煉鋼生產(chǎn)操作與控制圖書目錄

緒論

0.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展歷程

0.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼的任務(wù)

0.3 轉(zhuǎn)爐煉鋼的特點

情境1 煉鋼生產(chǎn)原材料認知及選用

1.1 知識準(zhǔn)備

1.1.1 金屬料

1.1.2 造渣材料

1.1.3 氧化劑

1.1.4 冷卻劑

1.1.5 增碳劑

1.1.6 保溫劑

1.2 應(yīng)知訓(xùn)練

1.3 技能訓(xùn)練

1.3.1 項目一鐵水、廢鋼及生鐵的識別與選用I

1.3.2 項目二常用鐵合金及復(fù)合脫氧劑的識別與選用{

1.3.3 項目三造渣材料的識別與選用

情境2 鐵水預(yù)處理

2.1 知識準(zhǔn)備

2.1.1 鐵水預(yù)脫硅處理

2.1.2 鐵水預(yù)脫磷處理

2.1.3 鐵水預(yù)脫硫處理

2.2 應(yīng)知訓(xùn)練

情境3 氣體射流與熔池相互作用認知

3.1 知識準(zhǔn)備

3.1.1 頂吹氧氣射流

3.1.2 氧氣射流與熔池間的相互作用

3.1.3 轉(zhuǎn)爐內(nèi)的基本反應(yīng)及熔體成分變化

3.2 應(yīng)知訓(xùn)練

情境4 轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝制度的制定

4.1 知識準(zhǔn)備

4.1.1 裝入制度

4.1.2 供氧制度

4.1.3 造渣制度

4.1.4 溫度制度

4.1.5 終點控制和出鋼操作

4.1.6 脫氧及合金化制度

4.1.7 吹損與噴濺

4.1.8 濺渣護爐操作

4.1.9 停爐與開新爐操作

4.2 應(yīng)知訓(xùn)練

4.3 技能訓(xùn)練

4.3.1 項目一轉(zhuǎn)爐兌鐵水、加廢鋼操作

4.3.2 項目二供氧操作

4.3.3 項目三渣料加入量的計算

4.3.4 項目四渣料加入時間及批量的確定

4.3.5 項目五吹煉過程中熔池溫度的控制

4.3.6 項目六測溫、取樣

4.3.7 項目七擋渣球擋渣出鋼

4.3.8 項目八加合金操作

4.3.9 項目九爐渣返干處理

4.3.10 項目十噴濺事故處理

4.3.11 項目十一增碳劑的識別與選用

4.3.12 項目十二濺渣護爐操作

4.3.13 項目十三補爐操作

情境5 氧氣頂?shù)讖?fù)吹操作

5.1 知識準(zhǔn)備

5.1.1 復(fù)合吹煉工藝特點

5.1.2 復(fù)吹工藝類型

5.1.3 復(fù)吹底部供氣

5.2 應(yīng)知訓(xùn)練

情境6 轉(zhuǎn)爐耐火材料及爐襯

6.1 知識準(zhǔn)備

6.1.1 耐火材料性質(zhì)及分類

6.1.2 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐用耐火材料

6.2 應(yīng)知訓(xùn)練

情境7 轉(zhuǎn)爐車間布置與設(shè)備

7.1 知識準(zhǔn)備

7.1.1 轉(zhuǎn)爐車間

7.1.2 轉(zhuǎn)爐本體及傾動機構(gòu)

7.1.3 原料輸送系統(tǒng)

7.1.4 供氧系統(tǒng)

7.1.5 煙氣處理系統(tǒng)

