教育部高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材·電子技術(shù)基礎(chǔ)

前言

第1章 半導(dǎo)體器件

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1.1 二極管

1.1.1 PN結(jié)

1.1.2 半導(dǎo)體二極管

1.2 晶體管

1.3 場效應(yīng)晶體管

1.3.1 結(jié)型場效應(yīng)晶體管

1.3.2 絕緣柵型場效應(yīng)晶體管

1.3.3 場效應(yīng)晶體管的使用注意事項(xiàng)

1.4 基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)

1.4.1 計(jì)算機(jī)仿真部分

1.4.2 實(shí)驗(yàn)室操作部分

1.5 技能訓(xùn)練——常用電子儀器儀表的使用

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第2章 基本放大電路

學(xué)習(xí)目標(biāo)

2.1 放大器的基本知識

2.1.1 放大電路的基本組成

2.1.2 放大電路的主要技術(shù)指標(biāo)

2.1.3 放大電路的工作狀態(tài)分析

2.2 共發(fā)射極放大電路

2.2.1 靜態(tài)偏置方式

2.2.2 動(dòng)態(tài)性能分析

2.2.3 失真現(xiàn)象分析

2.3 共集電極放大電路

2.4 多級放大電路

2.4.1 多級放大電路的組成

2.4.2 多級放大電路的性能指標(biāo)

2.5 反饋放大電路

2.5.1 反饋的基本概念

2.5.2 負(fù)反饋對放大器性能的影響

2.6 基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)

2.6.1 計(jì)算機(jī)仿真部分

2.6.2 實(shí)驗(yàn)室操作部分

2.7 技能訓(xùn)練——焊接技術(shù)練習(xí)與音頻放大器的組裝調(diào)試

2.7.1 焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)

2.7.2 小功率晶體管音頻放大器的組裝與調(diào)試

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第3章 集成放大電路

學(xué)習(xí)目標(biāo)

3.1 集成運(yùn)放及其組成

3.1.1 集成運(yùn)放的組成

3.1.2 集成運(yùn)放的主要參數(shù)

3.2 運(yùn)放的輸入級——差動(dòng)放大器

3.2.1 零點(diǎn)漂移的概念

3.2.2 典型差動(dòng)放大電路分析

3.3 運(yùn)放的輸出級——互補(bǔ)對稱電路

3.3.1 乙類互補(bǔ)對稱電路

3.3.2 甲乙類互補(bǔ)對稱電路

3.4 集成運(yùn)放的應(yīng)用

3.4.1 集成運(yùn)放的理想特性

3.4.2 集成運(yùn)放的線性應(yīng)用

3.4.3 集成運(yùn)放的非線性應(yīng)用

3.5 集成功率放大器

3.5.1 5G37的應(yīng)用

3.5.2 LM386的應(yīng)用

3.6 基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)

3.6.1 計(jì)算機(jī)仿真部分

3.6.2 實(shí)驗(yàn)室操作部分

3.7 技能訓(xùn)練——音頻功率放大器的組裝和調(diào)試

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第4章 電源電路

學(xué)習(xí)目標(biāo)

4.1 單相整流和濾波電路

4.1.1 單相半波整流電路

4.1.2 單相橋式整流電路

4.1.3 濾波電路

4.2 連續(xù)調(diào)整型直流穩(wěn)壓電路

4.2.1 硅穩(wěn)壓管穩(wěn)壓電路

4.2.2 串聯(lián)型線性穩(wěn)壓電路

4.2.3 三端集成穩(wěn)壓器

4.3 晶閘管可控整流電路

4.3.1 單向晶閘管的基本知識

4.3.2 單相半波可控整流電路

4.3.3 單相半控橋式整流電路

4.3.4 單結(jié)晶體管觸發(fā)電路

4.4 基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)

4.4.1 計(jì)算機(jī)仿真部分

4.4.2 實(shí)驗(yàn)室操作部分

4.5 技能訓(xùn)練——雙路直流穩(wěn)壓電源的組裝與調(diào)試

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第5章 數(shù)字電路基礎(chǔ)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

5.1 數(shù)制與碼制

5.1.1 常用數(shù)制

5.1.2 不同進(jìn)制數(shù)的相互轉(zhuǎn)換

5.1.3 碼制

5.2 邏輯代數(shù)的基本知識

5.2.1 邏輯代數(shù)的基本運(yùn)算

5.2.2 邏輯代數(shù)的定律和運(yùn)算規(guī)則

5.2.3 邏輯函數(shù)的代數(shù)化簡法

5.2.4 邏輯函數(shù)的卡諾圖化簡法

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第6章 組合邏輯電路

學(xué)習(xí)目標(biāo)

