法 57
7.2.1 平鍵連接強度校核計算方法 57
7.2.2 半圓鍵連接強度校核計算方法 59
7.2.3 楔鍵連接強度校核方法 59
7.2.4 切向鍵連接強度校核計算方法 60
7.2.5 矩形花鍵連接強度校核計算方法 61
7.2.6 漸開線花鍵連接強度校核計算方法 62
7.3 程序使用方法和設(shè)計實例 64
7.3.1 平鍵連接 64
7.3.2 半圓鍵連接 65
7.3.3 楔鍵連接 65
7.3.4 切向鍵連接 66
7.3.5 矩形花鍵連接 67
7.3.6 漸開線花鍵連接 68
第8章 彈簧設(shè)計 70
8.1 功能簡介與界面構(gòu)成 70
8.2 設(shè)計方法 71
8.2.1 螺旋彈簧 71
8.2.2 碟形彈簧 86
8.3 設(shè)計實例 93
8.3.1 壓縮彈簧 93
8.3.2 拉伸彈簧 97
8.3.3 扭轉(zhuǎn)彈簧 100
8.3.4 碟形彈簧 102
第9章 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計 105
9.1 功能簡介與界面構(gòu)成 105
9.2 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計方法 106
9.2.1 轉(zhuǎn)矩與功率 106
9.2.2 傳動比i的計算 107
9.2.3 圓柱齒輪傳動簡化設(shè)計計算公式 107
9.2.4 齒輪疲勞強度校核公式 107
9.2.5 計算中的有關(guān)數(shù)據(jù)及各系數(shù)的確定 109
9.2.6 外嚙合變位斜齒圓柱齒輪幾何尺寸計算公式 118
9.2.7 圓柱齒輪極限偏差、公差計算公式 120
9.2.8 齒厚極限偏差 121
9.2.9 中心距極限偏差值 122
9.3 設(shè)計實例 122
9.3.1 設(shè)計信息 122
9.3.2 設(shè)計參數(shù) 123
9.3.3 布置與結(jié)構(gòu) 124
9.3.4 材料及熱處理 124
9.3.5 確定齒輪精度等級 125
9.3.6 齒輪基本參數(shù) 125
9.3.7 疲勞強度校核 127
9.3.8 程序用數(shù)據(jù)維護 129
第10章 滾動軸承設(shè)計與查詢 131
10.1 功能簡介與界面構(gòu)成 131
10.2 滾動軸承承載能力計算方法 133
10.2.1 滾動軸承承載能力的一般說明 133
10.2.2 滾動軸承的壽命計算 133
10.2.3 溫度系數(shù)ft 133
10.2.4 當(dāng)量動載荷 134
10.2.5 載荷系數(shù)fp 134
10.2.6 動載荷系數(shù)X、Y 134
10.2.7 成對軸承所受軸向力 137
10.2.8 成對軸承當(dāng)量動載荷 138
10.2.9 修正額定壽命計算 138
10.3 設(shè)計實例 139
10.3.1 單個（角接觸球軸承）軸承設(shè)計界面 139
10.3.2 成對（角接觸球軸承）軸承設(shè)計界面 143
第11章 平面連桿機構(gòu)設(shè)計與分析 148
11.1 功能簡介與界面構(gòu)成 148
11.2 平面連桿機構(gòu)設(shè)計方法 153
11.2.1 按兩連架桿對應(yīng)位置設(shè)計 153
11.2.2 按兩連架桿對應(yīng)位置呈連續(xù)函數(shù)關(guān)系設(shè)計鉸鏈四桿機構(gòu) 155
11.2.3 按從動件的急回特性設(shè)計 156
11.2.4 按從動件的近似停歇要求設(shè)計 158
11.2.5 按傳動角設(shè)計 159
11.3 平面連桿機構(gòu)設(shè)計與分析運行流程與實例 161
第12章 平面凸輪機構(gòu)設(shè)計 169
12.1 功能簡介與界面構(gòu)成 169
12.2 設(shè)計方法 171
12.2.1 設(shè)計流程 171
12.2.2 設(shè)計步驟 171
12.2.3 凸輪設(shè)計公式 172
12.3 平面凸輪機構(gòu)設(shè)計運行實例 176
第13章 普通圓柱蝸桿傳動設(shè)計 184
13.1 功能簡介與界面構(gòu)成 184
13.2 設(shè)計方法 185
13.3 設(shè)計實例 190
第14章 摩擦輪傳動設(shè)計 195
14.1 功能簡介與界面構(gòu)成 195
14.2 設(shè)計方法 199
14.2.1 圓柱摩擦輪設(shè)計 199
14.2.2 槽形摩擦輪傳動設(shè)計計算 202
14.2.3 端面摩擦輪傳動設(shè)計計算 204
14.2.4 圓錐摩擦輪傳動設(shè)計計算 206
14.3 設(shè)計實例 208
第15章 帶傳動設(shè)計 217
15.1 功能簡介與界面構(gòu)成 217
15.2 設(shè)計方法 221
15.2.1 V帶傳動設(shè)計 221
15.2.2 平帶傳動計算 223
15.2.3 同步帶傳動計算 225
15.2.4 圓弧齒同步帶傳動計算 226
15.2.5 多楔帶傳動計算 228
15.3 設(shè)計實例 230
15.3.1 V帶傳動設(shè)計 230
15.3.2 平帶傳動設(shè)計 232
15.3.3 同步帶傳動設(shè)計 235
15.3.4 圓弧齒同步帶傳動設(shè)計 237
15.3.5 多楔帶傳動設(shè)計 240
第16章 鏈傳動設(shè)計 243
16.1 功能簡介與界面構(gòu)成 243
16.2 設(shè)計方法 248
16.2.1 滾子鏈傳動設(shè)計 248
16.2.2 齒形鏈傳動計算 250
16.3 設(shè)計實例 252
16.3.1 滾子鏈傳動設(shè)計實例 252
16.3.2 齒形鏈傳動設(shè)計實例 254
第17章 螺旋傳動設(shè)計 257
17.1 功能簡介與界面構(gòu)成 257
17.2 滑動螺旋傳動設(shè)計 262
17.2.1 設(shè)計方法 262
17.2.2 滑動螺旋傳動設(shè)計實例 267
17.3 滾動螺旋傳動設(shè)計 274
17.3.1 設(shè)計方法 274
