礦井定向測量定義

服了幾何定向占用井筒而造成停產(chǎn)、耗費(fèi)大量人力、物力和時(shí)間等缺點(diǎn)，同時(shí)也克服了隨井筒深度增加而降低定向精度的缺點(diǎn)。由于礦井生產(chǎn)中對陀螺定向測量技術(shù)的應(yīng)用還很少，陀螺定向技術(shù)在礦井生產(chǎn)中還缺乏系統(tǒng)性的操作要求及數(shù)據(jù)處理模式。2011年4月，麥格集團(tuán)天渱公司螺儀部帶領(lǐng)天津707所廠家技術(shù)人員到煤礦進(jìn)行陀螺儀的測量演示，通過TJ9000陀螺全站儀與日本品牌陀螺全站儀比較，獲取了實(shí)證分析數(shù)據(jù)。從技術(shù)及經(jīng)濟(jì)角度考慮，對陀螺定向測量技術(shù)的研究，在礦井生產(chǎn)中具有非常重要的意義。

1、 陀螺定向作業(yè)依據(jù)

本次陀螺定向作業(yè)依據(jù)為1989年1月能源部制定的《煤礦測量規(guī)程》并參照1990年原中國統(tǒng)配煤礦總公司組織修訂、煤炭工業(yè)出版社出版的《煤礦測量手冊》。

2、 陀螺定向作業(yè)儀器

陀螺定向采用中船重工TJ9000陀螺全站儀為例，該儀器是下架式的陀螺儀器，有陀螺儀、全站儀、控制器和三腳架等組成。陀螺儀方位角測定標(biāo)準(zhǔn)偏差為±20"，全站儀測角精度為2"。

3、陀螺定向方法

陀螺定向采用當(dāng)今先進(jìn)的積分法進(jìn)行觀測，定向程序?yàn)?

3.1 先在地面任意點(diǎn)上測定儀器當(dāng)?shù)氐谋壤?shù)C值。(觀測6個(gè)測回)計(jì)算出3個(gè)C值，取平均值做為當(dāng)?shù)貎x器常數(shù)C值，在一定時(shí)期內(nèi)，50Km范圍內(nèi)可以使用同一C值。

3.2 在地面已知邊上測陀螺方位角;

3.3 在井下待定邊上測陀螺方位角;

3.4 返回地面后在原已知邊上測量陀螺方位角;

以此來檢驗(yàn)儀器的穩(wěn)定性和測量的精度，確保陀螺定向成果的可靠性。

4、 坐標(biāo)傳遞、高程導(dǎo)入方法 :

4.1 坐標(biāo)傳遞采用全站儀測量，鋼絲單重?cái)[動投點(diǎn);鋼絲將井上坐標(biāo)投傳到井下。要求投點(diǎn)過程中井上下同步觀測2個(gè)測回。

4.2 高程導(dǎo)入采用全站儀將井上高程傳遞到井口上，再用全站儀直接測量井深，將井底高程測算到井下控制點(diǎn)上。

5、 井上下聯(lián)系測量及高程傳遞

5.1 作業(yè)設(shè)備

5.2 坐標(biāo)傳遞，全站儀測角精度為2"，測距精度為2mm+2PPm。

投點(diǎn)設(shè)備主要有以下設(shè)備:

大垂球、鋼絲、手搖絞車、小垂球、穩(wěn)定液、信號圈。

5.3 坐標(biāo)傳遞、高程導(dǎo)入操作方法 :

5.3.1、坐標(biāo)傳遞采用全站儀測量，鋼絲單重?cái)[動投點(diǎn);鋼絲將井上坐標(biāo)投傳到井下

5.3.2、鋼絲投點(diǎn)，包括鋼絲下放和自由懸掛的檢查。

5.3.3、井上下連接測量

鋼絲投放工作完成之后，立即進(jìn)行井上下的連接測量，在地面用近井點(diǎn)實(shí)測鋼絲的坐標(biāo)及井口標(biāo)高，同時(shí)在井下架設(shè)全站儀，實(shí)測鋼絲與井下固定點(diǎn)的連接角及距離。

5.3.4、井下測站到鋼絲距離采用全站儀無棱鏡測定法進(jìn)行測量。

5.3.5、至此本次連接測量完成，根據(jù)井下陀螺定向方位角推算井下各控制點(diǎn)坐標(biāo)。

5.3.6、高程導(dǎo)入采用全站儀將井上高程傳遞到井口上，再用全站儀直接測量井深，將井底高程測算到井下控制點(diǎn)。