機械作用起爆機理

機械作用起爆機理是指當固體或液體爆炸物受到撞擊或摩擦時，機械能首先轉化為熱能，并聚集在小的局部范圍形成“熱點”，在熱點處發(fā)生熱分解。由于分解的放熱性，分解速度迅速增加，在熱點內形成強烈反應，引起全部或部分爆炸物爆炸。

共有3種途徑：（1）爆炸物內所含的微小氣泡受到絕熱壓縮；（2）由于摩擦使爆炸物局部加熱（在結晶之間、爆炸物與其接觸的固體物之間、固體物的摩擦或爆炸與其中的雜質摩擦等）；（3）由于爆炸物粘滯流動而產生熱點。

沉積物經機械壓實作用后，會發(fā)生許多變化，主要有：

①碎屑顆粒的重新排列，從游離狀到接近或達到最緊密的堆積狀態(tài)；

②塑性巖屑擠壓變形；

③軟礦物顆粒彎曲進而發(fā)生成分變化；

④剛性碎屑礦物壓碎或壓裂。

沉積物被壓實固結的程度可稱為壓實作用強度。定性表征壓實作用強度的方法是在鏡下描述碎屑顆粒的接觸關系；隨著壓實強度的增大，碎屑顆粒接觸依次為點接觸、線接觸、凹凸接觸和縫合接觸。而定量的表征方法較多，常用的有以下二種：

1、顆粒的緊密度

前人多稱填集密度，它是通過鏡下測微尺或圖象儀測量任意方向上的顆粒截距總長度來計算，具體算法如下：

顆粒的緊密度=（顆粒截距總長度/測量長度）×100%

顯然，比值越大顆粒的排列越緊密，壓實強度也越大。根據緊密度，按研究區(qū)最大原始孔隙度計算壓實后損失的孔隙度，并按一定井段間隔計算孔隙壓實梯度，以反映壓實作用強度。根據這種方法可對壓實作用強度進行分級（如下表）。

2、壓實率

通過砂體原始孔隙體積與壓實后的粒間體積進行對比，計算壓實率。壓實率反映了砂體壓實后原始孔隙體積降低的百分比。

壓實率=（原始孔隙體積－壓實后粒間體積）/原始孔隙體積

上式中，原始孔隙體積可通過巖石顆粒粒度和分選性，應用Sneider圖版進行估算，而壓實后粒間體積一般是通過薄片估算的。粒間體積包括孔隙體積、膠結物體積和雜基體積。在壓實率計算中，最好在每個深度段選擇不同巖性進行計算，并建立不同巖性的深度一壓實率剖面。

影響碎屑巖的壓實作用主要有顆粒的成分、粒度分選、磨圓度、埋深及地層壓力等。機械壓實作用的最終結果就是減小粒間體積，使原始孔隙度降低。