17.3.2 滾動螺旋傳動設(shè)計實例 279
第18章 軸的設(shè)計 287
18.1 功能簡介與界面構(gòu)成 287
18.2 設(shè)計方法 294
18.3 設(shè)計實例 303
第19章 機械工程常用公式計算 316
19.1 列表公式的計算 316
19.2 數(shù)學(xué)計算器 317
19.3 用戶自定義公式的計算 318
19.4 用戶自定義公式的保存 319
19.5 用戶自定義公式的刪除 320
19.6 組合公式的設(shè)計 320
19.7 組合公式的計算 322
19.8 組合公式的刪除 323
19.9 組合公式的修改 323
19.10 計算結(jié)果的保存、查閱 324
19.10.1 保存 324
19.10.2 查閱 324
第20章 機械工程常用英漢詞典 327
20.1 功能簡介與界面構(gòu)成 327
20.2 使用方法 328
第21章 機械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng) 333
21.1 功能簡介和界面構(gòu)成 333
21.1.1 功能簡介 333
21.1.2 界面構(gòu)成 333
21.2 機械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng)操作 334
21.3 退出系統(tǒng) 336
第22章 用戶自定義數(shù)據(jù)管理 337
22.1 功能說明 337
22.2 數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.1 網(wǎng)頁數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.2 表格數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.2.3 圖像數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.3 數(shù)據(jù)導(dǎo)入 338
22.3.1 數(shù)據(jù)分類節(jié)點建立 338
22.3.2 導(dǎo)入網(wǎng)頁數(shù)據(jù) 339
22.3.3 導(dǎo)入表格數(shù)據(jù) 342
22.3.4 數(shù)據(jù)節(jié)點的刪除 345
22.3.5 數(shù)據(jù)分類節(jié)點的刪除 346
22.4 用戶自定義數(shù)據(jù)保存、恢復(fù)及共享 346
22.4.1 用戶自定義數(shù)據(jù)保存 346
22.4.2 用戶自定義數(shù)據(jù)恢復(fù) 346
22.4.3 用戶自定義數(shù)據(jù)共享 346
附錄《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》軟件目錄348
…… [看更多目錄]第1章 軟件系統(tǒng)概況與安裝方法 1
1.1 軟件系統(tǒng)概況 1
1.2 軟件系統(tǒng)安裝需求 2
1.3 軟件系統(tǒng)安裝步驟 3
1.4 添加《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 8
1.5 卸載《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 8
1.6 注冊《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 8
1.7 啟動《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 9
第2章 主界面介紹 10
2.1 功能劃分 10
2.2 菜單區(qū) 11
2.2.1 “文件”菜單 11
2.2.2 “視圖”菜單 11
2.2.3 “常用公式計算”菜單 12
2.2.4 “常用設(shè)計計算程序”菜單 12
2.2.5 “幫助”菜單 13
2.3 工具欄 13
2.4 導(dǎo)航器 14
2.4.1 目錄導(dǎo)航功能 14
2.4.2 索引導(dǎo)航功能 17
2.4.3 模糊導(dǎo)航功能 18
2.4.4 書簽導(dǎo)航功能 19
2.5 資料顯示區(qū) 19
第3章 主要功能使用介紹 22
3.1 數(shù)據(jù)保存 22
3.2 數(shù)據(jù)查詢 23
3.3 數(shù)據(jù)檢索 24
3.4 查詢結(jié)果輸出 25
第4章 公差與配合查詢 28
4.1 功能簡介與界面構(gòu)成 28
4.2 操作注意事項 29
4.2.1 公差查詢操作注意事項 30
4.2.2 配合查詢操作注意事項 33
4.3 查詢實例 36
4.3.1 公差查詢實例 36
4.3.2 配合查詢實例 37
第5章 形狀與位置公差查詢 39
5.1 功能簡介與界面構(gòu)成 39
5.2 操作注意事項 40
5.3 查詢實例 42
第6章 螺栓連接設(shè)計校核 45
6.1 功能簡介與界面構(gòu)成 45
6.2 螺栓連接設(shè)計和強度校核計算方法 47
6.2.1 受軸向載荷-松螺栓連接強度校核與設(shè)計 47
6.2.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接強度校核與設(shè)計 47
6.2.3 受橫向載荷-緊螺栓連接強度校核與設(shè)計 48
6.2.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷強度校核與設(shè)計 49
6.2.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷強度校核與設(shè)計 51
6.3 程序使用方法和設(shè)計實例 52
6.3.1 受軸向載荷-松螺栓連接 52
6.3.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接 52
6.3.3 受橫向載荷-緊螺栓連接 53
6.3.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷 54
