機械運轉記錄公布時間

Ⅰ 基本要求和內容

（1）鍋爐烘爐期間要注意觀察爐墻、烘爐情況，火焰烘爐時間，溫度及效果應符合設計及規(guī)范要求，按時做好溫度記錄，并畫出實際溫升曲線圖。

（2）鍋爐煮爐用的藥量及成份應符合設計及規(guī)范要求，煮爐工序應按規(guī)范要求進行。

（3）設備試運轉記錄：主要包括鍋爐、水泵、風機和熱交換站、煤氣調壓站等設備、管道及附件，其運轉工作性能（熱工、機械性能、壓力及安全性能等）及水質、煙塵排放濃度等，均應符合設計要求和有關專門規(guī)定。記錄應包括單機試運轉和設計有要求的聯(lián)合整件試運轉記錄，試驗數(shù)據(jù)、控制參數(shù)以及有關要求應記錄詳細、準確，并有確切結論。其中水泵試運轉情況應記錄。

（4）鍋爐的烘爐、煮爐以及設備試運轉等試（檢）驗工作應有專業(yè)部門出具證書及有關試（檢）驗資料。

Ⅱ 核查辦法

（1）核查火焰烘爐記錄是否符合升、降溫要求，烘烤時間和效果是否正確。

（2）核查煮爐的藥量及成份，加藥程序，蒸汽壓力，升、降溫控制，煮爐時間是否符合規(guī)范要求，煮完后有否沖洗除垢，簽證是否齊全。

（3）核查鍋爐及其附屬設備運轉工作性能、水質和煙塵排放濃度是否符合設計要求和有關專門規(guī)定，試運轉試驗數(shù)據(jù)是否真實，控制參數(shù)是否準確，結論是否正確，能否滿足設計要求。

Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。

（1）無鍋爐烘爐記錄、煮爐記錄或設備試運轉記錄。

（2）鍋爐火焰烘爐試驗結果不符合規(guī)范要求。

（3）煮爐的藥量不足，成份不純。加藥程序、蒸汽壓力、升降溫控制、煮爐時間等不符合規(guī)范要求。

（4）煮爐完畢沒有進行沖洗和清除沉積物。

（5）鍋爐及其附屬設備運轉工作性能和試運轉結論不符合設計要求和有關專門規(guī)定。

【學員問題】壓縮機空氣負荷試運轉時進行的各項檢查和記錄？

【解答】一、潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況；

二、各級吸、排氣的溫度和壓力；

三、各級進、排水的溫度、壓力和冷卻水的供應情況；

四、各級吸、排氣閥的工作應無異?，F(xiàn)象；

五、運動部件應無異常響聲；

六、連接部位應無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象；

七、連接部位應無松動現(xiàn)象；

八、氣量調節(jié)裝置應靈敏；

九、主軸承、滑道、填函等主要摩擦部位的溫度；

十、電動機的電流、電壓、溫升；

十一、自動控制裝置應靈敏、可靠。

以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

【學員問題】機械設備空負荷試運轉要求？

【解答】一、機械與各系統(tǒng)聯(lián)合調試合格后，方可進行空負荷試運轉。

二、應按說明書規(guī)定的空負荷試驗的工作規(guī)范和操作程序，試驗各運動機構的啟動，其中對大功率機組，不得頻繁啟動，啟動時間間隔應按有關規(guī)定執(zhí)行；變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作，均應正確、靈敏、可靠。其中連續(xù)運轉時間和斷續(xù)運轉時間無規(guī)定時，應按各類設備安裝驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

三、空負荷試運轉中，應進行下列各項檢查，并應作實測記錄：

1.技術文件要求測量的軸承振動和軸的竄動不應超過規(guī)定。

2.齒輪副，鏈條與鏈輪嚙合應平穩(wěn)，無不正常的噪聲和磨損。

3.傳動皮帶不應打滑，平皮帶跑偏量不應超過規(guī)定。

4.一般滑動軸承溫升不應超過35℃，最高溫度不應超過70℃；滾動軸承溫升不應超過40℃，最高溫度不應超過80℃；導軌溫升不應超過15℃，最高溫度不應超過100℃。

5.油箱油溫最高不得超過60℃。

6.潤滑、液壓、氣（汽）動等各輔助系統(tǒng)的工作應正常，無滲漏現(xiàn)象。

7.各種儀表應工作正常。

8.有必要和有條件時，可進行噪音測量，并應符合規(guī)定。

以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。