KMTBCr28雙金屬耐磨彎頭以其良好的耐磨性能和可靠的焊接性能日益成為電力、鋼鐵、化工、冶煉等行業(yè)物料輸送系統(tǒng)比較可靠的防磨損解決方案。
中文名稱 | KMTBCr28雙金屬耐磨彎頭 | 適用范圍 | 電力行業(yè),煤炭行業(yè)等 |
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特????點(diǎn) | 耐磨性能和可靠的焊接性能 | 優(yōu)????點(diǎn) | 復(fù)合成本低、質(zhì)量好 |
1、電力行業(yè):原煤系統(tǒng)料倉、料斗、漏斗,送粉管道。
2、煤炭行業(yè):選煤廠重礦選煤管路,濕法輸煤系統(tǒng),采礦中的泥沙回填。
3、礦山行業(yè):礦山充填,精礦粉輸送,尾礦輸送管道。
4、鋼鐵行業(yè):焦粒輸送管道,磨煤機(jī)管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板。
5、水泥工業(yè):煤粉輸送、礦粉輸送。
6、機(jī)械行業(yè):電廠制粉、除塵、排灰系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)襯,鋼廠除塵設(shè)備內(nèi)襯。
1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46,具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。
2、優(yōu)秀的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能 KMTBCr28雙金屬復(fù)合耐磨彎頭,兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合,使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng),不會(huì)出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。彎頭的外壁采用鋼管,內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金,該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。
3、良好的耐熱、耐腐蝕性能 超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能,在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下,采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的;而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。
4、復(fù)合成本低、質(zhì)量好 該耐磨管采用國際先進(jìn)的消失模鑄造工藝制造,成品率高,產(chǎn)品致密性好,厚度均勻,質(zhì)量穩(wěn)定。
5、運(yùn)輸、安裝、使用方便 雙金屬復(fù)合耐磨管可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連接。而且由于復(fù)合管抗擊打性能高,在管道系統(tǒng)檢修中發(fā)生局部堵塞時(shí),可隨意敲擊、錘打,也可以隨意切割、卸換、焊接,安裝,檢修非常方便。
KMTBCr28雙金屬耐磨彎頭以其良好的耐磨性能和可靠的焊接性能日益成為電力、鋼鐵、化工、冶煉等行業(yè)物料輸送系統(tǒng)比較可靠的防磨損解決方案,介紹如下:
KMTBCr28雙金屬耐磨彎頭簡(jiǎn)介
稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨彎頭,鋼的硬度直接影響到焊接性能,為了正常使用和安裝只能降低硬度,因此其硬度只能在HRC40以下,盡管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接過程中容易開裂。 為了在高耐磨性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個(gè)平衡點(diǎn),KMTBCr28雙金屬復(fù)合耐磨彎頭應(yīng)運(yùn)而生,自90年代后期得到了廣泛應(yīng)用。KMTBCr28雙金屬復(fù)合彎頭既能保證管道韌性、可焊性和強(qiáng)度(抗壓能力)的要求,又能保證足夠的耐磨性,是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。
承壓大:該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管,是承壓大的關(guān)鍵技術(shù),內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損,而不承受高壓力,較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復(fù)合管更能保證安全運(yùn)行,所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠(yuǎn)距離輸送的管道。 &...
礦物磨損或者硬質(zhì)物磨損建議用雙金屬,流體貨細(xì)顆粒磨損用陶瓷的。
耐磨彎頭能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料,如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢(shì)。 1. 鑄石以前每個(gè)廠的彎頭大部分都是使用鑄...
在合金材料中,硬度和耐磨性能最理想的是高鉻抗磨白口鑄鐵和優(yōu)質(zhì)合金耐磨鑄鋼(統(tǒng)稱為超硬耐磨合金)。高鉻鑄鐵KMTBCr28的硬質(zhì)相為M7C3型碳化物,其硬度達(dá)到HV1500~1800,因而具有很好的耐磨性能,而由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀,從而使其具有較高的韌性。并在傳統(tǒng)配料的基礎(chǔ)上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑,大大增加了傳統(tǒng)產(chǎn)品的硬度和耐疲勞性,使其耐磨性能優(yōu)于其他產(chǎn)品。
化學(xué)成份(參考值):
雙金屬耐磨彎頭的化學(xué)成分% | |||||||
材料代號(hào) | C | Si | Cr | Mo | Mn | Ni | S |
KMTBCr28 | 3.00 | 1.19 | 8-27.00 | 0.25 | 1.20 | 0.45 | 0.06 |
機(jī)械性能(參考值):
材料代號(hào) | 抗拉強(qiáng)度(MPa) | 沖擊韌性(J/cm) | 抗彎強(qiáng)度(MPa) | 耐磨層硬度HRC | 斷面收縮率(%) | 靜水壓試驗(yàn)壓力(MPa) |
KMTBCr28 | 550 | 18 | 610 | 46-56 | 1 | 1.5 |
1、復(fù)合工藝
雙金屬復(fù)合耐磨管采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)驗(yàn)制造,這種工藝是國際較先進(jìn)的金屬復(fù)合工藝,屬于半精鑄技術(shù),和砂型鑄造相比大大提高了表面精度,而且不會(huì)出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象,由于采取了真空澆注,也不會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺陷。 由于該工藝制模尺寸精度高,從而鑄造出的復(fù)合耐磨管的復(fù)合耐磨層厚度均勻一致,避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的現(xiàn)象,而且其組織均勻、性能穩(wěn)定。同時(shí)該工藝可以對(duì)任何大小直徑的直管和異形管進(jìn)行復(fù)合,對(duì)彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可做到整體復(fù)合,減少了運(yùn)行阻力,降低了物料輸送中的運(yùn)行成本。
2、內(nèi)壁材質(zhì)鑄造
KMTBCr28作為雙金屬復(fù)合耐磨管道的內(nèi)壁,質(zhì)量穩(wěn)定、綜合性能好。加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量,起細(xì)化晶粒作用,在表面形成保護(hù)膜;加入一定量Mo使合金在高溫下,具有一定抗氧化作用,增加使用壽命;加入一定量的碳化硼,可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間,同時(shí)解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾,具有較高的耐磨性。
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頁數(shù): 27頁
評(píng)分: 4.7
熱電廠送粉管道雙金屬耐磨彎頭招標(biāo)文件
雙金屬系列:雙金屬耐磨管道、雙金屬耐磨彎頭、雙金屬耐磨三通、雙金屬合金管道、雙金屬輸灰彎頭、雙金屬送粉管道、稀土合金耐磨管、高鉻合金彎頭
陶瓷復(fù)合系列:耐磨管道、耐磨彎頭、陶瓷耐磨管、陶瓷耐磨彎頭、陶瓷復(fù)合管道、陶瓷復(fù)合彎頭、鋼玉陶瓷彎頭、自蔓延陶瓷管、自受延陶瓷彎頭、龜甲網(wǎng)耐磨管、碳化硅耐磨管、碳化硅耐磨管
襯塑系列:襯塑直管、襯塑耐磨彎頭、襯塑管件
超高分子聚乙烯系列:超高分子復(fù)合管、超高分子聚Z烯管