6.3.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷 54
第7章 鍵連接設(shè)計校核 56
7.1 功能簡介與界面構(gòu)成 56
7.2 鍵連接強度校核計算方法 57
7.2.1 平鍵連接強度校核計算方法 57
7.2.2 半圓鍵連接強度校核計算方法 59
7.2.3 楔鍵連接強度校核方法 59
7.2.4 切向鍵連接強度校核計算方法 60
7.2.5 矩形花鍵連接強度校核計算方法 61
7.2.6 漸開線花鍵連接強度校核計算方法 62
7.3 程序使用方法和設(shè)計實例 64
7.3.1 平鍵連接 64
7.3.2 半圓鍵連接 65
7.3.3 楔鍵連接 65
7.3.4 切向鍵連接 66
7.3.5 矩形花鍵連接 67
7.3.6 漸開線花鍵連接 68
第8章 彈簧設(shè)計 70
8.1 功能簡介與界面構(gòu)成 70
8.2 設(shè)計方法 71
8.2.1 螺旋彈簧 71
8.2.2 碟形彈簧 86
8.3 設(shè)計實例 93
8.3.1 壓縮彈簧 93
8.3.2 拉伸彈簧 97
8.3.3 扭轉(zhuǎn)彈簧 100
8.3.4 碟形彈簧 102
第9章 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計 105
9.1 功能簡介與界面構(gòu)成 105
9.2 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計方法 106
9.2.1 轉(zhuǎn)矩與功率 106
9.2.2 傳動比i的計算 107
9.2.3 圓柱齒輪傳動簡化設(shè)計計算公式 107
9.2.4 齒輪疲勞強度校核公式 107
9.2.5 計算中的有關(guān)數(shù)據(jù)及各系數(shù)的確定 109
9.2.6 外嚙合變位斜齒圓柱齒輪幾何尺寸計算公式 118
9.2.7 圓柱齒輪極限偏差、公差計算公式 120
9.2.8 齒厚極限偏差 121
9.2.9 中心距極限偏差值 122
9.3 設(shè)計實例 122
9.3.1 設(shè)計信息 122
9.3.2 設(shè)計參數(shù) 123
9.3.3 布置與結(jié)構(gòu) 124
9.3.4 材料及熱處理 124
9.3.5 確定齒輪精度等級 125
9.3.6 齒輪基本參數(shù) 125
9.3.7 疲勞強度校核 127
9.3.8 程序用數(shù)據(jù)維護 129
第10章 滾動軸承設(shè)計與查詢 131
10.1 功能簡介與界面構(gòu)成 131
10.2 滾動軸承承載能力計算方法 133
10.2.1 滾動軸承承載能力的一般說明 133
10.2.2 滾動軸承的壽命計算 133
10.2.3 溫度系數(shù)ft 133
10.2.4 當(dāng)量動載荷 134
10.2.5 載荷系數(shù)fp 134
10.2.6 動載荷系數(shù)X、Y 134
10.2.7 成對軸承所受軸向力 137
10.2.8 成對軸承當(dāng)量動載荷 138
10.2.9 修正額定壽命計算 138
10.3 設(shè)計實例 139
10.3.1 單個（角接觸球軸承）軸承設(shè)計界面 139
10.3.2 成對（角接觸球軸承）軸承設(shè)計界面 143
第11章 平面連桿機構(gòu)設(shè)計與分析 148
11.1 功能簡介與界面構(gòu)成 148
11.2 平面連桿機構(gòu)設(shè)計方法 153
11.2.1 按兩連架桿對應(yīng)位置設(shè)計 153
11.2.2 按兩連架桿對應(yīng)位置呈連續(xù)函數(shù)關(guān)系設(shè)計鉸鏈四桿機構(gòu) 155
11.2.3 按從動件的急回特性設(shè)計 156
11.2.4 按從動件的近似停歇要求設(shè)計 158
11.2.5 按傳動角設(shè)計 159
11.3 平面連桿機構(gòu)設(shè)計與分析運行流程與實例 161
第12章 平面凸輪機構(gòu)設(shè)計 169
12.1 功能簡介與界面構(gòu)成 169
12.2 設(shè)計"para" label-module="para">
13.1 功能簡介與界面構(gòu)成 184
13.2 設(shè)計方法 185
13.3 設(shè)計實例 190
第14章 摩擦輪傳動設(shè)計 195
14.1 功能簡介與界面構(gòu)成 195
14.2 設(shè)計方法 199
14.2.1 圓柱摩擦輪設(shè)計 199
14.2.2 槽形摩擦輪傳動設(shè)計計算 202
14.2.3 端面摩擦輪傳動設(shè)計計算 204
14.2.4 圓錐摩擦輪傳動設(shè)計計算 206
14.3 設(shè)計實例 208
第15章 帶傳動設(shè)計 217
15.1 功能簡介與界面構(gòu)成 217
15.2 設(shè)計方法 221
15.2.1 V帶傳動設(shè)計 221
15.2.2 平帶傳動計算 223
15.2.3 同步帶傳動計算 225
15.2.4 圓弧齒同步帶傳動計算 226
15.2.5 多楔帶傳動計算 228
15.3 設(shè)計實例 230
15.3.1 V帶傳動設(shè)計 230
15.3.2 平帶傳動設(shè)計 232
15.3.3 同步帶傳動設(shè)計 235
15.3.4 圓弧齒同步帶傳動設(shè)計 237
15.3.5 多楔帶傳動設(shè)計 240
第16章 鏈傳動設(shè)計 243
16.1 功能簡介與界面構(gòu)成 243
16.2 設(shè)計方法 248
16.2.1 滾子鏈傳動設(shè)計 248
16.2.2 齒形鏈傳動計算 250
16.3 設(shè)計實例 252
16.3.1 滾子鏈傳動設(shè)計實例 252
16.3.2 齒形鏈傳動設(shè)計實例 254
第17章 螺旋傳動設(shè)計 257
17.1 功能簡介與界面構(gòu)成 257
17.2 滑動螺旋傳動設(shè)計 262
17.2.1 設(shè)計方法 262
17.2.2 滑動螺旋傳動設(shè)計實例 267
17.3 滾動螺旋傳動設(shè)計 274
17.3.1 設(shè)計方法 274