7.2 應(yīng)知訓(xùn)練

7.3 設(shè)計與計算

7.3.1 項目一轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計

7.3.2 項目二供氣系統(tǒng)設(shè)計

7.3.3 項目三冶煉40Mn鋼的物料平衡計算

情境8 安全生產(chǎn)與事故處理

8.1 知識準(zhǔn)備

8.1.1 轉(zhuǎn)爐工段交接班制度

8.1.2 轉(zhuǎn)爐冶煉單元安全檢查內(nèi)容

8.1.3 各崗位安全操作規(guī)程

8.1.4 轉(zhuǎn)爐常見工藝事故及處理

8.1.5 轉(zhuǎn)爐常見設(shè)備事故處理

8.1.6 煉鋼工序易發(fā)事故與應(yīng)急措施

8.2 應(yīng)知訓(xùn)練

情境9 轉(zhuǎn)爐環(huán)境保護

9.1 知識準(zhǔn)備

9.1.1 轉(zhuǎn)爐煙氣處理

9.1.2 煉鋼水處理

9.1.3 鋼渣的處理與利用

9.1.4 煉鋼過程噪聲控制

9.2 應(yīng)知訓(xùn)練

參考文獻2100433B

《煉鋼生產(chǎn)操作與控制》，本書在內(nèi)容組織安排上，以崗位操作技能為主線，按照從實踐到理論的順序，根據(jù)工作過程和學(xué)生的認知規(guī)律安排課程內(nèi)容的順序，由易到難，由簡單到復(fù)雜，層層遞進，學(xué)生通過完成工作任務(wù)的過程來學(xué)習(xí)相關(guān)知識，使學(xué)與做融為一體，實現(xiàn)理論與實踐的結(jié)合。其主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)概況認知；煉鋼生產(chǎn)原材料認知；煉鋼生產(chǎn)工藝設(shè)備與操作；安全生產(chǎn)事故處理；煉鋼廠環(huán)境保護等。

本教材分兩部分：第一部分為化工生產(chǎn)操作與控制相關(guān)知識，介紹了化工管路的基本知識以及化工生產(chǎn)中所采用的基本測量、控制方法。第二部分以環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮操作與控制為例、以環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮實訓(xùn)裝置為參考，從工藝流程的設(shè)計出發(fā)，通過裝置開停車、負荷調(diào)節(jié)、故障判斷及處理。

本教材適用于化工專業(yè)學(xué)生、化工企業(yè)操作人員的操作技能培訓(xùn)教學(xué)。

石油化工生產(chǎn)過程操作與控制(高職高專十二五規(guī)劃教材)

本教材以石油化工的典型產(chǎn)品乙烯及其系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、丙烯及其系列產(chǎn)品的生產(chǎn)為載體，遵循學(xué)生的認知規(guī)律，以工藝過程的操作順序展開課程內(nèi)容，著重培養(yǎng)學(xué)生的工藝選擇能力、崗位操作能力、質(zhì)量管理能力和HSE管理能力。教材分為十個項目，項目一介紹石油化工生產(chǎn)過程的組織，項目二為乙烯生產(chǎn)過程操作與控制，項目三～項目五為乙烯的典型下游產(chǎn)品，項目六為丙烯生產(chǎn)過程操作與控制，項目七～項目十為丙烯的典型下游產(chǎn)品。

本教材主要作為高職高專院校石油化工生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)和煉油專業(yè)的專業(yè)課教學(xué)用書，同時也可供有機化工、煤化工、精細化工等相關(guān)專業(yè)教學(xué)使用。

煉鋼廠的生產(chǎn)規(guī)模是指該廠年產(chǎn)原鋼的數(shù)量，即合格鋼錠或合格連鑄坯或二者之和的年產(chǎn)量。但對于某一個煉鋼廠來說，還應(yīng)區(qū)分它的“生產(chǎn)能力”和“實際(或計劃)產(chǎn)量”。當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無意外的外界因素影響時，二者實際上相同。但是由于市場因素或其他原因的影響，某些廠可能開工率不足，這樣實際產(chǎn)量就會低于設(shè)備能力 。

煉鋼廠的產(chǎn)量是由企業(yè)鋼材生產(chǎn)的需要決定的。企業(yè)的產(chǎn)品計劃(即鋼材產(chǎn)品的產(chǎn)量、品種、產(chǎn)品規(guī)格等)確定了加工工序和加工設(shè)備類型，再依照加工工序的要求來確定煉鋼廠所應(yīng)提供的鑄坯或鋼錠的質(zhì)量與斷面形狀、尺寸，從而計算出按不同鋼種所需供應(yīng)的坯(或錠)的數(shù)量(噸)。這通常稱為煉鋼廠的產(chǎn)品大綱。

設(shè)計煉鋼廠時首先應(yīng)制定產(chǎn)品大綱(或稱為設(shè)計的產(chǎn)品計劃)，詳細地列出所要熔煉的鋼種，各鋼種具有代表性的若干鋼號；各鋼號的產(chǎn)量及在總產(chǎn)量中所占的比例；各鋼號鑄成連鑄坯(或鋼錠)的斷面形狀與尺寸及定尺長度等。為了便于了解各鋼種的生產(chǎn)流程，還應(yīng)當(dāng)說明各種鑄坯(或鋼錠)送往哪一個后步加工工序，這樣就可使煉鋼廠的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、所占比例和去向十分清楚地表述出來。