6.1 門電路

6.1.1 TTL門電路

6.1.2 CMOS門電路

6.2 組合邏輯電路的分析方法和設(shè)計(jì)方法

6.2.1 組合邏輯電路的分析方法

6.2.2 組合邏輯電路的設(shè)計(jì)方法

6.3 編碼器

6.3.1 編碼器的分類

6.3.2 集成優(yōu)先編碼器

6.4 譯碼器

6.4.1 二進(jìn)制譯碼器

6.4.2 二一十進(jìn)制譯碼器

6.4.3 顯示譯碼器

6.5 數(shù)據(jù)選擇器和分配器

6.5.1 數(shù)據(jù)選擇器

6.5.2 數(shù)據(jù)分配器

6.6 加法器和數(shù)值比較器

6.6.1 加法器

6.6.2 數(shù)值比較器

6.7 基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)

6.7.1 計(jì)算機(jī)仿真部分

6.7.2 實(shí)驗(yàn)室操作部分

6.8 技能訓(xùn)練——智力競賽搶答器的組裝和調(diào)試

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第7章 時(shí)序邏輯電路

學(xué)習(xí)目標(biāo)

7.1 觸發(fā)器

7.1.1 基本RS觸發(fā)器

7.1.2 同步RS觸發(fā)器

7.1.3 邊沿JK觸發(fā)器

7.1.4 維持阻塞D觸發(fā)器

7.1.5 T觸發(fā)器和T’觸發(fā)器

7.1.6 CMOS觸發(fā)器

7.1.7 觸發(fā)器的相互轉(zhuǎn)換

7.2 同步計(jì)數(shù)器

7.2.1 計(jì)數(shù)器概述

7.2.2 同步計(jì)數(shù)器的分析步驟與同步二進(jìn)制計(jì)數(shù)器

7.2.3 集成同步計(jì)數(shù)器

7.3 異步計(jì)數(shù)器

7.3.1 異步計(jì)數(shù)器的工作原理

7.3.2 集成異步計(jì)數(shù)器

7.4 寄存器

7.4.1 數(shù)碼寄存器

7.4.2 移位寄存器

7.4.3 集成移位寄存器

7.4.4 移位寄存器的應(yīng)用

7.5 基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)

7.5.1 計(jì)算機(jī)仿真部分

7.5.2 實(shí)驗(yàn)室操作部分

7.6 技能訓(xùn)練——六十進(jìn)制計(jì)數(shù)譯碼顯示

電路的組裝調(diào)試

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第8章 波形產(chǎn)生與變換電路

學(xué)習(xí)目標(biāo)

8.1 正弦波振蕩器

8.1.1 正弦波振蕩電路的基本知識

8.1.2 RC正弦波振蕩器

8.1.3 LC正弦波振蕩器

8.2 555定時(shí)器及應(yīng)用

8.2.1 555定時(shí)器介紹

8.2.2 多諧振蕩器

8.2.3 單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器

8.2.4 施密特觸發(fā)器

8.3 基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)

8.3.1 計(jì)算機(jī)仿真部分

8.3.2 實(shí)驗(yàn)室操作部分

8.4 技能訓(xùn)練——雙態(tài)笛音電路的組裝和調(diào)試

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第9章 數(shù)/模和數(shù)/數(shù)轉(zhuǎn)換電路

學(xué)習(xí)目標(biāo)

9.1 概述

9.2 數(shù)/模轉(zhuǎn)換器

9.2.1 數(shù)/模轉(zhuǎn)換器的基本知識和主要指標(biāo)

9.2.2 集成DAC舉例

9.3 模/數(shù)轉(zhuǎn)換器

9.3.1 模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的基本知識和主要指標(biāo)

9.3.2 集成ADC舉例

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

附錄

附錄A Multisim10軟件的認(rèn)識和使用

附錄B 半導(dǎo)體分立器件型號與命名方法

附錄C 半導(dǎo)體集成電路型號組成及意義

附錄D 常用基本邏輯單元國標(biāo)符號與非國標(biāo)符號對照表

附錄E 常用數(shù)字集成電路一覽表

附錄F 綜合訓(xùn)練一——半導(dǎo)體收音機(jī)的組裝和調(diào)試

附錄G 綜合訓(xùn)練二——數(shù)字電子鐘的組裝和調(diào)試

參考文獻(xiàn)