17.3.2 滾動螺旋傳動設(shè)計實例 279
第18章 軸的設(shè)計 287
18.1 功能簡介與界面構(gòu)成 287
18.2 設(shè)計方法 294
18.3 設(shè)計實例 303
第19章 機械工程常用公式計算 316
19.1 列表公式的計算 316
19.2 數(shù)學(xué)計算器 317
19.3 用戶自定義公式的計算 318
19.4 用戶自定義公式的保存 319
19.5 用戶自定義公式的刪除 320
19.6 組合公式的設(shè)計 320
19.7 組合公式的計算 322
19.8 組合公式的刪除 323
19.9 組合公式的修改 323
19.10 計算結(jié)果的保存、查閱 324
19.10.1 保存 324
19.10.2 查閱 324
第20章 機械工程常用英漢詞典 327
20.1 功能簡介與界面構(gòu)成 327
20.2 使用方法 328
第21章 機械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng) 333
21.1 功能簡介和界面構(gòu)成 333
21.1.1 功能簡介 333
21.1.2 界面構(gòu)成 333
21.2 機械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng)操作 334
21.3 退出系統(tǒng) 336
第22章 用戶自定義數(shù)據(jù)管理 337
22.1 功能說明 337
22.2 數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.1 網(wǎng)頁數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.2 表格數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.2.3 圖像數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.3 數(shù)據(jù)導(dǎo)入 338
22.3.1 數(shù)據(jù)分類節(jié)點建立 338
22.3.2 導(dǎo)入網(wǎng)頁數(shù)據(jù) 339
22.3.3 導(dǎo)入表格數(shù)據(jù) 342
22.3.4 數(shù)據(jù)節(jié)點的刪除 345
22.3.5 數(shù)據(jù)分類節(jié)點的刪除 346
22.4 用戶自定義數(shù)據(jù)保存、恢復(fù)及共享 346
22.4.1 用戶自定義數(shù)據(jù)保存 346
22.4.2 用戶自定義數(shù)據(jù)恢復(fù) 346
22.4.3 用戶自定義數(shù)據(jù)共享 346
附錄《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》軟件目錄348
《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》是一種支持制造業(yè)信息化工程的、集成基礎(chǔ)信息資源的數(shù)字化手冊軟件，由機械設(shè)計常用基礎(chǔ)資源數(shù)據(jù)庫、常用設(shè)計計算和查詢程序、機械工程常用公式計算、機械工程常用英漢詞匯、用戶自定義數(shù)據(jù)等模塊組成。本數(shù)字化手冊軟件系統(tǒng)以先進、實用、系統(tǒng)、常新為開發(fā)宗旨，薈萃了機械設(shè)計類手冊工具書籍的精華，匯集了機械設(shè)計實踐所需要的各類數(shù)據(jù)資料，具有知識資源豐富、標(biāo)準(zhǔn)資料新、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、更新及時、查詢檢索方便、設(shè)計校核計算程序符合設(shè)計人員習(xí)慣及使用簡單等特點。適用于機械設(shè)計制造企業(yè)、大專院校和科研院所從事機械產(chǎn)品開發(fā)、制造和研究的工程技術(shù)人員使用，也可供從事相關(guān)工程設(shè)計制造的工程技術(shù)人員參考。
第1章 軟件系統(tǒng)概況與安裝方法 1
1.1 軟件系統(tǒng)概況 1
1.2 軟件系統(tǒng)安裝需求 2
1.3 軟件系統(tǒng)安裝步驟 3
1.4 添加《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 8
1.5 卸載《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 8
1.6 注冊《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 8
1.7 啟動《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 9
第2章 主界面介紹 10
2.1 功能劃分 10
2.2 菜單區(qū) 11
2.2.1 “文件”菜單 11
2.2.2 “視圖”菜單 11
2.2.3 “常用公式計算”菜單 12
2.2.4 “常用設(shè)計計算程序”菜單 12
2.2.5 “幫助”菜單 13
2.3 工具欄 13
2.4 導(dǎo)航器 14
2.4.1 目錄導(dǎo)航功能 14
2.4.2 索引導(dǎo)航功能 17
2.4.3 模糊導(dǎo)航功能 18
2.4.4 書簽導(dǎo)航功能 19
2.5 資料顯示區(qū) 19
第3章 主要功能使用介紹 22
3.1 數(shù)據(jù)保存 22
3.2 數(shù)據(jù)查詢 23
3.3 數(shù)據(jù)檢索 24
3.4 查詢結(jié)果輸出 25
第4章 公差與配合查詢 28
4.1 功能簡介與界面構(gòu)成 28
4.2 操作注意事項 29
4.2.1 公差查詢操作注意事項 30
4.2.2 配合查詢操作注意事項 33
4.3 查詢實例 36
4.3.1 公差查詢實例 36
4.3.2 配合查詢實例 37
第5章 形狀與位置公差查詢 39
5.1 功能簡介與界面構(gòu)成 39
5.2 操作注意事項 40
5.3 查詢實例 42
