冷鐓機基本信息

冷鐓機基本信息

冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備.

世界上最早的冷鐓機源自于德國.當(dāng)時開發(fā)冷鐓機的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時大量制造子彈殼

冷鐓工藝

（1）根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。

（2）必須選優(yōu)質(zhì)“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學(xué)成分和機械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

（4）產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動力在，設(shè)備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格M24以下最為經(jīng)濟。

（5）有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。

（6）冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。

現(xiàn)代的冷鐓機已經(jīng)由過去的簡單兩工位增加至多工位國內(nèi)較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機.

冷鐓機常見型號

Z12系列雙擊整模自動冷鐓機

本機采用盤料及直棒料，利用二次鐓鍛原理，生產(chǎn)各種元頭、沉頭、半沉頭，內(nèi)六角及其它非標(biāo)頭形的螺栓和機械零件，該設(shè)備操作方便，工藝簡單，并可定作陽模推出細(xì)長規(guī)格保護(hù)裝置及拉出機構(gòu)。

z18-5兩模四沖冷鐓機，主要用于螺絲，鉚釘?shù)染o固件的生產(chǎn)。

Z41-24多工位自動螺母冷鐓機

該機是生產(chǎn)六角螺母坯料的專用冷鐓設(shè)備，在棒料上的料經(jīng)過輥輪進(jìn)料，然后依次進(jìn)行切斷、壓球、壓角、沖孔、成型等五道工序，一機可以自動完成，適用于成批或?qū)I(yè)生產(chǎn)化生產(chǎn)螺帽標(biāo)準(zhǔn)件廠家和大量使用標(biāo)準(zhǔn)件螺帽的大中型企業(yè)。注：可根據(jù)用戶要求特約生產(chǎn)六工位、七工位等非標(biāo)成型自動冷鐓機。

Z41-30多工位自動螺母冷鐓機

該機是生產(chǎn)六角螺母坯料的專用冷鐓設(shè)備，在棒料上的料經(jīng)過輥輪進(jìn)料，然后依次進(jìn)行切斷、壓球、壓角、沖孔形成四道序，一機可以自動完成，適用于成批或?qū)I(yè)生產(chǎn)化生產(chǎn)螺帽標(biāo)準(zhǔn)件廠家和大量使用標(biāo)準(zhǔn)件螺帽的大中型企業(yè)。

ZS308多工位高速自動冷鐓機

ZS308型多工位高速自動冷鐓機是用于制造螺釘（螺栓）的高效自動設(shè)備。本機床的鐓鍛工位采用水平排列。采用冷拔盤（棒）料經(jīng)切斷、初沖、精沖、搓絲等工序。連續(xù)制造螺釘（螺栓）成品。

11B-33B多工位高速螺母及五金零件成型機

此機型是最先進(jìn)的機型，能生產(chǎn)各種異型件，特別是帶孔的異型件及標(biāo)準(zhǔn)螺母的生產(chǎn)，具有精度高（內(nèi)徑公差0.03mm，外徑0.10mm）速度快（每分鐘80-240件）的特點，且生產(chǎn)時聲音較小，全密封式的生產(chǎn)使生產(chǎn)更安全更清潔。

冷鐓機安全操作規(guī)程

1．禁止戴手套操作冷鐓機。

2．開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各緊固件是否鎖緊，安全防護(hù)裝置是否完好，且工作中要經(jīng)常檢查，防止因劇烈振動而松脫，造成事故。

3．設(shè)備經(jīng)調(diào)整后，先扳動飛輪，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，待取下扳車用的扳桿后，方可開動電機。嚴(yán)禁邊扳車，邊起動電機。

4．開機前應(yīng)排除所有故障，并作短時空轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行試鐓。

5．設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，操作人員應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁在凹凸模處接拿工件，只能在下端查看產(chǎn)品。

6．在更換產(chǎn)品時，必須認(rèn)真調(diào)整模具和沖頭，并細(xì)致檢查各部件是否正常。

7．在生產(chǎn)過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴(yán)禁開車。

8．保險板(保險桿)必須加上防護(hù)裝置，以免破裂發(fā)生事故。所有防護(hù)裝置不得任意拆卸、丟失。

冷鐓機特點

1 、曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大，使用壽命長，維修成本低。

2、機體采用添加合金的球鐵500鑄造而成，抗拉強度高，耐磨性好。

3、采用二級齒輪傳動系統(tǒng)，傳動效率高，傳動力矩大。

4、配備氣動離合剎車器，降低電機功率能耗。

5、切料系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動切刀桿，導(dǎo)板往復(fù)運動，切斷力直線傳送，力大穩(wěn)定且動態(tài)平衡性好。

6、挾鉗系統(tǒng)可以180度翻轉(zhuǎn)或平移。利于成型工藝安排。

7、配備變頻調(diào)速裝置，可在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速。

8、配備故障檢出器及安全保護(hù)裝置，設(shè)備故障時自動停機，給予設(shè)備和工模具最大保護(hù)。

9、送 料箱安裝止推裝置，提高送料精度。

冷鐓機參數(shù)

外形尺寸：2300X1250X1270

效率：120-130個/分鐘

滑枕行程：85mm

刀桿行程：40mm

工位間距：60mm

最大制件:M6,M10X1

電機功率：5.5kw 電機極數(shù):6極

皮帶型號:3302

大飛輪外徑：900mm

工位數(shù)：3個

最大切料：6.5mm2100433B

鋼球自動冷鐓機適用于一次變形工件和下料打餅功能。

該機從校直、送料、切割及三次成型至下料全部自動進(jìn)行。具有成型穩(wěn)定，加工品種多等優(yōu)點。 三擊自動冷鐓機具有氣動控制的離合器和制動器，使主電機在無負(fù)荷下啟動，寸動靈活，調(diào)試機床時方便，停機時主滑塊自動停在后止點。