《電子技術(shù)基礎(chǔ)》是根據(jù)高職高專人才培養(yǎng)目標(biāo)和高職高專院校對技術(shù)基礎(chǔ)課程教學(xué)的基本要求，以及高等職業(yè)教育教學(xué)改革的發(fā)展趨勢編寫的。在內(nèi)容取舍上以學(xué)生的“技術(shù)應(yīng)用能力培養(yǎng)”為主線，詳述“是什么”、“做什么”、“怎么做”，簡述“為什么”?！峨娮蛹夹g(shù)基礎(chǔ)》注重實(shí)踐，強(qiáng)化應(yīng)用，并注意引入新知識。

全書共分9章，內(nèi)容包括半導(dǎo)體器件、基本放大電路、集成放大電路、電源電路、數(shù)字電路基礎(chǔ)、組合邏輯電路、時(shí)序邏輯電路、波形產(chǎn)生與變換電路、數(shù)/模和模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路，書中同時(shí)給出了電子技術(shù)的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)、技能訓(xùn)練和綜合訓(xùn)練內(nèi)容?；A(chǔ)實(shí)驗(yàn)既包括實(shí)驗(yàn)室操作實(shí)驗(yàn)，又包括計(jì)算機(jī)仿真實(shí)驗(yàn)；技能訓(xùn)練是針對某一章具體內(nèi)容，引入一個(gè)較小的有一定完整性的“做什么”的內(nèi)容；綜合訓(xùn)練則是考慮模擬電子部分或數(shù)字電子部分內(nèi)容學(xué)習(xí)結(jié)束后的一個(gè)綜合性練習(xí)，可作為課程配套的實(shí)訓(xùn)周內(nèi)容或課程設(shè)計(jì)內(nèi)容的參考。

《電子技術(shù)基礎(chǔ)》可作為高職高專院校、成教學(xué)院、技師學(xué)院的機(jī)電一體化技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、電子信息工程技術(shù)、通信技術(shù)和計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)等專業(yè)的教材，還可以作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考學(xué)習(xí)用書。

根據(jù)教育部制定的《高職高專教育機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求》以及目前教學(xué)改革發(fā)展的要求編寫的，突出高職教育的特點(diǎn)，面向21世紀(jì)應(yīng)用性人才的需要，并貫徹最新的國家標(biāo)準(zhǔn)。《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》內(nèi)容共16章。第1章概括機(jī)器的全貌、分析機(jī)器的組成；第2章介紹摩擦、磨損及潤滑的基本知識；第3、4、5、6章介紹平面機(jī)構(gòu)、平面連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等常用機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)；第7章介紹螺紋聯(lián)接與螺旋傳動(dòng)；第8、9、10、11、12章介紹機(jī)械傳動(dòng)，從常規(guī)的撓性傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)和齒輪系傳動(dòng)人手，研究其使用方法及簡單的設(shè)計(jì)計(jì)算；第13、14、15、16章以軸系為代表著重介紹結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析，簡單介紹聯(lián)軸器、離合器和彈簧。另外，基本上每章都提供了實(shí)訓(xùn)、思考題與習(xí)題供讀者學(xué)習(xí)時(shí)參考。

《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》的主要特點(diǎn)：從認(rèn)識機(jī)器、分析機(jī)器的組成人手，按機(jī)器的功能劃分。通過本課程的課堂理論教學(xué)、后續(xù)的課程設(shè)計(jì)以及各章的實(shí)訓(xùn)來訓(xùn)練和檢驗(yàn)學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)的能力和水平。

前言

第1章 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)概論

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1.1 機(jī)器及其組成部分

1.2 本課程的研究內(nèi)容、性質(zhì)和任務(wù)

1.3 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求和一般過程

1.3.1 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求

1.3.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的一般過程

1.4 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的基本知識

1.4.1 機(jī)械零件的工作能力和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

1.4.2 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟

1.4.3 機(jī)械零件的標(biāo)準(zhǔn)化

1.5 機(jī)械零件的強(qiáng)度

1.5.1 載荷和應(yīng)力

1.5.2 機(jī)械零件的靜強(qiáng)度

1.5.3 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度

1.5.4 機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度

1.6 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法簡介

本章小結(jié)