第6章 螺栓連接設(shè)計校核 45
6.1 功能簡介與界面構(gòu)成 45
6.2 螺栓連接設(shè)計和強度校核計算方法 47
6.2.1 受軸向載荷-松螺栓連接強度校核與設(shè)計 47
6.2.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接強度校核與設(shè)計 47
6.2.3 受橫向載荷-緊螺栓連接強度校核與設(shè)計 48
6.2.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷強度校核與設(shè)計 49
6.2.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷強度校核與設(shè)計 51
6.3 程序使用方法和設(shè)計實例 52
6.3.1 受軸向載荷-松螺栓連接 52
6.3.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接 52
6.3.3 受橫向載荷-緊螺栓連接 53
6.3.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷 54
6.3.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷 54
第7章 鍵連接設(shè)計校核 56
7.1 功能簡介與界面構(gòu)成 56
7.2 鍵連接強度校核計算方法 57
7.2.1 平鍵連接強度校核計算方法 57
7.2.2 半圓鍵連接強度校核計算方法 59
7.2.3 楔鍵連接強度校核方法 59
7.2.4 切向鍵連接強度校核計算方法 60
7.2.5 矩形花鍵連接強度校核計算方法 61
7.2.6 漸開線花鍵連接強度校核計算方法 62
7.3 程序使用方法和設(shè)計實例 64
7.3.1 平鍵連接 64
7.3.2 半圓鍵連接 65
7.3.3 楔鍵連接 65
7.3.4 切向鍵連接 66
7.3.5 矩形花鍵連接 67
7.3.6 漸開線花鍵連接 68
第8章 彈簧設(shè)計 70
8.1 功能簡介與界面構(gòu)成 70
8.2 設(shè)計方法 71
8.2.1 螺旋彈簧 71
8.2.2 碟形彈簧 86
8.3 設(shè)計實例 93
8.3.1 壓縮彈簧 93
8.3.2 拉伸彈簧 97
8.3.3 扭轉(zhuǎn)彈簧 100
8.3.4 碟形彈簧 102
第9章 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計 105
9.1 功能簡介與界面構(gòu)成 105
9.2 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計方法 106
9.2.1 轉(zhuǎn)矩與功率 106
9.2.2 傳動比i的計算 107
9.2.3 圓柱齒輪傳動簡化設(shè)計計算公式 107
9.2.4 齒輪疲勞強度校核公式 107
9.2.5 計算中的有關(guān)數(shù)據(jù)及各系數(shù)的確定 109
9.2.6 外嚙合變位斜齒圓柱齒輪幾何尺寸計算公式 118
9.2.7 圓柱齒輪極限偏差、公差計算公式 120
9.2.8 齒厚極限偏差 121
9.2.9 中心距極限偏差值 122
9.3 設(shè)計實例 122
9.3.1 設(shè)計信息 122
9.3.2 設(shè)計參數(shù) 123
9.3.3 布置與結(jié)構(gòu) 124
9.3.4 材料及熱處理 124
9.3.5 確定齒輪精度等級 125
9.3.6 齒輪基本參數(shù) 125
9.3.7 疲勞強度校核 127
9.3.8 程序用數(shù)據(jù)維護 129
第10章 滾動軸承設(shè)計與查詢 131
10.1 功能簡介與界面構(gòu)成 131
10.2 滾動軸承承載能力計算方法 133
10.2.1 滾動軸承承載能力的一般說明 133
10.2.2 滾動軸承的壽命計算 133
10.2.3 溫度系數(shù)ft 133
10.2.4 當(dāng)量動載荷 134
10.2.5 載荷系數(shù)fp 134
10.2.6 動載荷系數(shù)X、Y 134
10.2.7 成對軸承所受軸向力 137
10.2.8 成對軸承當(dāng)量動載荷 138
10.2.9 修正額定壽命計算 138
10.3 設(shè)計實例 139
10.3.1 單個（角接觸球軸承）軸承設(shè)計界面 139
10.3.2 成對（角接觸球軸承）軸承設(shè)計界面 143
第11章 平面連桿機構(gòu)設(shè)計與分析 148
11.1 功能簡介與界面構(gòu)成 148
11.2 平面連桿機構(gòu)設(shè)計方法 153
11.2.1 按兩連架桿對應(yīng)位置設(shè)計 153
11.2.2 按兩連架桿對應(yīng)位置呈連續(xù)函數(shù)關(guān)系設(shè)計鉸鏈四桿機構(gòu) 155
11.2.3 按從動件的急回特性設(shè)計 156
11.2.4 按從動件的近似停歇要求設(shè)計 158
11.2.5 按傳動角設(shè)計 159
11.3 平面連桿機構(gòu)設(shè)計與分析運行流程與實例 161
第12章 平面凸輪機構(gòu)設(shè)計 169
12.1 功能簡介與界面構(gòu)成 169
12.2 設(shè)計方法 171
12.2.1 設(shè)計流程 171
12.2.2 設(shè)計步驟 171
12.2.3 凸輪設(shè)計公式 172
12.3 平面凸輪機構(gòu)設(shè)計運行實例 176
第13章 普通圓柱蝸桿傳動設(shè)計 184
13.1 功能簡介與界面構(gòu)成 184
13.2 設(shè)計方法 185
13.3 設(shè)計實例 190
第14章 摩擦輪傳動設(shè)計 195
14.1 功能簡介與界面構(gòu)成 195
14.2 設(shè)計方法 199
14.2.1 圓柱摩擦輪設(shè)計 199
14.2.2 槽形摩擦輪傳動設(shè)計計算 202
14.2.3 端面摩擦輪傳動設(shè)計計算 204
14.2.4 圓錐摩擦輪傳動設(shè)計計算 206
