中文名 | 鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯利用系數(shù) | 外文名 | productivity of grate-kiln |
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學(xué)????科 | 冶金工程 | 領(lǐng)????域 | 能源 |
范????圍 | 冶煉 |
通常,原燃料性質(zhì),操作制度,設(shè)備結(jié)構(gòu)和完好率是決定利用系數(shù)的主要因素。利用系數(shù)在很大程度上受回轉(zhuǎn)窯操作過程影響。窯內(nèi)結(jié)圈是破壞焙燒進(jìn)程、降低設(shè)備生產(chǎn)率和作業(yè)率的主要原因 。
鏈篦機(jī)屬非標(biāo)大型冶金繞結(jié)設(shè)備,是在高溫狀態(tài)下工作的特殊設(shè)備。鏈篦機(jī)作為干燥、預(yù)熱設(shè)備在國(guó)內(nèi)水泥、冶金行業(yè)應(yīng)用已有多年歷史了 。
鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯利用系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)回轉(zhuǎn)窯每1m2窯容生產(chǎn)球團(tuán)礦的數(shù)盆。它是鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯培燒球團(tuán)法的生產(chǎn)率指標(biāo),也標(biāo)志鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯這一聯(lián)合設(shè)備生產(chǎn)的強(qiáng)化程度 。
規(guī)格型號(hào) 技術(shù)參數(shù) 主減速機(jī) 主電動(dòng)機(jī) 擋輪形式 支撐數(shù)量 重量t 轉(zhuǎn)速 r/min 斜度% 產(chǎn)量t/h 型號(hào) 速比 型號(hào) 功率kw 轉(zhuǎn)速r/min Φ1.9/1.6x...
國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯大多人工砌磚,你們是窯安裝單位的話可能需要到,若是用戶,建議人工砌磚吧,找有經(jīng)驗(yàn)的師傅砌磚!
國(guó)內(nèi)石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)入新的發(fā)展階段
近年來我國(guó)石灰回轉(zhuǎn)窯工業(yè)伴隨著鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展也加快了腳步。使我國(guó)的冶金石灰生產(chǎn)技術(shù)無論是在技術(shù)裝備還是能源消耗或是產(chǎn)品規(guī)模質(zhì)量方面都進(jìn)入了一個(gè)全新的發(fā)展階段。 對(duì)于石灰回轉(zhuǎn)窯的烘窯焙燒系統(tǒng)來說,點(diǎn)...
可用公式表示為:
ηv=G/VTφ
式中ηv為鏈篦機(jī)一回轉(zhuǎn)窯利用系數(shù),t/(cm3·h);G為球團(tuán)礦產(chǎn)量,t;φ為設(shè)備作業(yè)率,%;T為日歷時(shí)間,h;V為回轉(zhuǎn)窯容積,m3。該指標(biāo)也常表示為每立方米窯容每天的產(chǎn)量 。
鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯墻燒球團(tuán)法是指用鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進(jìn)行焙燒的鐵礦石球團(tuán)法。
鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯墻燒球團(tuán)工藝與20世紀(jì)40年代用于水泥煅燒的“立波法”實(shí)質(zhì)相似。1958年開始研究用這種方法培燒鐵礦石球團(tuán),1960年美國(guó)愛立斯·恰默斯公司在亨博爾特礦山公司建成世界上第一座鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)廠,采用兩套鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬t/a ,實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到80萬t/a。60年代至70年代,用這種設(shè)備生產(chǎn)的球團(tuán)礦數(shù)量成倍地增加。到1978年止,世界上已建成的鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)設(shè)備的總設(shè)計(jì)能力為9700萬t/a,相當(dāng)于當(dāng)年世界球團(tuán)總設(shè)計(jì)能力的33%左右。最大的單機(jī)設(shè)計(jì)能力已達(dá)400萬t/a(.安裝在美國(guó)的蒂爾頓球團(tuán)廠內(nèi))。中國(guó)從60年代開始試驗(yàn)研究,70年代開始設(shè)計(jì)鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)廠,并已相繼建成投產(chǎn) 。2100433B
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鞍鋼 200萬 t 氧化球團(tuán)鏈篦機(jī)一回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 發(fā)表時(shí)間: [2007-11-23] 作者:王介生 張勇 叢峰武 王偉 編輯錄入:優(yōu)優(yōu) 摘要 本文介紹了鞍鋼 200 萬噸氧化球團(tuán)廠鏈篦機(jī).回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)及特點(diǎn)。詳細(xì)論述了球團(tuán)生產(chǎn)過 程中的原料準(zhǔn)備、煤粉制備、干燥、配料、混合、造球、焙燒、冷卻、成品等各個(gè)環(huán)節(jié)。鞍鋼弓礦公司球團(tuán)廠生產(chǎn)出鐵品 位 65.5%、二氧化硅含量 5%左右的球團(tuán)礦,其產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了世界一流球團(tuán)礦的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 關(guān)鍵詞 鞍山鋼鐵集團(tuán)氧化球團(tuán)鏈篦機(jī) -回轉(zhuǎn)窯 1 前 言 鞍鋼是鐵礦石需求大戶,在取得了煉鐵系統(tǒng)高爐現(xiàn)代化、大型化改造的歷史性突破后,鞍鋼把年產(chǎn) 1600 萬 t 鋼定為發(fā)展目標(biāo),鐵礦石的供應(yīng)成為了重要一環(huán)。球團(tuán)礦被稱為高爐的“精料”,具有品位高、堿度低、強(qiáng)度好、透氣性 強(qiáng)等特點(diǎn)。為此鞍鋼在進(jìn)行多番論證后,決定在弓礦地區(qū)先后建立兩條年產(chǎn) 200 萬 t
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江陰興澄特種鋼鐵有限公司120萬t/a氧化球團(tuán)生產(chǎn)線投產(chǎn)后,由于回?zé)犸L(fēng)機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重,壽命短,影響了生產(chǎn)線的作業(yè)率。為了解決這一問題,該廠針對(duì)影響葉輪壽命的原因進(jìn)行了分析,在此基礎(chǔ)上改進(jìn)了葉輪結(jié)構(gòu)和葉片材質(zhì),同時(shí)改造了煙氣除塵系統(tǒng),使回?zé)犸L(fēng)機(jī)的葉輪壽命由原來的4個(gè)月延長(zhǎng)到1年。
鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯法球團(tuán)生產(chǎn)分為四個(gè)工藝段:配料、造球、焙燒和冷卻。其中鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)屬于焙燒和冷卻工藝段,該系統(tǒng)熱工制度的控制和調(diào)節(jié)是整個(gè)球團(tuán)生產(chǎn)過程最重要的環(huán)節(jié)之一。
中國(guó)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)發(fā)展很快,從2000年首鋼球團(tuán)廠截窯改造成功,至今僅五年時(shí)間就建成了二十多條生產(chǎn) 線。目前,還有十條以上生產(chǎn)線正在建設(shè)中。在鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)日趨發(fā)展的今天,對(duì)其工藝技術(shù)問題進(jìn)行深入研究十分必要。結(jié)合設(shè)計(jì)與生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)以下 幾個(gè)問題進(jìn)行探討。
鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯墻燒球團(tuán)法是指用鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進(jìn)行焙燒的鐵礦石球團(tuán)法 。