思考題與習(xí)題

第2章 摩擦、磨損和潤滑

學(xué)習(xí)目標(biāo)

2.1 摩擦與磨損

2.1.1 摩擦的定義與分類

2.1.2 影響摩擦的主要因素

2.1.3 減摩材料的設(shè)計(jì)與選用

2.1.4 磨損的定義與分類

2.1.5 磨損規(guī)律在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

2.2 潤滑

2.2.1 常用潤滑劑及選擇

2.2.2 潤滑方法和潤滑裝置

2.3 密封方法及裝置

2.3.1 密封裝置的分類

2.3.2 常用密封裝置

2.3.3 密封裝置的選擇

本章小結(jié)

思考題與習(xí)題

第3章 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖和自由度

學(xué)習(xí)目標(biāo)

3.1 機(jī)構(gòu)的組成

3.1.1 運(yùn)動(dòng)副的概念

3.1.2 自由度和運(yùn)動(dòng)副約束

3.1.3 運(yùn)動(dòng)鏈與機(jī)構(gòu)

3.2 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖

3.2.1 運(yùn)動(dòng)副及構(gòu)件的表示方法

3.2.2 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖的繪制

3.3 平面機(jī)構(gòu)的自由度

3.3.1 平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算

3.3.2 平面機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件

3.3.3 計(jì)算平面機(jī)構(gòu)自由度時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

本章實(shí)訓(xùn)——機(jī)構(gòu)測繪

本章小結(jié)

思考題與習(xí)題

第4章 平面連桿機(jī)構(gòu)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

4.1 概述

4.1.1 有關(guān)的幾個(gè)基本概念

4.1.2 平面連桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和應(yīng)用

4.2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本類型及其應(yīng)用

4.2.1 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)

4.2.2 雙曲柄機(jī)構(gòu)

4.2.3 雙搖桿機(jī)構(gòu)

4.3 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)曲柄存在條件

4.4 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化

4.4.1 轉(zhuǎn)動(dòng)副轉(zhuǎn)化成移動(dòng)副

4.4.2 取不同構(gòu)件為機(jī)架

4.4.3 擴(kuò)大回轉(zhuǎn)副

4.4.4 其他演化機(jī)構(gòu)

4.5 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本特性

4.5.1 急回特性

4.5.2 傳力分析

4.6 平面四桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.6.1 用圖解法設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu)

4.6.2 用解析法設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu)

本章實(shí)訓(xùn)——觀察機(jī)構(gòu)模型

本章小結(jié)

思考題與習(xí)題

第5章 凸輪機(jī)構(gòu)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

5.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用與類型

5.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的組成和特點(diǎn)

5.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)的分類

5.1.3 凸輪機(jī)構(gòu)的類型選擇

5.2 從動(dòng)件常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律

5.2.1 凸輪機(jī)構(gòu)的工作過程分析

5.2.2 常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律

5.2.3 從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的選擇

5.3 凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)

5.3.1 圖解法設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線

5.3.2 解析法設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線

5.4 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問題

5.4.1 壓力角

5.4.2 凸輪基圓半徑的選取

5.4.3 滾子半徑的選取

5.5 凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和材料

5.5.1 凸輪和從動(dòng)件的結(jié)構(gòu)

5.5.2 凸輪和從動(dòng)件的材料及選擇

本章實(shí)訓(xùn)——圖解法設(shè)計(jì)凸輪輪廓

本章小結(jié)

思考題與習(xí)題

第6章 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

6.1 棘輪機(jī)構(gòu)

6.1.1 棘輪機(jī)構(gòu)的組成及工作原理

6.1.2 棘輪機(jī)構(gòu)的類型

6.1.3 棘輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和應(yīng)用

6.2 槽輪機(jī)構(gòu)

6.2.1 槽輪機(jī)構(gòu)的組成及工作原理

6.2.2 槽輪機(jī)構(gòu)的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用

6.3 不完全齒輪機(jī)構(gòu)

6.3.1 不完全齒輪機(jī)構(gòu)的組成及工作原理

6.3.2 不完全齒輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和應(yīng)用

6.4 凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

6.4.1 凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成及工作原理

6.4.2 凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和應(yīng)用

本章實(shí)訓(xùn)——自動(dòng)車床中轉(zhuǎn)塔刀架轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的剖析

本章小結(jié)