14.3 設(shè)計實例 208
第15章 帶傳動設(shè)計 217
15.1 功能簡介與界面構(gòu)成 217
15.2 設(shè)計方法 221
15.2.1 V帶傳動設(shè)計 221
15.2.2 平帶傳動計算 223
15.2.3 同步帶傳動計算 225
15.2.4 圓弧齒同步帶傳動計算 226
15.2.5 多楔帶傳動計算 228
15.3 設(shè)計實例 230
15.3.1 V帶傳動設(shè)計 230
15.3.2 平帶傳動設(shè)計 232
15.3.3 同步帶傳動設(shè)計 235
15.3.4 圓弧齒同步帶傳動設(shè)計 237
15.3.5 多楔帶傳動設(shè)計 240
第16章 鏈傳動設(shè)計 243
16.1 功能簡介與界面構(gòu)成 243
16.2 設(shè)計方法 248
16.2.1 滾子鏈傳動設(shè)計 248
16.2.2 齒形鏈傳動計算 250
16.3 設(shè)計實例 252
16.3.1 滾子鏈傳動設(shè)計實例 252
16.3.2 齒形鏈傳動設(shè)計實例 254
第17章 螺旋傳動設(shè)計 257
17.1 功能簡介與界面構(gòu)成 257
17.2 滑動螺旋傳動設(shè)計 262
17.2.1 設(shè)計方法 262
17.2.2 滑動螺旋傳動設(shè)計實例 267
17.3 滾動螺旋傳動設(shè)計 274
17.3.1 設(shè)計方法 274
17.3.2 滾動螺旋傳動設(shè)計實例 279
第18章 軸的設(shè)計 287
18.1 功能簡介與界面構(gòu)成 287
18.2 設(shè)計方法 294
18.3 設(shè)計實例 303
第19章 機械工程常用公式計算 316
19.1 列表公式的計算 316
19.2 數(shù)學(xué)計算器 317
19.3 用戶自定義公式的計算 318
19.4 用戶自定義公式的保存 319
19.5 用戶自定義公式的刪除 320
19.6 組合公式的設(shè)計 320
19.7 組合公式的計算 322
19.8 組合公式的刪除 323
19.9 組合公式的修改 323
19.10 計算結(jié)果的保存、查閱 324
19.10.1 保存 324
19.10.2 查閱 324
第20章 機械工程常用英漢詞典 327
20.1 功能簡介與界面構(gòu)成 327
20.2 使用方法 328
第21章 機械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng) 333
21.1 功能簡介和界面構(gòu)成 333
21.1.1 功能簡介 333
21.1.2 界面構(gòu)成 333
21.2 機械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng)操作 334
21.3 退出系統(tǒng) 336
第22章 用戶自定義數(shù)據(jù)管理 337
22.1 功能說明 337
22.2 數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.1 網(wǎng)頁數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.2 表格數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.2.3 圖像數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.3 數(shù)據(jù)導(dǎo)入 338
22.3.1 數(shù)據(jù)分類節(jié)點建立 338
22.3.2 導(dǎo)入網(wǎng)頁數(shù)據(jù) 339
22.3.3 導(dǎo)入表格數(shù)據(jù) 342
22.3.4 數(shù)據(jù)節(jié)點的刪除 345
22.3.5 數(shù)據(jù)分類節(jié)點的刪除 346
22.4 用戶自定義數(shù)據(jù)保存、恢復(fù)及共享 346
22.4.1 用戶自定義數(shù)據(jù)保存 346
22.4.2 用戶自定義數(shù)據(jù)恢復(fù) 346
22.4.3 用戶自定義數(shù)據(jù)共享 346
附錄《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》軟件目錄348
…… [看更多目錄]第1章 軟件系統(tǒng)概況與安裝方法 1
1.1 軟件系統(tǒng)概況 1
1.2 軟件系統(tǒng)安裝需求 2
1.3 軟件系統(tǒng)安裝步驟 3
1.4 添加《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 8
1.5 卸載《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 8
1.6 注冊《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 8
1.7 啟動《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》 9
第2章 主界面介紹 10
2.1 功能劃分 10
2.2 菜單區(qū) 11
2.2.1 “文件”菜單 11
2.2.2 “視圖”菜單 11
2.2.3 “常用公式計算”菜單 12
2.2.4 “常用設(shè)計計算程序”菜單 12
2.2.5 “幫助”菜單 13
2.3 工具欄 13
2.4 導(dǎo)航器 14
2.4.1 目錄導(dǎo)航功能 14
2.4.2 索引導(dǎo)航功能 17
2.4.3 模糊導(dǎo)航功能 18
2.4.4 書簽導(dǎo)航功能 19
2.5 資料顯示區(qū) 19
第3章 主要功能使用介紹 22
3.1 數(shù)據(jù)保存 22
3.2 數(shù)據(jù)查詢 23
3.3 數(shù)據(jù)檢索 24
3.4 查詢結(jié)果輸出 25
第4章 公差與配合查詢 28
4.1 功能簡介與界面構(gòu)成 28
4.2 操作注意事項 29
4.2.1 公差查詢操作注意事項 30
