溜井加固溜井設施

主要有放礦溜口裝礦設施和輔助設施。

溜口裝礦設施分為動力給礦設備和重力裝礦設施兩類。動力給礦設備主要有板式給礦機和振動給礦機；重力裝礦設施主要有扇形閘門、指狀閘門、鏈式閘門等。

輔助設施主要有：

(1)格篩。設在溜井卸礦口，一般用圓鋼、方鋼、工字鋼或鋼軌焊接而成，篩孔尺寸與允許通過的礦巖最大合格塊度一致。以防止礦巖不合格大決、礦車、其他可能引起溜井堵塞的雜物落入溜井中；

(2)操作硐室。設于溜口裝礦處，以便放礦操作人員觀察裝礦情況，保證操作安全；

(3)安全道。是操作侗室與運渝平巷的聯(lián)絡道，設計操作硐室靠進車方向的側，以便發(fā)生跑礦時，使操作人員安全撤離；

(4)檢查井巷。設在溜井貯礦段的一側，由天井與橫巷組成，用于處理溜井中的堵寒，堵塞往往發(fā)生在聯(lián)通天井與溜井井筒的變坡點和斷面變化點，若溜井貯滿礦，嚴格控制大塊不卸人溜井，采用振動機出礦，嚴格放礦管理，也可不設檢查井巷；

(5)通風除塵設施。為不使裝礦、卸礦處的粉塵擴散，應將溜口所在的巷道密閉，井設置噴霧撤水設施.或采用風扇將含塵空氣排至回風道 。2100433B

指兩個或兩個以上階段、用來溜放礦巖的垂直或傾斜井筒。它是地下礦轉運礦巖的輔助開拓巷道。礦巖含有大量粘結物或對塊度有特殊要求時，不宜采用溜井。溜井可按3個特點分類：

(1)按用途分為溜放礦石的礦石溜井和溜放廢石的廢石溜井；

(2)按溜井的傾角分為直溜井和斜溜井；

(3)按聯(lián)接方式分為單段式、分段控制式和多段階梯式溜井。

為使溜井持續(xù)、安全地溜放礦巖和提高溜井的放礦效率，應正確地選擇溜井的位置和溜井口的結構參數(shù)、溜口的裝礦設施、溜井的加固方式、溜井通風道、安全道和格篩的位置和參數(shù) 。

可分為整體式加固或裝配式加固兩種。此外還常對井壁圍巖進行支護和補強(如錨桿、注漿等)，所用材料有混凝土，鋼筋混凝土。鋼纖維噴射混凝土，料石、鋼軌或鋼板等，大型礦山的上溜井，在其下部放可口(含下部礦倉的局部)，常采用緊貼井壁澆筑鋼筋混凝土，并在其表面以厚50-100mm的錳鋼板同定的整體式剛性加固。錳鋼板固定螺栓與鋼筋網(wǎng)和錨桿焊接。能可靠地加固溜井放出礦石的咽喉部位。對中、小型溜井可采用鋼軌、鋼板或鋼纖維噴射混凝土等加固，對小型溜井的儲礦段可用高標號混凝土或料石砌體加固 。

溜井加固是指在溜井掘進或使用過程中。井壁發(fā)生破壞時對其進行修復和補強，或者為預防井壁破壞而采取的維護和增強措施。溜井加固方法有柔性加固和剛性加固兩種。柔性加固用在受礦(巖)石塊直接沖撞井壁的部位，如溜井受礦口的下方，正對卸入礦石下落時撞擊井壁的部位。在該部位設置能儲集碎礦、粉礦的墊層坑、使卸入溜井的礦石不直接沖撞并壁，起保護井壁的作用，剛性加固則是采用抗沖擊、耐磨損、整體性好的材料，敷設在井壁上，以防礦石對井壁直接沖擊和摩擦 。

在露天礦山中，溜井本身不能構成完整的運輸 系統(tǒng)，溜井的上部需設卸車平臺，上部運輸多采用 汽車運輸或有軌運輸。溜井一般與溜槽和平硐構成 中間運輸系統(tǒng)，在溜井下部設放礦口，平硐內的運 輸方式，一般采用鐵路、膠帶和公路運輸。

露天礦溜井一般可分八種類型：

(1)溜槽—破碎—溜井—平硐系統(tǒng);

(2)溜槽—溜井—破碎—溜井—平硐系統(tǒng);

(3)溜槽—溜井—平硐系統(tǒng);

(4)溜井—平硐系統(tǒng);

(5)溜井—破碎—平硐系統(tǒng);

(6)溜井—破碎—斜井系統(tǒng);

(7)分枝溜井—溜井—平硐系統(tǒng);

(8)溜槽—膠帶系統(tǒng)。

溜井深度可由數(shù)十米至數(shù)百米。中國采用溜井運輸?shù)拇笮吐短斓V多采用單段直通式溜井。溜井有垂直和傾斜兩類，傾斜溜井的傾角一般大于55°，并隨粉礦的含量增加而加大，不能有急劇的換坡點和轉向。溜井斷面有圓形和方形(或矩形)。溜井直徑(或最小邊長)一般應為溜放礦石最大塊度的4倍以上，通常的取值為6倍。

溜井放礦口的尺寸取決于礦石塊度，其高度應為大塊的2～2.5倍，其寬度應為大塊的2.5～3倍。中國礦山常用的放礦設備有指狀閘門、扇形閘門以及鏈式、板式和重錘給礦裝置等。溜井卸礦口常以錳鋼板或鐵板和鋼軌襯墊。當采場采用汽車卸礦時，在卸礦口周圍應構成卸車平臺、擋車墻和柔性段底板。擋車墻高度一般為0.6～0.7m。當采場采用機車卸礦時，應于溜井上端設置棧橋，多采用型鋼結構，便于卸移。

溜井有圓形、方形和矩形3種形狀。礦山主溜井（包括溜破系統(tǒng)溜礦井）一般采用圓形，采場溜井也大多采用圓形。但對順路溜井，如充填法采場內順路架設的溜礦井，為施工方便，也可采用木板或預制件構筑成方形或矩形。

溜井規(guī)格主要取決于溜井通過能力、礦巖塊度、礦巖性質（濕度、粉碎性、黏結性、穩(wěn)固性等）。礦山主溜井直徑一般為3~4m，采場內順路溜井一般為2~3m。采場溜井直徑應不小于最大礦巖塊度的3倍；主溜井（包括溜破系統(tǒng)溜礦井）溜放段一般不小于最大塊度的45倍，而貯礦段一般不小于最大塊度的5~6倍溜井數(shù)量除取決于礦山生產能力、溜井通過能力、礦巖性質外，還應考慮礦石分采情況、圍巖產出情況,以及運輸設備的最優(yōu)運輸距離等。礦山生產能力在500萬t/a以上時，應至少設置3個礦石溜井；如果礦山有2種以上原礦種類，且需要分采、分運時，應分別設置溜礦井；廢石量較大時，可以考慮設置單獨廢石溜井。