思考題與習(xí)題

第7章 螺紋聯(lián)接與螺旋傳動(dòng)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

7.1 螺紋聯(lián)接的基本知識

7.1.1 螺紋的類型

7.1.2 螺紋的主要參數(shù)

7.1.3 常用螺紋的特點(diǎn)及應(yīng)用

7.2 螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋聯(lián)接件

7.2.1 螺紋聯(lián)接的基本類型

7.2.2 螺紋聯(lián)接件

7.3 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊與防松

7.3.1 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊

7.3.2 螺紋聯(lián)接的防松

7.4 單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算

7.4.1 受拉螺栓聯(lián)接

7.4.2 受剪切螺栓聯(lián)接

7.5 螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

7.6 螺旋傳動(dòng)簡介

7.6.1 滑動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)

7.6.2 滾動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)

本章實(shí)訓(xùn)——齒輪減速器螺紋聯(lián)接件的選擇

本章小結(jié)

思考題與習(xí)題

第8章 帶傳動(dòng)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

8.1 帶傳動(dòng)概述

8.1.1 帶傳動(dòng)的類型

8.1.2 帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用

8.2 V帶和帶輪結(jié)構(gòu)

8.2.1 普通V帶的結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)準(zhǔn)

8.2.2 普通V帶輪的結(jié)構(gòu)

8.3 帶傳動(dòng)的工作能力分析

8.3.1 帶傳動(dòng)的受力分析

8.3.2 帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析

8.3.3 帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和傳動(dòng)比

8.4 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)

8.4.1 帶傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

8.4.2 單根V帶傳遞的功率

8.4.3 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟和方法

8.5 同步帶傳動(dòng)

8.5.1 同步帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型

8.5.2 同步帶的參數(shù)和標(biāo)記

8.5.3 同步帶輪

8.6 帶傳動(dòng)的張緊、安裝與維護(hù)

8.6.1 帶傳動(dòng)的張緊

8.6.2 帶傳動(dòng)的安裝與維護(hù)

本章實(shí)訓(xùn)——帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)

本章小結(jié)

思考題與習(xí)題

第9章 鏈傳動(dòng)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

9.1 鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)、應(yīng)用及類型

9.1.1 鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用

9.1.2 鏈傳動(dòng)的類型

9.2 滾子鏈和鏈輪

9.2.1 滾子鏈

9.2.2 鏈輪

9.3 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分析

9.4 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)

9.4.1 鏈傳動(dòng)的失效形式

9.4.2 功率曲線圖

9.4.3 設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則

9.4.4 鏈傳動(dòng)主要參數(shù)的選擇

9.4.5 鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

9.5 鏈傳動(dòng)的布置及張緊

9.5.1 鏈傳動(dòng)的布置

9.5.2 鏈傳動(dòng)的張緊

本章實(shí)訓(xùn)——鏈、帶傳動(dòng)性能參數(shù)測試

本章小結(jié)I

思考題與習(xí)題

第10章 齒輪傳動(dòng)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

10.1 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和基本類型

10.2 漸開線齒輪的齒廓及傳動(dòng)比

10.2.1 漸開線的形成和性質(zhì)

10.2.2 漸開線方程

10.2.3 漸開線齒廓嚙合的特點(diǎn)

10.3 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算

10.3.1 齒輪各部分的名稱和符號

10.3.2 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算

10.3.3 漸開線直齒圓柱齒輪的公法線長度和固定弦齒厚

10.4 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng)

10.4.1 漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件

10.4.2 漸開線齒輪傳動(dòng)的重合度

10.4.3 漸開線齒輪的無側(cè)隙嚙合

10.5 漸開線齒輪的加工方法

10.6 漸開線齒廓的根切現(xiàn)象與標(biāo)準(zhǔn)外齒輪的最少齒數(shù)

10.6.1 根切現(xiàn)象

10.6.2 最少齒數(shù)

10.7 變位齒輪傳動(dòng)

10.7.1 變位齒輪

10.7.2 最小變位系數(shù)

10.7.3 變位齒輪傳動(dòng)的類型

10.8 齒輪常見的失效形式與設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

10.8.1 齒輪的失效形式

10.8.2 齒輪的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

10.9 齒輪的常用材料及許用應(yīng)力

10.9.1 齒輪傳動(dòng)的精度及齒輪材料的基本要求

10.9.2 齒輪常用材料及其熱處理

10.9.3 許用應(yīng)力

10.1 0漸開線直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算

10.1 0.1 輪齒的受力分析

10.1 0.2 輪齒的計(jì)算載荷

10.1 0.3 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算

10.1 0.4 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算

10.1 0.5 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇和設(shè)計(jì)步驟

10.1 1斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)