4.2.2 配合查詢操作注意事項 33
4.3 查詢實例 36
4.3.1 公差查詢實例 36
4.3.2 配合查詢實例 37
第5章 形狀與位置公差查詢 39
5.1 功能簡介與界面構(gòu)成 39
5.2 操作注意事項 40
5.3 查詢實例 42
第6章 螺栓連接設(shè)計校核 45
6.1 功能簡介與界面構(gòu)成 45
6.2 螺栓連接設(shè)計和強度校核計算方法 47
6.2.1 受軸向載荷-松螺栓連接強度校核與設(shè)計 47
6.2.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接強度校核與設(shè)計 47
6.2.3 受橫向載荷-緊螺栓連接強度校核與設(shè)計 48
6.2.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷強度校核與設(shè)計 49
6.2.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷強度校核與設(shè)計 51
6.3 程序使用方法和設(shè)計實例 52
6.3.1 受軸向載荷-松螺栓連接 52
6.3.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接 52
6.3.3 受橫向載荷-緊螺栓連接 53
6.3.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷 54
6.3.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷 54
第7章 鍵連接設(shè)計校核 56
7.1 功能簡介與界面構(gòu)成 56
7.2 鍵連接強度校核計算方法 57
7.2.1 平鍵連接強度校核計算方法 57
7.2.2 半圓鍵連接強度校核計算方法 59
7.2.3 楔鍵連接強度校核方法 59
7.2.4 切向鍵連接強度校核計算方法 60
7.2.5 矩形花鍵連接強度校核計算方法 61
7.2.6 漸開線花鍵連接強度校核計算方法 62
7.3 程序使用方法和設(shè)計實例 64
7.3.1 平鍵連接 64
7.3.2 半圓鍵連接 65
7.3.3 楔鍵連接 65
7.3.4 切向鍵連接 66
7.3.5 矩形花鍵連接 67
7.3.6 漸開線花鍵連接 68
第8章 彈簧設(shè)計 70
8.1 功能簡介與界面構(gòu)成 70
8.2 設(shè)計方法 71
8.2.1 螺旋彈簧 71
8.2.2 碟形彈簧 86
8.3 設(shè)計實例 93
8.3.1 壓縮彈簧 93
8.3.2 拉伸彈簧 97
8.3.3 扭轉(zhuǎn)彈簧 100
8.3.4 碟形彈簧 102
第9章 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計 105
9.1 功能簡介與界面構(gòu)成 105
9.2 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計方法 106
9.2.1 轉(zhuǎn)矩與功率 106
9.2.2 傳動比i的計算 107
9.2.3 圓柱齒輪傳動簡化設(shè)計計算公式 107
9.2.4 齒輪疲勞強度校核公式 107
9.2.5 計算中的有關(guān)數(shù)據(jù)及各系數(shù)的確定 109
9.2.6 外嚙合變位斜齒圓柱齒輪幾何尺寸計算公式 118
9.2.7 圓柱齒輪極限偏差、公差計算公式 120
9.2.8 齒厚極限偏差 121
9.2.9 中心距極限偏差值 122
9.3 設(shè)計實例 122
9.3.1 設(shè)計信息 122
9.3.2 設(shè)計參數(shù) 123
9.3.3 布置與結(jié)構(gòu) 124
9.3.4 材料及熱處理 124
9.3.5 確定齒輪精度等級 125
9.3.6 齒輪基本參數(shù) 125
9.3.7 疲勞強度校核 127
9.3.8 程序用數(shù)據(jù)維護 129
第10章 滾動軸承設(shè)計與查詢 131
10.1 功能簡介與界面構(gòu)成 131
10.2 滾動軸承承載能力計算方法 133
10.2.1 滾動軸承承載能力的一般說明 133
10.2.2 滾動軸承的壽命計算 133
10.2.3 溫度系數(shù)ft 133
10.2.4 當(dāng)量動載荷 134
10.2.5 載荷系數(shù)fp 134
10.2.6 動載荷系數(shù)X、Y 134
10.2.7 成對軸承所受軸向力 137
10.2.8 成對軸承當(dāng)量動載荷 138
10.2.9 修正額定壽命計算 138
10.3 設(shè)計實例 139
10.3.1 單個（角接觸球軸承）軸承設(shè)計界面 139
10.3.2 成對（角接觸球軸承）軸承設(shè)計界面 143
第11章 平面連桿機構(gòu)設(shè)計與分析 148
11.1 功能簡介與界面構(gòu)成 148
11.2 平面連桿機構(gòu)設(shè)計方法 153
11.2.1 按兩連架桿對應(yīng)位置設(shè)計 153
11.2.2 按兩連架桿對應(yīng)位置呈連續(xù)函數(shù)關(guān)系設(shè)計鉸鏈四桿機構(gòu) 155
11.2.3 按從動件的急回特性設(shè)計 156
11.2.4 按從動件的近似停歇要求設(shè)計 158
11.2.5 按傳動角設(shè)計 159
11.3 平面連桿機構(gòu)設(shè)計與分析運行流程與實例 161
第12章 平面凸輪機構(gòu)設(shè)計 169
12.1 功能簡介與界面構(gòu)成 169
12.2 設(shè)計"para" label-module="para">
13.1 功能簡介與界面構(gòu)成 184
13.2 設(shè)計方法 185
13.3 設(shè)計實例 190
第14章 摩擦輪傳動設(shè)計 195
14.1 功能簡介與界面構(gòu)成 195
14.2 設(shè)計方法 199
14.2.1 圓柱摩擦輪設(shè)計 199
14.2.2 槽形摩擦輪傳動設(shè)計計算 202
14.2.3 端面摩擦輪傳動設(shè)計計算 204
14.2.4 圓錐摩擦輪傳動設(shè)計計算 206
14.3 設(shè)計實例 208
第15章 帶傳動設(shè)計 217
15.1 功能簡介與界面構(gòu)成 217
15.2 設(shè)計方法 221
15.2.1 V帶傳動設(shè)計 221
15.2.2 平帶傳動計算 223
15.2.3 同步帶傳動計算 225
15.2.4 圓弧齒同步帶傳動計算 226
15.2.5 多楔帶傳動計算 228
15.3 設(shè)計實例 230
15.3.1 V帶傳動設(shè)計 230
15.3.2 平帶傳動設(shè)計 232
15.3.3 同步帶傳動設(shè)計 235
15.3.4 圓弧齒同步帶傳動設(shè)計 237
15.3.5 多楔帶傳動設(shè)計 240
第16章 鏈傳動設(shè)計 243
16.1 功能簡介與界面構(gòu)成 243
16.2 設(shè)計方法 248
16.2.1 滾子鏈傳動設(shè)計 248
16.2.2 齒形鏈傳動計算 250
16.3 設(shè)計實例 252
16.3.1 滾子鏈傳動設(shè)計實例 252
16.3.2 齒形鏈傳動設(shè)計實例 254
第17章 螺旋傳動設(shè)計 257
17.1 功能簡介與界面構(gòu)成 257
17.2 滑動螺旋傳動設(shè)計 262
17.2.1 設(shè)計方法 262
17.2.2 滑動螺旋傳動設(shè)計實例 267
17.3 滾動螺旋傳動設(shè)計 274
17.3.1 設(shè)計方法 274
17.3.2 滾動螺旋傳動設(shè)計實例 279
第18章 軸的設(shè)計 287
18.1 功能簡介與界面構(gòu)成 287
18.2 設(shè)計方法 294
18.3 設(shè)計實例 303
第19章 機械工程常用公式計算 316
19.1 列表公式的計算 316
19.2 數(shù)學(xué)計算器 317
19.3 用戶自定義公式的計算 318
19.4 用戶自定義公式的保存 319
19.5 用戶自定義公式的刪除 320
19.6 組合公式的設(shè)計 320
19.7 組合公式的計算 322
19.8 組合公式的刪除 323
19.9 組合公式的修改 323
19.10 計算結(jié)果的保存、查閱 324
19.10.1 保存 324
19.10.2 查閱 324
第20章 機械工程常用英漢詞典 327
20.1 功能簡介與界面構(gòu)成 327
20.2 使用方法 328
第21章 機械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng) 333
21.1 功能簡介和界面構(gòu)成 333
21.1.1 功能簡介 333
21.1.2 界面構(gòu)成 333
21.2 機械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng)操作 334
21.3 退出系統(tǒng) 336
第22章 用戶自定義數(shù)據(jù)管理 337
22.1 功能說明 337
22.2 數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.1 網(wǎng)頁數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.2 表格數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.2.3 圖像數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.3 數(shù)據(jù)導(dǎo)入 338
22.3.1 數(shù)據(jù)分類節(jié)點建立 338
22.3.2 導(dǎo)入網(wǎng)頁數(shù)據(jù) 339
22.3.3 導(dǎo)入表格數(shù)據(jù) 342
22.3.4 數(shù)據(jù)節(jié)點的刪除 345
22.3.5 數(shù)據(jù)分類節(jié)點的刪除 346
22.4 用戶自定義數(shù)據(jù)保存、恢復(fù)及共享 346
22.4.1 用戶自定義數(shù)據(jù)保存 346
22.4.2 用戶自定義數(shù)據(jù)恢復(fù) 346
22.4.3 用戶自定義數(shù)據(jù)共享 346
附錄《機械設(shè)計手冊（新編軟件版）2008》軟件目錄348 2100433B
《機械設(shè)計手冊(5版·第3卷)》是在前4版的基礎(chǔ)上，吸收并總結(jié)了國內(nèi)外機械工程設(shè)計領(lǐng)域中的新標(biāo)準(zhǔn)、新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新設(shè)計理論與方法撰寫而成。《機械設(shè)計手冊(5版·第3卷)》全面系統(tǒng)地介紹了常規(guī)設(shè)計、機電一體化與控制技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計方法及其應(yīng)用等內(nèi)容。具有內(nèi)容先進、信息量大、取材廣、規(guī)格全，實用性強，數(shù)據(jù)可靠，使用方便等特點。
全書分6卷52篇，內(nèi)容有：常用設(shè)計資料、機械零部件設(shè)計（連接、緊固與傳動）、機械零部件設(shè)計（軸系、支承與其他）、流體傳動與控制、機電一體化及控制技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計理論與方法等。
本卷為第1卷，主要內(nèi)容有：常用資料、常用數(shù)學(xué)公式和常用力學(xué)公式、機械工程材料、零部件設(shè)計常用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性等。《機械設(shè)計手冊(5版·第3卷)》供從事機械設(shè)計、制造、維修及有關(guān)工程技術(shù)人員作為工具書使用，也可供大專院校的有關(guān)專業(yè)師生使用和參考。
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