10.1 1.1 齒廓曲面的形成及其嚙合特點(diǎn)

10.1 1.2 斜齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和尺寸

10.1 1.3 斜齒圓柱齒輪正確嚙合的條件和重合度

10.1 1.4 斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)

10.1 1.5 斜齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算

10.1 2直齒錐齒輪傳動(dòng)

10.1 2.1 錐齒輪傳動(dòng)概述

10.1 2.2 錐齒輪的齒廓曲線、背錐和當(dāng)量齒數(shù)

10.1 2.3 標(biāo)準(zhǔn)直齒錐齒輪的幾何尺寸計(jì)算

10.1 3齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及齒輪傳動(dòng)的潤滑和效率

10.1 3.1 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

10.1 3.2 齒輪傳動(dòng)的潤滑

10.1 3.3 齒輪傳動(dòng)的效率

本章實(shí)訓(xùn)——漸開線直齒圓柱齒輪參數(shù)測定

本章小結(jié)

思考題與習(xí)題

第11章 蝸桿傳動(dòng)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

11.1 蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)、類型和精度

11.1.1 蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)

11.1.2 蝸桿傳動(dòng)的類型

11.1.3 蝸桿傳動(dòng)的精度

11.2 蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算

11.3 蝸桿傳動(dòng)的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則

11.3.1 蝸桿傳動(dòng)的失效形式

11.3.2 蝸桿傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則

11.4 蝸桿傳動(dòng)的材料和結(jié)構(gòu)

11.4.1 蝸桿傳動(dòng)的常用材料

11.4.2 蝸桿傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)

11.5 蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算

11.6 蝸桿傳動(dòng)的效率、潤滑及熱平衡計(jì)算

本章實(shí)訓(xùn)——蝸桿傳動(dòng)效率的計(jì)算及測定

本章小結(jié)

思考題與習(xí)題

第12章 齒輪系傳動(dòng)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

12.1 輪系的分類

12.1.1 定軸輪系

12.1.2 行星輪系

12.1.3 混合輪系

12.2 定軸輪系傳動(dòng)比的計(jì)算

12.2.1 輪系的傳動(dòng)比

12.2.2 傳動(dòng)比的計(jì)算

12.3 行星輪系傳動(dòng)比的計(jì)算

12.3.1 行星輪系的組成

12.3.2 行星輪的分類

12.3.3 傳動(dòng)比的計(jì)算

12.4 混合輪系傳動(dòng)比的計(jì)算

12.5 輪系的功用

12.5.1 實(shí)現(xiàn)相距較遠(yuǎn)的兩軸之間的傳動(dòng)

12.5.2 獲得大的傳動(dòng)比

12.5.3 實(shí)現(xiàn)分路傳動(dòng)

12.5.4 實(shí)現(xiàn)變速、變向傳動(dòng)

12.5.5 實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成和分解

12.6 其他新型齒輪傳動(dòng)簡介

12.6.1 擺線針輪行星傳動(dòng)

12.6.2 諧波齒輪傳動(dòng)

12.7 減速器

12.7.1 常用減速器的主要類型、特點(diǎn)和應(yīng)用

12.7.2 減速器傳動(dòng)比的分配

12.7.3 減速器的結(jié)構(gòu)

本章實(shí)訓(xùn)——周轉(zhuǎn)輪系模型觀察

本章小結(jié)

思考題與習(xí)題-

第13章 軸

學(xué)習(xí)目標(biāo)

13.1 軸的功用和類型

13.1.1 按照軸線的幾何形狀分類

13.1.2 按照軸的受載情況不同分類

13.2 軸的材料及其選擇

13.2.1 碳素鋼

13.2.2 合金鋼

13.2.3 鑄鐵

13.3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

13.3.1 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求

13.3.2 影響軸結(jié)構(gòu)的因素

13.3.3 軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容

13.4 軸的強(qiáng)度計(jì)算

《國家級職業(yè)教育規(guī)劃教材·高等職業(yè)技術(shù)院校電類專業(yè)教材:機(jī)電工程制圖(第2版)》是高等職業(yè)技術(shù)院校電類專業(yè)教材，國家級職業(yè)教育規(guī)劃教材。